本實用新型主要涉及食品加工技術領域，具體地說，本實用新型涉及紅棗加工技術領域。

背景技術：

棗樹是我國特有樹種之一，我國有豐富的紅棗資源，目前仍然是世界上紅棗種植面積最大的國家，紅棗產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的95％以上，尤其是近幾年紅棗種植面積逐年擴大，年產(chǎn)量不斷增加，特別是一些高品質(zhì)的紅棗越來越多的出現(xiàn)在消費市場，得到了廣大消費者的喜愛，越來越多的消費者選擇紅棗作為日常生活中的保健食品。

紅棗含有豐富的維生素C、維生素P、鈣、鐵等對人體有益的物質(zhì)，棗能提高人體免疫力，并可抑制癌細胞，藥理研究發(fā)現(xiàn)，紅棗能促進白細胞的生成，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護肝臟，紅棗中還含有抑制癌細胞，甚至可使癌細胞向正常細胞轉(zhuǎn)化的物質(zhì)；棗中富含鈣和鐵，它們對防治骨質(zhì)疏松產(chǎn)后貧血有重要作用，中老年人更年期經(jīng)常會骨質(zhì)疏松，正在生長發(fā)育高峰的青少年和女性容易發(fā)生貧血，大棗對他們會有十分理想的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的；對病后體虛的人也有良好的滋補作用；棗所含的蘆丁，是一種使血管軟化，從而使血壓降低的物質(zhì)，對高血壓病有防治功效；棗還可以抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強食欲。

因此研究紅棗為原料開發(fā)健康營養(yǎng)的深加工產(chǎn)品有利于提高紅棗產(chǎn)品的附加值、有效利用我國紅棗資源，促進我國紅棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。紅棗汁是紅棗深加工的主要方向之一，紅棗汁不但保持了紅棗原有的營養(yǎng)成分和風味，易于被人體吸收利用，而且使用方便，供應時間長，深受廣大消費者喜愛。但是目前系統(tǒng)進行紅棗加工的設備還不成熟，不能形成流水線批量化穩(wěn)定生產(chǎn)，也沒有濃縮紅棗汁相關設備的研究報告。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種濃縮紅棗汁加工系統(tǒng)裝置，裝置設計合理新穎，銜接緊湊，便于批量化穩(wěn)定生產(chǎn)濃縮紅棗汁，對濃縮紅棗汁加工領域有廣泛的適用性。

本實用新型提供的一種濃縮紅棗汁加工系統(tǒng)裝置，包括分選裝置、清洗裝置、煮沸剪切裝置、汁泥核粗分離裝置、靜置罐、振動篩、膠體磨、均質(zhì)機、濃縮裝置，分選裝置上設置有網(wǎng)格狀傳送帶，中間設置有風力除雜裝置；分選裝置另外一端伸在清洗裝置上面，清洗裝置向一頭傾斜，里面設置有超聲模塊；清洗裝置通過傳送帶和煮沸剪切裝置相連接，傳送帶上設置有噴淋沖洗裝置，煮沸剪切裝置設置有攪拌模塊和剪切模塊；煮沸剪切裝置和汁泥核粗分離裝置相連，汁泥核粗分離裝置相連內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)和攪拌刮刀；汁泥核粗分離裝置通過壓力泵和靜置罐相連，靜置罐和振動篩、膠體磨、均質(zhì)機、濃縮裝置依次通過管道連接。

本實用新型中，分選裝置一端設置有加料斗。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置內(nèi)過濾網(wǎng)設置為前低后高。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置外壁直徑大于過濾網(wǎng)直徑。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置設置前高后低。

本實用新型中，煮沸剪切裝置和濃縮裝置罐體為夾層結(jié)構(gòu)。

本實用新型中，濃縮裝置出料管道和封裝機相連。

本實用新型提供的一種濃縮紅棗汁加工系統(tǒng)裝置獲得如下有益效果：

本實用新型提供的一種濃縮紅棗汁加工系統(tǒng)裝置，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能滿足企業(yè)批量化穩(wěn)定生產(chǎn)需要，具有一定得自動化程度，對于濃縮果汁加工領域具有廣泛實用性。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實用新型提供的適應系統(tǒng)裝置的流程圖。

