本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種全自動豆腐干生產(chǎn)流水線。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)生產(chǎn)豆腐干通常采用的是分段加工工藝，一般情況下使用輸送車從上一道工序向下一道工序輸送坯料，在這樣的工藝過程中，需要大量的操作人員，并且生產(chǎn)效率相對低，導(dǎo)致操作人員的勞動強(qiáng)度高。此外，由于采用人力輸送，其加工的工藝條件，包括溫度、時(shí)間均無法控制，導(dǎo)致形成的豆腐干厚薄、強(qiáng)度十分不均勻，造成人力和物力的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。這不僅增加了檢驗(yàn)的工作量，而且還增加了整理和剔除不合格品的時(shí)間，為解決上述操作人員勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下的問題，需對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動豆腐干生產(chǎn)流水線，能夠降低員工勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種全自動豆腐干生產(chǎn)流水線，包括一操作臺，所述操作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤、自動凝固機(jī)、鹵水?dāng)嚢铏C(jī)以及定量分漿裝置；所述操作臺周圍設(shè)有輸送帶和輸送豆干盛放框，所述輸送帶末端依次設(shè)有自動堆疊機(jī)、進(jìn)模輸送機(jī)、壓榨機(jī)、翻箱機(jī)及切塊機(jī)。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述自動堆疊機(jī)為復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)械手。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述進(jìn)模輸送機(jī)包括進(jìn)倉機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述壓榨機(jī)為自動圓盤液壓機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述翻箱機(jī)為旋轉(zhuǎn)型C型開合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述切塊機(jī)包括橫向切割裝置和縱向切割裝置。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)鹵桶。

進(jìn)一步的，在所述的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，所述輸送帶位于所述操作臺兩側(cè)各一條，所述每條輸送帶末端依次設(shè)有自動堆疊機(jī)、進(jìn)模輸送機(jī)，然后與同一個(gè)所述壓榨機(jī)相連接，所述每條輸送帶相對所述操作臺的另一側(cè)設(shè)有翻箱機(jī)和切塊機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：在操作臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤、自動凝固機(jī)、鹵水?dāng)嚢铏C(jī)以及定量分漿裝置分別對豆腐干進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，并且輸送帶進(jìn)行傳輸，此外，還可以通過添加的自動堆疊機(jī)、進(jìn)模輸送機(jī)、壓榨機(jī)、翻箱機(jī)及切塊機(jī)進(jìn)行后續(xù)的處理，從而降低了員工勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種全自動豆腐干生產(chǎn)流水線的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在實(shí)用新型的各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各個(gè)權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型涉及一種全自動豆腐干生產(chǎn)流水線，如圖1所示包括一操作臺1，操作臺1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤11，旋轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有點(diǎn)鹵桶12、自動凝固機(jī)、鹵水?dāng)嚢铏C(jī)以及定量分漿裝置2。操作臺1周圍設(shè)有兩條輸送帶3、輸送豆干盛放框4、輸送帶3末端依次設(shè)有3個(gè)機(jī)械手構(gòu)成的自動堆疊機(jī)5，由進(jìn)倉機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)組成的進(jìn)模輸送機(jī)6，自動圓盤液壓機(jī)構(gòu)的壓榨機(jī)7，經(jīng)過壓榨機(jī)7壓榨后，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)型C型開合結(jié)構(gòu)的翻箱機(jī)8，最后由橫向切割裝置和縱向切割裝置的切塊機(jī)9。

在運(yùn)行時(shí)，首先將豆?jié){注入旋轉(zhuǎn)盤11上的點(diǎn)鹵桶12內(nèi)，然后在點(diǎn)鹵桶12內(nèi)加入鹵水等凝固作用的液體，然后根據(jù)旋轉(zhuǎn)盤11的旋轉(zhuǎn)，依次由自動凝固機(jī)和鹵水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行作業(yè)，最后將凝狀豆?jié){注入定量分漿裝置2。此時(shí)操作臺1周圍設(shè)有輸送帶3上裝有豆干盛放框4，將收到的定量豆?jié){放入豆干盛放框4。

然后盛好定量凝狀豆?jié){的豆干盛放框4通過3個(gè)機(jī)械手的自動堆疊機(jī)5進(jìn)行自動堆疊，然后由進(jìn)倉機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)組成的進(jìn)模輸送機(jī)6將堆疊好的豆干盛放框4進(jìn)行預(yù)壓及輸送到自動圓盤液壓機(jī)構(gòu)的壓榨機(jī)7上進(jìn)行擠壓。當(dāng)擠壓完畢后，再進(jìn)入外輸送帶由翻箱機(jī)8將豆干盛放框4和豆干分離，分別進(jìn)入由橫向切割裝置和縱向切割裝置的切塊機(jī)9進(jìn)行切割。

綜上，在本實(shí)施例提出的全自動豆腐干生產(chǎn)流水線中，在操作臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤、自動凝固機(jī)、鹵水?dāng)嚢铏C(jī)以及定量分漿裝置分別對豆腐干進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，并且輸送帶進(jìn)行傳輸，此外，還可以通過添加的自動堆疊機(jī)、進(jìn)模輸送機(jī)、壓榨機(jī)、翻箱機(jī)及切塊機(jī)進(jìn)行后續(xù)的處理，從而降低了員工勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離實(shí)用新型的精神和范圍。