本實(shí)用新型涉及食品設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種餛飩皮切制機(jī)。

背景技術(shù)：

餛飩是深受中國(guó)廣大人民以及世界各國(guó)友人喜愛(ài)的食品，用薄面皮包餡兒，通常為煮熟后帶湯食用。源于中國(guó)北方。過(guò)去老北京有"冬至餛飩夏至面"的說(shuō)法。餛飩發(fā)展至今，更成為名號(hào)繁多，制作各異，鮮香味美，遍布全國(guó)各地，深受人們喜愛(ài)的著名小吃。各地有不少特色的，深受食客好評(píng)的餛飩，著名的有成都市龍抄手飲食店的抄手，其品種多種，皮薄餡嫩，味美湯鮮；重慶市的過(guò)橋抄手，包捏講究，調(diào)料多種，蘸調(diào)料食；上海市老城隍廟松運(yùn)樓三鮮餛飩，餡料講究，薄皮包餡，味色鮮美；新疆烏魯木齊市的曲曲，羊肉為餡，皮薄餡嫩，湯清味鮮等等。

凡此種種，餛飩都是薄皮餡美，正是因此對(duì)皮料的要求就非常高，需要皮薄而韌，煮而不破。

現(xiàn)有的餛飩皮制作工藝多采用沖模成型工藝，在實(shí)際使用中存在著流程復(fù)雜、制造成本高等諸多問(wèn)題。

基于這一技術(shù)現(xiàn)狀，本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了一款餛飩皮切制機(jī)可通過(guò)初步壓制的面坯制備餛飩皮，自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備機(jī)理和工序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，具備成本低、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種餛飩皮切制機(jī)，通過(guò)初步壓制的面坯制備餛飩皮自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備機(jī)理和工序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，具備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種餛飩皮切制機(jī)，包括：機(jī)架，用于將單條面皮分切成至少兩條的分切裝置，用于將所述面皮切斷成餛飩皮的切段機(jī)構(gòu)，以及用于將所述面皮運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)工位上的輸送裝置；所述分切裝置、所述切段機(jī)構(gòu)和所述輸送裝置均設(shè)置在所述機(jī)架上；所述輸送裝置用于輸送所述面皮至所述切段機(jī)構(gòu)進(jìn)行切段制成餛飩皮。

本實(shí)用新型先通過(guò)分切裝置將單條餛飩皮切成至少兩條，再通過(guò)切段機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷制成餛飩皮，同現(xiàn)階段常用的沖模成型工藝相比，設(shè)備原理和工序都得到了簡(jiǎn)化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，設(shè)備制造的成本也較低。

較佳的，所述分切裝置包括平行布置的至少一對(duì)成型輥刀，一對(duì)所述成型輥刀相向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述成型輥刀的形狀為兩種直徑規(guī)格的圓柱沿軸線方向交錯(cuò)布置的組合體，在所述兩種直徑規(guī)格圓柱的連接處形成圓環(huán)狀的刃口；一對(duì)所述成型輥刀包括第一成型輥刀和第二成型輥刀，所述第一成型輥刀及所述第二成型輥刀并排布置，相鄰處為不同直徑規(guī)格的圓柱；圓環(huán)刃口的位置基本對(duì)應(yīng)，構(gòu)成切斷面皮的一對(duì)圓環(huán)刃口；所述第一成型輥刀及所述第二成型輥刀形成至少一對(duì)圓環(huán)刃口。

較佳的，所述切段機(jī)構(gòu)包括面皮切刀、驅(qū)動(dòng)所述面皮切刀周期性升降的升降裝置。

較佳的，所述餛飩皮切制機(jī)還包括用于承接經(jīng)所述分切裝置分切后的面皮的第一面皮托盤，以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一面皮托盤水平往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)；所述第一面皮托盤和所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，布置在所述分切裝置的下方；所述經(jīng)分切裝置分切后的面皮直接或經(jīng)輸送裝置運(yùn)輸后從所述第一面皮托盤上方掉落，鋪設(shè)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的所述第一面皮托盤上，形狀為往復(fù)層疊狀。

通過(guò)第一面皮托盤的往復(fù)運(yùn)動(dòng)獲得層疊的多段面皮，這種結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了下一步只需要簡(jiǎn)單的切段工序就可以完成餛飩皮的制備。