在圖1-2中，1-加料斗、2-風力除雜裝置、3-分選裝置、4-清洗裝置、5-噴淋裝置、6-傳送帶、7-攪拌電機、8-剪切電機、9-煮沸剪切裝置、10-水蒸氣入口、11-汁泥核粗分離裝置、12-棗核棗泥收集盒、13-靜置罐、14-振動篩、15-膠體磨、16-均質(zhì)機、17-濃縮裝置、18-水分收集裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖2和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，但本實用新型裝置不限于下述實施例。

在本實用新型中，為了便于描述，對紅棗剪切制漿裝置中各部件的相對位置關系的描述是根據(jù)附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等位置關系是依據(jù)附圖1的布圖方向來確定的。

本實用新型提供的一種濃縮紅棗汁加工系統(tǒng)裝置測裝置，包括分選裝置（3）、清洗裝置（4）、煮沸剪切裝置（9）、汁泥核粗分離裝置（11）、靜置罐（13）、振動篩（14）、膠體磨（15）、均質(zhì)機（16）、濃縮裝置（17），分選裝置（3）上設置有網(wǎng)格狀傳送帶，中間設置有風力除雜裝置（2）；分選裝置（3）另外一端伸在清洗裝置（4）上面，清洗裝置（4）向一頭傾斜，里面設置有超聲模塊；清洗裝置（4）通過傳送帶（6）和煮沸剪切裝置（9）相連接，傳送帶（6）上設置有噴淋沖洗裝置（5），煮沸剪切裝置（9）設置有攪拌模塊和剪切模塊；煮沸剪切裝置（9）和汁泥核粗分離裝置（11）相連，汁泥核粗分離裝置（11）相連內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)和攪拌刮刀；汁泥核粗分離裝置（11）通過壓力泵和靜置罐（13）相連，靜置罐（13）和振動篩（14）、膠體磨（15）、均質(zhì)機（16）、濃縮裝置（17）依次通過管道連接。

本實用新型中，分選裝置（3）一端設置有加料斗（1）。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置（11）內(nèi)過濾網(wǎng)設置為前低后高。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置（1）外壁直徑大于過濾網(wǎng)直徑。

本實用新型中，汁泥核粗分離裝置（11）設置前高后低。

本實用新型中，煮沸剪切裝置（9）和濃縮裝置（17）罐體為夾層結(jié)構(gòu)。

本實用新型中，濃縮裝置（17）出料管道和封裝機相連。

在使用本實用新型的裝置時，將要加工的紅棗倒入加料斗（1），開始風力除雜裝置（2）和分選裝置（3），隨著紅棗在傳送帶上移動，小的棗和果柄從網(wǎng)格狀傳送帶空隙掉出，風力除雜裝置（2）進一步對果柄、樹葉等雜質(zhì)進行清除，經(jīng)過分選裝置（3）后紅棗掉入預先盛有水的清洗裝置（4），利用少量洗潔精和超聲波清洗紅棗表面的泥土等污漬，隨著超聲波振動，紅棗會沿著清洗裝置的傾斜角度向滾動，直到滾到傳送帶（6）上被帶向煮沸剪切裝置（9），在傳送帶（6）正上方有三組噴淋裝置（5）清洗洗滌劑殘留，在煮沸剪切裝置（9）中紅棗棗核和果肉分離，果肉被徹底攪碎，蒸煮剪切后的紅棗進入汁泥核粗分離裝置（11）進行粗分離，去掉棗核后進入靜置罐（13）進行靜置，靜置完流入振動篩（14）進行棗核尖、大片果肉和棗汁分離，分離完的棗汁進入膠體磨（15）進一步細磨，磨完后進入均質(zhì)機（16）均質(zhì)，均質(zhì)完的果汁流入濃縮裝置（17）進行濃縮，紅棗濃縮液從濃縮裝置（17）下面出料管道流入進入封裝工序，水分蒸發(fā)到水分收集裝置（18）中。

如上所述，即可較好地實現(xiàn)本實用新型,上述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型確定的保護范圍內(nèi)。