本實用新型涉及食品加工生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著食品加工行業(yè)的發(fā)展，越來越多的采用自動化設(shè)備替代現(xiàn)有的人工作業(yè)的加工方式，以蠶豆的脫殼加工為例，其需要去雜質(zhì)、脫殼、篩選等工序。而隨著各種自動化設(shè)備的出現(xiàn)，已然有去石機、磁選機、脫殼機、色選機等相關(guān)的食品加工設(shè)備。但是各個工序之間還是需要不斷的上料以及下料，并且依靠人員搬運，此類半自動的加工方式已然成本行業(yè)內(nèi)現(xiàn)階段的主要加工方式。但是不難看出，對于食品加工行業(yè)，其過多的人員參與將會造成食品污染的風險，同時不同工序之間轉(zhuǎn)運效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線，其可以從帶殼的蠶豆到去殼后的蠶豆裝箱均實現(xiàn)自動化的連續(xù)加工，因此生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)過程中人員參與少。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線，它包括：

一進料地坑，用于容置帶殼的待加工蠶豆；

一除雜機構(gòu)，用于去除蠶豆中摻雜的雜質(zhì)；

一脫殼機，用于剝離蠶豆的外殼；

一色選機，用于篩除遺漏的未剝殼蠶豆；

所述的除雜機構(gòu)、脫殼機和色選機依序設(shè)置，且進料地坑內(nèi)的待加工蠶豆通過提升機輸送至除雜機構(gòu)內(nèi)，所述除雜機構(gòu)的出料端與脫殼機的進料端連接，脫殼機的出料端與色選機的進料端連接；

其特征在于：所述的除雜機構(gòu)和脫殼機之間設(shè)有大小選別機，用于將蠶豆按大小區(qū)分為多組，各組的蠶豆分別置入各自對應(yīng)的脫殼機內(nèi)，全部脫殼機的出料端均與同一色選機的進料端連接。通過大小選別機可以使蠶豆按大小進行分類，相近大小的蠶豆一起脫殼，由此可以使單個脫殼機內(nèi)的蠶豆大小均勻性好，因此脫殼效果好，減少了由于部分蠶豆較大，部分蠶豆較小而產(chǎn)生的遺漏脫殼的概率。

所述除雜機構(gòu)包括用于去除石子顆粒的吸式去石機、用于去除磁性雜質(zhì)的磁選機和用于去除輕雜的比重機，進料地坑內(nèi)的待加工蠶豆依序經(jīng)過吸式去石機、磁選機和比重機的篩選后輸送至大小選別機內(nèi)。

所述的色選機包括用于粗選的第一色選機和用于精選的第二色選機，各脫殼機的出料端分別與第一色選機的進料端相連接，第二色選機的進料端與第一色選機的出料端相連接。

所述大小選別機和脫殼機之間設(shè)有多個第一暫存桶，經(jīng)大小選別機分選的各組蠶豆分別置于各自的第一暫存桶內(nèi)，各第一暫存桶內(nèi)的蠶豆分別通過各自對應(yīng)的爬坡輸送機輸送至相對應(yīng)的脫殼機內(nèi)。

所述的脫殼機和第一色選機之間設(shè)有多個第二暫存桶，各脫殼機內(nèi)蠶豆通過一輔助輸送機輸送至相對應(yīng)的第二暫存桶內(nèi)，全部的第二暫存桶均與第一色選機的進料端相連接。

所述的吸式去石機、磁選機、比重機、大小選別機和第一暫存桶中的任意二者之間，以及第二暫存桶、第一色選機和第二色選機中的任意二者之間均分別設(shè)置有一送料機構(gòu)，用于各工序之間的蠶豆的流轉(zhuǎn)。

第二色選機下方設(shè)有用于收集第二色選機中篩除的未脫殼蠶豆的次品收集箱。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：首先，蠶豆從帶殼狀態(tài)到去殼后裝箱這一整個過程均實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，無需操作人員直接參與加工，因此生產(chǎn)效率高，人員接觸加工中的食品少，食品安全性高，其次，通過大小選別機可以實現(xiàn)蠶豆按大小分類，實現(xiàn)不同大小的蠶豆分類脫殼，其脫殼效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A”區(qū)域的放大示意圖。

圖3為圖1中“B”區(qū)域的放大示意圖。

其中，1、進料地坑，2、除雜機構(gòu)，2.1、吸式去石機，2.2、磁選機，2.3、比重機，3、脫殼機，4、色選機，4.1、第一色選機，4.2、第二色選機，5、提升機，6、大小選別機，7、第一暫存桶，8、第二暫存桶，9、輔助輸送機，10、送料機構(gòu)，11、次品收集箱，12、成品收集箱，13、爬坡輸送機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種蠶豆干法脫殼生產(chǎn)線，它包括：

