本實用新型屬于飼養(yǎng)技術裝置領域，尤其與一種磨料機有關。

背景技術：

在鴨飼料加工技術領域，需要將塊料等研磨成粉料。目前使用的磨料機采用絲杠等下壓上磨盤，在生產過程中容易松動，造成上磨盤的下壓力度變小，粉料粗細不均。而且在下料過程中，塊料容易在加料倉內堵塞，降低生產效率。

技術實現要素：

針對上述背景技術存在的問題，本實用新型旨在提供一種磨料效果好、結構緊湊且不會堵塞的磨料機。

為此，本實用新型采用以下技術方案：磨料機，其特征是，包括機架、主軸、靜磨片和動磨片，機架的頂部設有料斗，料斗的底部開口與機架開設的研磨內腔貫通，所述的主軸的中部和底部分別通過軸承支撐安裝在機架上并穿過所述的研磨內腔，主軸的底部通過帶輪、皮帶與電機傳動連接，處于研磨內腔底部的主軸通過密封蓋套裝密封，所述的動磨片套裝于所述的主軸上并位于研磨內腔中，所述的靜磨片通過支架支撐與所述的動磨片配合，靜磨片和動磨片配合的接觸面呈斜向下設置，靜磨片和動磨片的底部設有通過出料葉片引導的下料道。

所述的靜磨片和動磨片的間隙通過間隙調節(jié)機構調節(jié)，間隙調節(jié)機構包括間隙調節(jié)盤和調節(jié)手柄，所述的手柄穿過間隙調節(jié)盤的螺紋孔與所述的支架連接，間隙調節(jié)盤的頂部通過端蓋蓋裝，所述的支架呈L型，支架的底部壓靠在所述的機架的擋水盤上，擋水盤設有與L型支架配合的臺階面，通過手柄旋轉調節(jié)實現所述的L型支架的松動或緊閉，實現靜磨片和動磨片的間隙調節(jié)。

所述的支架的頂部設有滑塊，所述的端蓋和所述的靜磨片之間設有供滑塊穿設的滑道，所述的手柄與滑塊連接，滑塊與所述的支架固定連接，從而提高靜磨片和動磨片的精確性。

所述的擋水盤的底部設有溢水孔。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型通過主軸連接斜向設置的靜磨片和動磨片，生產出的粉料均勻，產品質量高，而且密封性好。本實用新型通過間隙調節(jié)機構間斷調節(jié)，可以使得塊料不易堵塞，而且可以調整靜磨片和動磨片研磨時的配合壓力，從而提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型包括機架16、主軸14、靜磨片5和動磨片6，機架的頂部設有料斗1，料斗1的底部開口與機架開設的研磨內腔貫通，主軸14的中部和底部分別通過軸承10支撐安裝在機架上并穿過研磨內腔，主軸14的底部通過帶輪11、皮帶與電機傳動連接，處于研磨內腔底部的主軸通過密封蓋8套裝密封，動磨片6套裝于主軸14上并位于研磨內腔中，靜磨片5通過支架支撐與動磨片6配合，靜磨片5和動磨片6配合的接觸面呈斜向下設置，靜磨片5和動磨片6的底部設有通過出料葉片7引導的下料道。

進一步地，靜磨片5和動磨片6的間隙通過間隙調節(jié)機構調節(jié)，間隙調節(jié)機構包括間隙調節(jié)盤3和手柄4，手柄4穿過間隙調節(jié)盤3的螺紋孔與支架連接，間隙調節(jié)盤3的頂部通過端蓋2蓋裝，支架呈L型，支架的底部壓靠在機架的擋水盤17上，擋水盤17設有與L型支架配合的臺階面，通過手柄4旋轉調節(jié)實現L型支架的松動或緊閉，實現靜磨片5和動磨片6的間隙調節(jié)。

進一步地，支架的頂部設有滑塊，端蓋2和靜磨片5之間設有供滑塊穿設的滑道，手柄4與滑塊連接，滑塊與支架固定連接，從而提高靜磨片5和動磨片6的精確性。

進一步優(yōu)選地，擋水盤17的底部設有溢水孔9。

進一步優(yōu)選地，端蓋2的頂部設有冷卻水接頭12，從而可以對磨料進行冷卻。

進一步優(yōu)選地，主軸14頂部通過源頭螺母13旋裝，位于研磨內腔的主軸通過密封套15套裝。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。