較佳的，所述第一面皮托盤包括第一面板托架，以及放置在所述第一面板托架上方用于承接面皮的面板，所述第一面板托架與所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)連接。

較佳的，所述餛飩皮切制機(jī)還包括用于將面皮輸送至所述切段機(jī)構(gòu)工位的第二面皮托盤，所述第二面皮托盤包括第二面板托架，以及放置在所述第二面板托架上方用于承接面皮的面板；所述第二面板托架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述第二面板托架水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行形式為水平單向運(yùn)動(dòng)或水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的一種，其中，所述第二面皮托盤和所述驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述第二面皮托盤通過(guò)所述輸送裝置或人力搬運(yùn)承接第一面皮托盤上的面皮。

第二面皮托盤完成將面皮運(yùn)送至切段機(jī)構(gòu)工位的任務(wù)，第一面皮托盤的面板承接面皮后，可直接通過(guò)人力或其他自動(dòng)化傳輸手段運(yùn)送至第二面板托架上。餛飩皮最終鋪設(shè)在第二面板托架的面板上，方便下一步直接進(jìn)行包餡。

較佳的，分切裝置旁固定設(shè)置有可放置橫桿的支架，支架700固定在機(jī)架上，或者固定在機(jī)架上的工作部件上均可。將壓制的面坯最終卷制在橫桿上是現(xiàn)有壓面機(jī)構(gòu)作業(yè)的常見(jiàn)方式，基于此，在設(shè)備固定設(shè)置可以放置該橫桿的支架，手動(dòng)將面坯的一端放置入滾壓裝置后，設(shè)備即可通過(guò)滾壓裝置持續(xù)牽拉卷制在橫桿上的面坯進(jìn)行作業(yè)。

較佳的，所述餛飩皮切制機(jī)還包括滾壓裝置，所述滾壓裝置設(shè)置固定在所述機(jī)架上，所述滾壓裝置設(shè)置在分切裝置的上方，面皮先經(jīng)所述滾壓裝置，而后通過(guò)所述運(yùn)輸系統(tǒng)或經(jīng)由重力作用掉落至分切裝置的進(jìn)口工位處進(jìn)行分切。

較佳的，撲粉裝置包括上層撲粉箱、下層撲粉箱、第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶布置在第二輸送帶的上方，所述第一輸送帶與所述第二輸送帶相反；所述上層撲粉箱設(shè)置在所述第一輸送帶上，對(duì)面皮的上層進(jìn)行撲粉，所述下層撲粉箱設(shè)置在所述第二輸送帶上，所述面皮經(jīng)所述第一輸送帶再次輸送至所述第二輸送帶上進(jìn)行反向輸送，所述面皮撲好粉的上層朝下鋪設(shè)在所述第二輸送帶上，所述面皮未撲粉的下層朝上，經(jīng)過(guò)所述下層撲粉箱進(jìn)行下層撲粉。所述滾壓裝置和所述分切裝置布置在第一輸送帶上，面皮先經(jīng)過(guò)所述滾壓裝置和所述分切裝置作用，再通過(guò)第一輸送帶經(jīng)過(guò)第一撲粉箱。

較佳的，所述機(jī)架包括第一機(jī)架和第二機(jī)架。

所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)第一面皮托盤運(yùn)動(dòng)的推拉氣缸以及供所述第一面板托架行走的托架軌道，所述滾壓裝置及所述分切裝置通過(guò)支撐架固定在所述第一機(jī)架上；所述第一機(jī)架、所述滾壓裝置、所述分切裝置、所述支撐架、所述滾壓裝置、所述分切裝置、所述撲粉裝置、所述第一面皮托盤、所述支架、所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)、所述第一輸送帶、所述第二輸送帶組合構(gòu)成面皮成型裝置；所述第一輸送帶、第二輸送帶及往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)由上至下的布置在所述第一機(jī)架上，所述支撐架設(shè)置在所述第一輸送帶上，位于所述第一撲粉箱沿第一輸送帶運(yùn)輸方向的下游。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括直接驅(qū)動(dòng)所述第二面皮托盤的驅(qū)動(dòng)氣缸以及供所述第一面板托架行走的托架軌道；所述第二機(jī)架、所述驅(qū)動(dòng)裝置、所述切段機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成面皮成型裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述切段機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二機(jī)架上。