一進料地坑1，用于容置帶殼的待加工蠶豆；

一除雜機構(gòu)2，用于去除蠶豆中摻雜的雜質(zhì)；

一脫殼機3，用于剝離蠶豆的外殼；

一色選機4，用于篩除遺漏的未剝殼蠶豆；

所述的除雜機構(gòu)2、脫殼機3和色選機4依序設(shè)置，且進料地坑1內(nèi)的待加工蠶豆通過提升機5輸送至除雜機構(gòu)2內(nèi)，所述除雜機構(gòu)2的出料端與脫殼機3的進料端連接，脫殼機3的出料端與色選機4的進料端連接；

其特征在于：所述的除雜機構(gòu)2和脫殼機3之間設(shè)有大小選別機6，用于將蠶豆按大小區(qū)分為多組，各組的蠶豆分別置入各自對應(yīng)的脫殼機3內(nèi)，全部脫殼機3的出料端均與同一色選機4的進料端連接。

所述除雜機構(gòu)2包括用于去除石子顆粒的吸式去石機2.1、用于去除磁性雜質(zhì)的磁選機2.2和用于去除輕雜的比重機2.3，進料地坑1內(nèi)的待加工蠶豆依序經(jīng)過吸式去石機2.1、磁選機2.2和比重機2.3的篩選后輸送至大小選別機6內(nèi)。

所述的色選機4包括用于粗選的第一色選機4.1和用于精選的第二色選機4.2，各脫殼機3的出料端分別與第一色選機4.1的進料端相連接，第二色選機4.2的進料端與第一色選機4.1的出料端相連接。所述第二色選機4.2的出料端內(nèi)的成品蠶豆落入一成品收集箱12內(nèi)，所述成品收集箱12設(shè)于第二色選機4.2的出料端下方。

所述大小選別機6和脫殼機3之間設(shè)有多個第一暫存桶7，經(jīng)大小選別機6分選的各組蠶豆分別置于各自的第一暫存桶7內(nèi)，各第一暫存桶7內(nèi)的蠶豆分別通過各自對應(yīng)的爬坡輸送機13輸送至相對應(yīng)的脫殼機3內(nèi)。

所述的脫殼機3和第一色選機4.1之間設(shè)有多個第二暫存桶8，各脫殼機3內(nèi)蠶豆通過一輔助輸送機9輸送至相對應(yīng)的第二暫存桶8內(nèi)，全部的第二暫存桶8均與第一色選機4.1的進料端相連接。

所述的吸式去石機2.1、磁選機2.2、比重機2.3、大小選別機6和第一暫存桶7中的任意二者之間，以及第二暫存桶8、第一色選機4.1和第二色選機4.2中的任意二者之間均分別設(shè)置有一送料機構(gòu)10，用于各設(shè)備之間的蠶豆的流轉(zhuǎn)。具體地是指，吸式去石機2.1和磁選機2.2之間，磁選機2.2和比重機2.3之間，比重機2.3和大小選別機6之間，大小選別機6和第一暫存桶7之間，第二暫存桶8和第一色選機4.1之間，第一色選機4.1和第二色選機4.2之間均設(shè)有一送料機構(gòu)10。如圖所示，送料機構(gòu)可以是直接的提升機，也可以包括提升機和一用于轉(zhuǎn)存的輔助地坑，以比重機2.3和大小選別機6之間的送料機構(gòu)10為例，比重機2.3出料端上的蠶豆落于輔助地坑內(nèi)，提升機將輔助地坑內(nèi)的蠶豆抽取并輸送至大小選別機6內(nèi)。

第二色選機4.2下方設(shè)有用于收集第二色選機4.2中篩除的未脫殼蠶豆的次品收集箱11。

上述的脫殼機3可以選用專利號為ZL200820303399.0的青蠶豆剝殼機。

上述的色選機4可以選用專利號為ZL201420797640.5的大豆色選機。

上述的大小選別機6可以選用蘭州正昌實業(yè)有限公司制造的大小選別機。

上述的吸式去石機2.1可以選用專利號為ZL201320551288.2的一種吸式去石機。

上述的磁選機2.2可以選用市售的常規(guī)磁選機，其為常用設(shè)備。

上述的比重機2.3可以選用蘭州正昌實業(yè)有限公司制造的比重分選機。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。