本實用新型涉及包裝機械設備相關技術(shù)領域，具體是一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)養(yǎng)殖是人為控制下繁殖、培育和收獲水生動植物的生產(chǎn)活動。一般包括在人工飼養(yǎng)管理下從苗種養(yǎng)成水產(chǎn)品的全過程。廣義上也可包括水產(chǎn)資源增殖。水產(chǎn)養(yǎng)殖有粗養(yǎng)、精養(yǎng)和高密度精養(yǎng)等方式。粗養(yǎng)是在中、小型天然水域中投放苗種，完全靠天然餌料養(yǎng)成水產(chǎn)品，如湖泊水庫養(yǎng)魚和淺海養(yǎng)貝等。精養(yǎng)是在較小水體中用投餌、施肥方法養(yǎng)成水產(chǎn)品，如池塘養(yǎng)魚、網(wǎng)箱養(yǎng)魚和圍欄養(yǎng)殖等。在養(yǎng)殖過程中需要給魚進行養(yǎng)分的供給，魚飼料，顧名思義就是給魚喂養(yǎng)的飼料，它的主要成分蛋白質(zhì)，脂肪，維生素和礦物質(zhì)組成；在現(xiàn)代化的魚飼料加工包裝過程中由于原料中往往含有大量的水分，導致潮濕的物料在內(nèi)腔中難以進行封裝，使用起來效果很是不好，并且在進行包裝過程中仍舊采用傳統(tǒng)的人工控料的方式進行，這樣費時費力，物料的裝桶不均勻，直接影響了整個包裝的工作效率，不僅如此，在進行原料的供給操過過程費時費力，提升效果很不好，導致投料效率大大下降，對上述不足的問題需要進行合理的解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，包括主混合機體，所述主混合機體的殼體外側(cè)設置有加熱保溫套，所述主混合機體的頂部外側(cè)壁上設置有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體上設置有中部攪拌槳片和底部刮料槳片，所述加熱保溫套的左側(cè)底部套體上設置有熱油通入管，所述加熱保溫套的右側(cè)頂部套體上設置有油體排放管，所述主混合機體的底部連接有落料通道，所述落料通道的管體中部位置安裝有可抽動的液壓擋料板，所述液壓擋料板的下方設置有重量感應器，所述液壓擋料板通過導線信號連接至可編程邏輯控制器的輸入端，所述可編程邏輯控制器的輸出端通過導線連接至液壓擋料板，所述落料通道的底部連通有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器的機體內(nèi)部水平設置有螺旋輸料機構(gòu)，所述螺旋輸料機構(gòu)的左側(cè)連接至第二驅(qū)動電機，所述螺旋輸料器的右側(cè)底部位置設置有排料短管，所述排料短管的下方設置有防滑輸送皮帶，所述防滑輸送皮帶的帶體上方設置有裝料料桶，所述防滑輸送皮帶的右側(cè)部上方設置有升降封口機構(gòu)，所述升降封口機構(gòu)的內(nèi)部固定插設有抽氣導管，所述抽氣導管的管體底端安裝有抽氣端頭，所述抽氣導管的另一端連接至抽氣泵，所述抽氣泵與升降封口機構(gòu)之間的管體上還設置有氣體緩沖箱，此外，所述主混合機體的右側(cè)還設置有移動式提料裝置，所述移動式提料裝置包括移動底座，所述移動底座的底部四角處設置有萬象滾輪，所述移動底座的上方固定傾斜設置有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的內(nèi)部平行筒壁方向設置有提升轉(zhuǎn)軸，所述提升轉(zhuǎn)軸的軸體上設置有螺旋攪拌葉片，所述提升轉(zhuǎn)軸的頂端軸體通過傳送皮帶連接至旋轉(zhuǎn)主動電機，所述螺旋送料筒的底端料桶側(cè)壁上方還連通有原料添加斗。

作為本實用新型進一步的方案：所述熱油通入管和油體排放管的管體上均設置有疏通閥門。

作為本實用新型再進一步的方案：所述主混合機體的機體頂部設置有原料投料口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述防滑輸送皮帶的帶體兩側(cè)邊安裝有擋桶欄。

作為本實用新型再進一步的方案：所述螺旋送料筒的頂端料桶側(cè)壁下方連通有出料漏斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過熱油通入管向加熱保溫套的內(nèi)部通入大量的導熱油，以熱傳遞的方式對內(nèi)部的腔體進行加熱，啟動第一驅(qū)動電機后，中部攪拌槳片和底部刮料槳片即可實時的帶動內(nèi)部的物料進行混合攪拌，在熱量的提升下使得混合攪拌效果更好，保證了潮濕的原料能夠快速的進行加熱烘干；當物料干燥處理完畢后，排放到落料通道中，此時的液壓擋料板為封堵狀態(tài)，重量感應器實時的進行物料的承重，待達到要求的重量要求時即可將物料排出，以標準重量的形式進入后續(xù)的包裝裝桶工作，保證了后續(xù)的每個料桶中物料的均勻性，使用效果好，物料關閉及時，相比于傳統(tǒng)的手動式控料測量結(jié)果更加精準；并且物料在精密稱量后排入螺旋輸料器能夠進行均勻的輸送，很好的保證了后續(xù)的裝桶過程物料出料不至于壓力過大而導致噴料的現(xiàn)象，以至于裝料過程更加的穩(wěn)定安全；當裝料過后的料桶輸送到升降封口機構(gòu)下方時，進行料桶的封口操作，在封口之前即可啟動抽氣泵，待抽氣端頭插入料桶后將其內(nèi)部的抽成為真空狀態(tài)，使得整個肥料的后續(xù)保存時間更長，整個物料的使用效果優(yōu)異。