通過(guò)本實(shí)用新型提供的餛飩皮切制機(jī)的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型先通過(guò)分切裝置將單條餛飩皮切成至少兩條，再通過(guò)切段機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷制成餛飩皮。與現(xiàn)階段應(yīng)用較多的沖模成型工藝相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的作用機(jī)理和工序都得到了簡(jiǎn)化，運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，設(shè)備的制造成本也更低。

2、本實(shí)用新型的餛飩皮切制機(jī)進(jìn)一步采用成型輥刀的圓環(huán)刃口將面皮切成至少兩條平行布置的面皮，再通過(guò)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的面皮托盤承接，形成往復(fù)堆疊的多條面皮；再通過(guò)切刀進(jìn)行切段制作完成餛飩皮?？梢酝ㄟ^(guò)分切裝置的成型輥刀的尺寸規(guī)格、輸送裝置的速度以及切段機(jī)構(gòu)的速度來(lái)調(diào)控最終的餛飩皮尺寸和加工時(shí)間。

3、本實(shí)用新型主要分為兩道工序，面皮成型工序是將面坯制成至少兩條平行布置的面皮，餛飩皮切割工序是將上述至少兩條平行布置的面皮切段制成餛飩皮，兩道工序之間通過(guò)承接面皮的面板進(jìn)行銜接，這種設(shè)計(jì)方法的優(yōu)點(diǎn)有二，一是操作便捷方便，并不需耗費(fèi)過(guò)多人力，與之相應(yīng)的，該實(shí)用新型的整體技術(shù)方案也基本實(shí)現(xiàn)了操作和控制的自動(dòng)化；二是最終的餛飩皮直接放置在面板上，方便其下一步進(jìn)行餛飩皮包餡，很好的適應(yīng)了該設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。

附圖說(shuō)明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)一種餛飩皮切制機(jī)的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是餛飩皮切制機(jī)的立體示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：面皮成型裝置1，餛飩皮切割裝置2，第一機(jī)架100，第二機(jī)架100′，滾壓裝置200，支撐架210，分切裝置300，第一成型輥刀310，第二成型輥刀320，第一面皮托盤400，第二面皮托盤400′，第一面板托架410，第二面板托架410′，面板420，往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430，推拉氣缸431，托架軌道432，驅(qū)動(dòng)裝置430′，驅(qū)動(dòng)氣缸431′，托架軌道432′，切段機(jī)構(gòu)500，面皮切刀510，升降裝置520，上層撲粉箱610，下層撲粉箱611，第一輸送帶620，第二輸送帶621，支架700。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。

為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。

如圖1所示，本實(shí)施例提出了一種餛飩皮切制機(jī)，包括：機(jī)架，用于將單條面皮分切成至少兩條的分切裝置300，用于將所述面皮切斷成餛飩皮的切段機(jī)構(gòu)500，以及用于將所述面皮運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)工位上的輸送裝置；分切裝置300、切段機(jī)構(gòu)500和所述輸送裝置均設(shè)置在所述機(jī)架上；分切裝置300與切段機(jī)構(gòu)500通過(guò)所述輸送裝置連接，用于輸送所述面皮至切段機(jī)構(gòu)500進(jìn)行切段制成餛飩皮。

具體的，本實(shí)施例的分切裝置300包括平行布置的至少一對(duì)成型輥刀，一對(duì)所述成型輥刀相向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述成型輥刀的形狀為兩種直徑規(guī)格的圓柱沿軸線方向交錯(cuò)布置的組合體，在所述兩種直徑規(guī)格圓柱的連接處形成圓環(huán)狀的刃口；一對(duì)所述成型輥刀的兩成型輥刀并排布置，相鄰處為不同直徑規(guī)格的圓柱；圓環(huán)刃口的位置基本對(duì)應(yīng)，構(gòu)成切斷面皮的一對(duì)圓環(huán)刃口。

示例性的，結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例的分切裝置300包括一組相向轉(zhuǎn)動(dòng)的成型輥刀，即第一成型輥刀310和第二成型輥刀320，其中：第一成型輥刀310的形狀為三個(gè)圓柱的組合體，其中兩邊的兩個(gè)圓柱直徑小，中間的一個(gè)圓柱直徑大，第二成型輥刀320的形狀為三個(gè)圓柱的組合體，其中兩邊的兩個(gè)圓柱直徑大，中間的一個(gè)圓柱直徑小，并排布置時(shí)正好是不同直接規(guī)格的圓柱相對(duì)應(yīng)。兩輥刀形成2對(duì)圓環(huán)刃口，在單條面皮通過(guò)分切裝置時(shí)，圓環(huán)刃口作用后，形成平行布置的三段面皮。

