本實(shí)用新型屬于茶葉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉理?xiàng)l鍋及茶葉理?xiàng)l機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉理?xiàng)l是茶葉加工，尤其是高檔名優(yōu)茶加工的一個(gè)重要工藝過(guò)程，理?xiàng)l機(jī)是綠茶殺青做形關(guān)鍵設(shè)備之一，在茶葉加工生產(chǎn)線中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，茶葉在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋體中被拋起、碰撞、摩擦、擠壓等力的作用下做形，同時(shí)在加熱裝置熱作用下發(fā)生相應(yīng)的物理及茶葉生化的變化，以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織，從實(shí)現(xiàn)茶葉的做形、理?xiàng)l、干燥的目的。

現(xiàn)有理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l鍋既可以用于理?xiàng)l，也可以用于殺青，其中理?xiàng)l機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)幅度(或行程)對(duì)茶葉成型的效果有著顯著的影響，目前，市場(chǎng)上理?xiàng)l機(jī)的鍋體普遍存在以下的缺點(diǎn)：

(1)鍋體與鍋架之間的間隙無(wú)法調(diào)整，導(dǎo)致鍋體運(yùn)動(dòng)時(shí)，鍋體與鍋架之間的沖擊較大，進(jìn)而導(dǎo)致整機(jī)噪音大、振動(dòng)大，影響整機(jī)壽命；

(2)茶葉在鍋體內(nèi)通常受熱不均勻，容易導(dǎo)致茶葉出現(xiàn)焦邊、紅梗等現(xiàn)象的發(fā)生；

(3)由于鍋體內(nèi)無(wú)吹熱風(fēng)裝置，殺青時(shí)導(dǎo)致水汽不能很好的蒸發(fā)，導(dǎo)致悶葉現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種茶葉理?xiàng)l鍋，使得茶葉殺青時(shí)，茶葉中的水汽很好的蒸發(fā)，避免悶葉現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種茶葉理?xiàng)l鍋，包括鍋架，所述鍋架上設(shè)有鍋體，所述鍋體由多個(gè)并列布置的鍋槽體依次連接而成，相鄰兩個(gè)鍋槽體的頂部連接處設(shè)有沿著連接方向布置的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔。

本實(shí)用新型除了可以用于茶葉理?xiàng)l，還可以用于茶葉殺青，本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉理?xiàng)l時(shí)，開(kāi)啟用于驅(qū)動(dòng)茶葉作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的理?xiàng)l。本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉殺青時(shí)，由于本實(shí)用新型在鍋槽體的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上開(kāi)設(shè)有供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔，使得茶葉殺青時(shí)，經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對(duì)鍋槽體內(nèi)的茶葉提供熱源，使茶葉殺青時(shí)產(chǎn)生的水汽及時(shí)蒸發(fā)，確保茶葉的殺青效果。另外本實(shí)用新型熱風(fēng)管設(shè)置于相鄰兩個(gè)鍋槽體的連接處，還可以起到對(duì)此處的強(qiáng)度起到加強(qiáng)作用。

本實(shí)用新型中熱風(fēng)管可以通過(guò)多種方式對(duì)熱風(fēng)管內(nèi)送入熱風(fēng)，作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)管的一端端口封閉，另一端設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)端口，所述鍋架位于進(jìn)風(fēng)端口的一側(cè)上設(shè)有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個(gè)分別與每一個(gè)熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口一一對(duì)應(yīng)布置的連通口。本實(shí)用新型中送風(fēng)管與外部熱風(fēng)源相連通，使得熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管內(nèi)，進(jìn)入送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)再經(jīng)由與熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口一一對(duì)應(yīng)布置的連通口將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管內(nèi)。該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間較小，輸送方便，只需一個(gè)送風(fēng)管即可將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鍋體包括供茶葉從鍋體內(nèi)排出的出料端以及位于出料端兩側(cè)的第一側(cè)端以及第二側(cè)端，所述第一側(cè)端以及第二側(cè)端上設(shè)有防止茶葉從鍋體內(nèi)灑出的防護(hù)板。

當(dāng)茶葉殺青理?xiàng)l結(jié)束之后，為了便于將茶葉輸送至下一工序，作為優(yōu)選，所述鍋體出料端與鍋架鉸接配合，所述防護(hù)板與鍋架之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鍋體沿著鉸接軸從遠(yuǎn)離出料端一側(cè)朝向出料端一側(cè)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要將茶葉從鍋體中輸出之時(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)鍋體沿著鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證出茶時(shí)鍋體被頂起翻轉(zhuǎn)角度為20～45°，然后物料將從出料端處輸出。