此外，通過在整個灌裝機構(gòu)中主混合機體的一側(cè)增設移動式提料裝置，使得操作工人在地面上即可進行原料的投遞，原料投入原料添加斗中即可落入螺旋送料筒內(nèi)進行向上提升，同時萬象滾輪的增設大大提高了整個移動式提料裝置的移動便攜性，靈活性更強，避免了傳統(tǒng)人工投料造成勞動強度過大的問題，提高了工作效率，更進一步滿足了使用需求。

附圖說明

圖1為一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，包括主混合機體1，所述主混合機體1的殼體外側(cè)設置有加熱保溫套2，所述主混合機體1的頂部外側(cè)壁上設置有第一驅(qū)動電機3，所述第一驅(qū)動電機3的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸4，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸4的軸體上設置有中部攪拌槳片5和底部刮料槳片6，所述加熱保溫套2的左側(cè)底部套體上設置有熱油通入管7，所述加熱保溫套2的右側(cè)頂部套體上設置有油體排放管8，所述熱油通入管7和油體排放管8的管體上均設置有疏通閥門，所述主混合機體1的機體頂部設置有原料投料口，這樣通過在主混合機體1的外側(cè)增設加熱保溫套2，實際使用時通過熱油通入管7向加熱保溫套2的內(nèi)部通入大量的導熱油，以熱傳遞的方式對內(nèi)部的腔體進行加熱，啟動第一驅(qū)動電機3后，中部攪拌槳片5和底部刮料槳片6即可實時的帶動內(nèi)部的物料進行混合攪拌，在熱量的提升下使得混合攪拌效果更好，保證了潮濕的原料能夠快速的進行加熱烘干；所述主混合機體1的底部連接有落料通道14，所述落料通道14的管體中部位置安裝有可抽動的液壓擋料板15，所述液壓擋料板15的下方設置有重量感應器17，所述液壓擋料板15通過導線信號連接至可編程邏輯控制器16的輸入端，所述可編程邏輯控制器16的輸出端通過導線連接至液壓擋料板15，由于可編程邏輯控制器16和重量感應器17均為現(xiàn)有技術(shù)且在普通的商店中即可買到，在此不再詳細闡述，當物料干燥處理完畢后，排放到落料通道14中，此時的液壓擋料板15為封堵狀態(tài)，重量感應器17實時的進行物料的承重，待達到要求的重量要求時即可將物料排出，以標準重量的形式進入后續(xù)的包裝裝桶工作，保證了后續(xù)的每個料桶中物料的均勻性，使用效果好，物料關閉及時，相比于傳統(tǒng)的手動式控料測量結(jié)果更加精準。

所述落料通道14的底部連通有螺旋輸料器18，所述螺旋輸料器18的機體內(nèi)部水平設置有螺旋輸料機構(gòu)19，所述螺旋輸料機構(gòu)19的左側(cè)連接至第二驅(qū)動電機，所述螺旋輸料器18的右側(cè)底部位置設置有排料短管20，物料在精密稱量后排入螺旋輸料器18能夠進行均勻的輸送，很好的保證了后續(xù)的裝桶過程物料出料不至于壓力過大而導致噴料的現(xiàn)象，以至于裝料過程更加的穩(wěn)定安全；所述排料短管20的下方設置有防滑輸送皮帶21，所述防滑輸送皮帶21的帶體兩側(cè)邊安裝有擋桶欄，所述防滑輸送皮帶21的帶體上方設置有裝料料桶22，所述防滑輸送皮帶21的右側(cè)部上方設置有升降封口機構(gòu)23，所述升降封口機構(gòu)23的內(nèi)部固定插設有抽氣導管24，所述抽氣導管24的管體底端安裝有抽氣端頭27，所述抽氣導管24的另一端連接至抽氣泵26，所述抽氣泵26與升降封口機構(gòu)23之間的管體上還設置有氣體緩沖箱25，這樣當裝料過后的料桶輸送到升降封口機構(gòu)23下方時，進行料桶的封口操作，在封口之前即可啟動抽氣泵26，待抽氣端頭27插入料桶后將其內(nèi)部的抽成為真空狀態(tài)，使得整個肥料的后續(xù)保存時間更長，整個物料的使用效果優(yōu)異。

此外，所述主混合機體1的右側(cè)還設置有移動式提料裝置，所述移動式提料裝置包括移動底座9，所述移動底座9的底部四角處設置有萬象滾輪30，所述移動底座9的上方固定傾斜設置有螺旋送料筒13，所述螺旋送料筒13的內(nèi)部平行筒壁方向設置有提升轉(zhuǎn)軸10，所述提升轉(zhuǎn)軸10的軸體上設置有螺旋攪拌葉片28，所述提升轉(zhuǎn)軸10的頂端軸體通過傳送皮帶12連接至旋轉(zhuǎn)主動電機11，所述螺旋送料筒13的底端料桶側(cè)壁上方還連通有原料添加斗29，所述螺旋送料筒13的頂端料桶側(cè)壁下方連通有出料漏斗，這樣通過在整個灌裝機構(gòu)中主混合機體1的一側(cè)增設移動式提料裝置，使得操作工人在地面上即可進行原料的投遞，原料投入原料添加斗29中即可落入螺旋送料筒13內(nèi)進行向上提升，同時萬象滾輪30的增設大大提高了整個移動式提料裝置的移動便攜性，靈活性更強，避免了傳統(tǒng)人工投料造成勞動強度過大的問題，提高了工作效率，更進一步的滿足了使用需求。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。