當(dāng)然了，在其他具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型分切裝置設(shè)置的成型輥刀組數(shù)和每組成型輥刀中設(shè)置的圓環(huán)刃口對(duì)數(shù)可以根據(jù)設(shè)備尺寸規(guī)格、面坯、面皮的尺寸規(guī)格以及所需的餛飩皮尺寸綜合考慮進(jìn)行設(shè)置，如設(shè)置為1組成型輥刀、4對(duì)圓環(huán)刃口；3組成型輥刀、1對(duì)圓環(huán)刃口等數(shù)量組合。

切段機(jī)構(gòu)500包括面皮切刀510、驅(qū)動(dòng)面皮切刀510周期性升降的升降裝置520。

所述餛飩皮切制機(jī)還包括用于承接經(jīng)分切裝置300分切后的面皮的第一面皮托盤400，以及用于驅(qū)動(dòng)第一面皮托盤400水平往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430；第一面皮托盤400和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430設(shè)置在所述機(jī)架上，布置在分切裝置300的下方；經(jīng)分切裝置300分切后的面皮直接或經(jīng)輸送裝置運(yùn)輸后從第一面皮托盤400上方掉落，鋪設(shè)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一面皮托盤400上，形狀為往復(fù)層疊狀。

經(jīng)分切后的面皮以往復(fù)層疊的形狀鋪設(shè)在第一面皮托盤上，第一面皮托盤400的運(yùn)動(dòng)形式為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸送裝置如機(jī)械手或傳送帶可直接將該面皮移動(dòng)至切段機(jī)構(gòu)的工作工位。

第一面皮托盤400包括第一面板托架410，以及放置在第一面板托架410上方用于承接面皮的面板420，第一面板托架410與往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430連接。

所述餛飩皮切制機(jī)還包括用于將面皮輸送至切段機(jī)構(gòu)500工位的第二面皮托盤400′，第二面皮托盤400′包括第二面板托架410′，放置在第二面板托架上方用于承接面皮的面板420；第二面板托架410′上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二面板托架410′水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置430′，驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行形式為水平單向運(yùn)動(dòng)或水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的一種，其中，第二面皮托盤400′和驅(qū)動(dòng)裝置430′均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述第二面皮托盤400′通過(guò)所述輸送裝置或人力搬運(yùn)承接第一面皮托盤400上的面皮。

第二面皮托盤400′的運(yùn)動(dòng)形式可以為水平單向運(yùn)動(dòng)或水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以結(jié)合切段機(jī)構(gòu)的工作周期，面皮托盤的移動(dòng)速度，所需餛飩的尺寸來(lái)綜合考慮，設(shè)定第二面皮托盤400′的運(yùn)動(dòng)形式。

所述分切裝置旁固定設(shè)置有可放置橫桿的支架700。

支架700固定在機(jī)架上，或者固定在機(jī)架上的工作部件上均可。將壓制的面坯最終卷制在橫桿上是現(xiàn)有壓面機(jī)構(gòu)作業(yè)的常見(jiàn)方式，基于此，在設(shè)備固定設(shè)置可以放置該橫桿的支架，手動(dòng)將面坯的一端放置入滾壓裝置后，設(shè)備即可通過(guò)滾壓裝置持續(xù)牽拉卷制在橫桿上的面坯進(jìn)行作業(yè)。

所述餛飩皮切制機(jī)還包括滾壓裝置200，滾壓裝置200固定設(shè)置在所述機(jī)架上，滾壓裝置200設(shè)置在分切裝置300的上方，面皮先經(jīng)滾壓裝置200，而后通過(guò)所述運(yùn)輸系統(tǒng)或經(jīng)由重力作用掉落至分切裝置的進(jìn)口工位處進(jìn)行分切。