本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)形式，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)氣缸組成，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的兩端分別與防護(hù)板以及鍋架固定連接。

為了防止茶葉進(jìn)行殺青或理?xiàng)l時(shí)，從出料端口處排出，本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)出液擋板開(kāi)啟或是關(guān)閉的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有常規(guī)的結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述鍋體出料端處設(shè)有與出葉擋板轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與鍋架之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接配合的第一連桿以及第二連桿，所述第一連桿與鍋架鉸接配合，所述第二連桿與轉(zhuǎn)軸的端部鉸接配合，所述第二連桿上穿設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)出葉擋板啟閉的復(fù)位彈簧。當(dāng)鍋體未翻轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)位彈簧處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，使得出葉擋板處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)鍋體翻轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)位彈簧被發(fā)生形變，將驅(qū)動(dòng)出葉擋板開(kāi)啟。

為了便于茶葉的導(dǎo)出，作為優(yōu)選，所述鍋體出料端處設(shè)有供茶葉從鍋體內(nèi)導(dǎo)出的出葉導(dǎo)板。

作為優(yōu)選，所述鍋槽體的縱向截面呈U型，所述鍋槽體與振動(dòng)端對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁均從第二側(cè)端一側(cè)朝向第一側(cè)端一側(cè)傾斜。

作為優(yōu)選，所述鍋槽體位于傾斜方向上的兩個(gè)側(cè)壁分別依次第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的傾斜角為12～16°，第二側(cè)壁的傾斜角為16～20°。

作為優(yōu)選，所述鍋體的內(nèi)周面上設(shè)有從鍋槽體遠(yuǎn)離出料端一側(cè)延伸至出料端一側(cè)的凸條。茶葉在鍋體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，凸條對(duì)茶葉產(chǎn)生阻力，茶葉會(huì)一邊移動(dòng)一邊翻身，可以對(duì)茶葉起到翻炒的效果，進(jìn)而保證茶葉上下受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)焦邊、爆點(diǎn)等現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述鍋槽體的外周面朝向鍋槽體內(nèi)部凹陷形成所述凸條。

作為優(yōu)選，所述凸條的截面呈半圓形，所述凸條的高度與所述鍋槽體的壁厚大小相同。

作為優(yōu)選，所述凸條與鍋槽體為一體壓制成型。

作為優(yōu)選，所述鍋槽體上的凸條為五個(gè)，其中三個(gè)凸條鍋槽底部均勻布置有，另外兩條對(duì)稱布置于鍋槽體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上。

作為優(yōu)選，所述鍋體與鍋架之間的間隙為2～6mm。在鍋體與鍋架之間保持合適的間隙，可以保證鍋體在氣動(dòng)氣缸作用下能輕松頂起，并且確保降低做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)噪音大小。

本實(shí)用新型還提供了一種茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括用于盛裝茶葉的理?xiàng)l鍋以及驅(qū)動(dòng)理?xiàng)l鍋?zhàn)魍鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述理?xiàng)l鍋為上述的茶葉理?xiàng)l鍋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型在鍋槽體的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上開(kāi)設(shè)有供熱風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體內(nèi)的排風(fēng)孔，使得茶葉殺青時(shí)，經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對(duì)鍋槽體內(nèi)的茶葉提供熱源，使茶葉殺青時(shí)產(chǎn)生的水汽及時(shí)蒸發(fā)，避免悶葉現(xiàn)象的發(fā)生，提高茶葉的殺青效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中出料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型包括鍋架1，鍋架1上設(shè)有鍋體2，鍋體2由多個(gè)并列布置的鍋槽體21依次連接而成，相鄰兩個(gè)鍋槽體21的頂部連接處設(shè)有沿著連接方向布置的熱風(fēng)管22，熱風(fēng)管22的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)供熱風(fēng)管22內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體21內(nèi)的排風(fēng)孔(圖中未畫出)。