所述撲粉裝置包括上層撲粉箱610、下層撲粉箱611、第一輸送帶620和第二輸送帶621，第一輸送帶620布置在第二輸送帶621的上方，第一輸送帶620與第二輸送帶621相反；上層撲粉箱610設(shè)置在第一輸送帶620上，對(duì)面皮的上層進(jìn)行撲粉，下層撲粉箱611設(shè)置在第二輸送帶620上，所述面皮經(jīng)第一輸送帶620再次輸送至第二輸送帶621上進(jìn)行反向輸送，所述面皮撲好粉的上層朝下鋪設(shè)在第二輸送帶621上，所述面皮未撲粉的下層朝上，經(jīng)過(guò)下層撲粉箱611進(jìn)行下層撲粉。

滾壓裝置200和分切裝置300布置在第一輸送帶620上，面皮先經(jīng)過(guò)滾壓裝置200和分切裝置300作用，再通過(guò)第一輸送帶620輸送至下層撲粉箱。

本實(shí)施例的上層撲粉箱610上設(shè)置有可放置橫桿的支架700。

所述餛飩皮切制機(jī)還包括滾壓裝置200和撲粉裝置，滾壓裝置200和撲粉裝置均設(shè)置在所述機(jī)架上；滾壓裝置200在分切裝置300的上方。所述撲粉裝置包括上層撲粉箱610、下層撲粉箱611和第一輸送帶620和第二輸送帶621，第一輸送帶620和第二輸送帶621的傳輸方向相反。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)施例的自動(dòng)化程度，本實(shí)施例還可以在不同位置上增設(shè)光電開(kāi)關(guān)傳感器，通過(guò)監(jiān)測(cè)面皮的行進(jìn)位置繼而觸發(fā)相應(yīng)部件的啟閉。

當(dāng)然了，各個(gè)工作部件上進(jìn)行的工序可以通過(guò)位置的設(shè)置利用重力作用進(jìn)行銜接，也可以加設(shè)引導(dǎo)面皮流向的牽引裝置達(dá)到這種作用，可以作用的工序如滾壓裝置和分切裝置的工序銜接，撲粉裝置和第一面皮托盤的工序銜接。

示例性的，所述餛飩面皮機(jī)由分隔開(kāi)的面皮成型裝置和餛飩皮切割裝置構(gòu)成。

所述機(jī)架包括第一機(jī)架100和第二機(jī)架100′，滾壓裝置200及分切裝置300通過(guò)支撐架210固定在第一機(jī)架100上。

所述面皮成型裝置由第一機(jī)架100、滾壓裝置200、分切裝置300、支撐架210、所述撲粉裝置、第一面皮托盤400、支架700、往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430、第一輸送帶620、第二輸送帶621組合構(gòu)成。第一輸送帶620、第二輸送帶621及往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430由上至下的布置在第一機(jī)架100上，第一輸送帶620上沿其運(yùn)輸方向上依次設(shè)置有上層撲粉箱610、支撐架210，第二輸送帶621上設(shè)置有下層撲粉箱611。其中，往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)430包括：直接驅(qū)動(dòng)第一面皮托盤400運(yùn)動(dòng)的推拉氣缸431、以及供第一面板托架行走的托架軌道432。

所述餛飩皮切割裝置由第二機(jī)架100′、驅(qū)動(dòng)裝置430′、切段機(jī)構(gòu)500組合構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置430′和切段機(jī)構(gòu)500均設(shè)置在所述第二機(jī)架100′上。所述驅(qū)動(dòng)裝置430′包括直接驅(qū)動(dòng)所述第二面皮托盤400′的驅(qū)動(dòng)氣缸431′以及供所述第一面板托架行走的托架軌道432′。

示例性的，本實(shí)施例的餛飩皮切制機(jī)的主要應(yīng)用過(guò)程如下：

操作者將經(jīng)初步壓制的面坯卷掛設(shè)在面皮成型裝置1的支架700上，將面坯的一端手動(dòng)牽拉至滾壓裝置200；而后經(jīng)分切裝置300沿其行進(jìn)方向切段成平行的至少兩段面皮。面皮通過(guò)反向布置的第一輸送帶620和第二輸送帶621依次經(jīng)過(guò)上層撲粉箱610和下層撲粉箱611進(jìn)行雙層撲粉，在豎直方向上掉落，鋪設(shè)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的面板420上，形狀為往復(fù)層疊狀。

完成一個(gè)階段的面坯卷的滾壓、分切和撲粉，并全部鋪設(shè)在面板420上后，面板420移動(dòng)至第二面板托架410′上，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的面皮切刀510的切割，制備完成餛飩皮。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。