本實(shí)用新型進(jìn)行茶葉理?xiàng)l時(shí)，開(kāi)啟茶葉理?xiàng)l機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)鍋體2作往復(fù)振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的理?xiàng)l。本實(shí)用新型除了可以用于茶葉理?xiàng)l，還可以用于茶葉殺青，由于本實(shí)用新型在鍋槽體21的頂部連接處設(shè)有熱風(fēng)管22，熱風(fēng)管22上開(kāi)設(shè)有供熱風(fēng)管22內(nèi)的熱風(fēng)排入鍋槽體21內(nèi)的排風(fēng)孔，使得茶葉殺青時(shí)，經(jīng)由排風(fēng)孔內(nèi)排出的熱風(fēng)可對(duì)鍋槽體21內(nèi)的茶葉提供熱源，使茶葉殺青時(shí)產(chǎn)生的水氣及時(shí)蒸發(fā)，確保茶葉的殺青效果。另外本實(shí)用新型熱風(fēng)管設(shè)置于相鄰兩個(gè)鍋槽體21的連接處，還可以起到對(duì)此處的強(qiáng)度起到加強(qiáng)作用。

如圖1所示，本實(shí)用新型中熱風(fēng)管22可以通過(guò)多種方式對(duì)熱風(fēng)管22內(nèi)送入熱風(fēng)，熱風(fēng)管22的一端端口封閉，另一端設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)端口，鍋架1位于進(jìn)風(fēng)端口的一側(cè)上設(shè)有送風(fēng)管3，送風(fēng)管3的軸向方向上設(shè)有多個(gè)分別與每一個(gè)熱風(fēng)管22的進(jìn)風(fēng)端口一一對(duì)應(yīng)布置的連通口。本實(shí)用新型中送風(fēng)管3與外部熱風(fēng)源相連通，使得熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管3內(nèi)，進(jìn)入送風(fēng)管3內(nèi)的熱風(fēng)再經(jīng)由與熱風(fēng)管3的進(jìn)風(fēng)端口一一對(duì)應(yīng)布置的連通口將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管3內(nèi)。該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間較小，輸送方便，只需一根送風(fēng)管3即可將熱風(fēng)輸送至每一根熱風(fēng)管22內(nèi)。

如圖1和圖2所示，鍋體2包括供茶葉從鍋體2內(nèi)排出的出料端23以及位于出料端23兩側(cè)的第一側(cè)端24以及第二側(cè)端25，第一側(cè)端24以及第二側(cè)端25上設(shè)有防止振動(dòng)時(shí)茶葉從鍋體2內(nèi)灑出的防護(hù)板241、251。當(dāng)茶葉殺青理?xiàng)l結(jié)束之后，為了便于將茶葉輸送至下一工序，鍋體2出料端與鍋架1鉸接配合，防護(hù)板241、251與鍋架1之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鍋體2沿著鉸接軸從遠(yuǎn)離出料端23一側(cè)朝向出料端23一側(cè)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要將茶葉從鍋體中輸出之時(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)鍋體2沿著鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后物料將從出料端23處輸出。本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以有多種結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)氣缸4組成，驅(qū)動(dòng)氣缸4的兩端分別與防護(hù)板241以及鍋架1固定連接。鍋體2與鍋架1之間的間隙為2～6mm。在鍋體與鍋架之間保持合適的間隙，可以保證鍋體在驅(qū)動(dòng)氣缸4作用下能輕松頂起，并且確保降低做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)噪音大小。

如圖4和圖5所示，為了防止茶葉進(jìn)行殺青或理?xiàng)l時(shí)，從出料端23端口處排出，本實(shí)用新型中鍋體2出料端23處設(shè)有有用于遮擋出料端23端口處的出葉擋板5，鍋體出料端23處設(shè)有與出葉擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的兩端與鍋架1之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)6。本實(shí)用新型中連桿機(jī)構(gòu)6包括鉸接配合的第一連桿61以及第二連桿62，第一連桿61與鍋架1鉸接配合，第二連桿62與轉(zhuǎn)軸8的端部鉸接配合，第二連桿62上穿設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)出葉擋板5啟閉的復(fù)位彈簧63。當(dāng)鍋體1未翻轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)位彈簧63處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，使得出葉擋板5處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)鍋體1翻轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)位彈簧63被發(fā)生形變，將驅(qū)動(dòng)出葉擋板5開(kāi)啟。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中鍋槽體21的縱向截面呈U型，鍋槽體21與振動(dòng)端24對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁均從第二側(cè)端25一側(cè)朝向第一側(cè)端24一側(cè)傾斜。鍋槽體21位于傾斜方向上的兩個(gè)側(cè)壁分別依次第一側(cè)壁211以及第二側(cè)壁212，第一側(cè)壁211的傾斜角a的大小為12～16°，第二側(cè)壁212的傾斜角b為16～20°。

如圖3所示，鍋體2的內(nèi)周面上設(shè)有從鍋槽體21遠(yuǎn)離出料端23一側(cè)延伸至出料端23一側(cè)的凸條25。鍋槽體21的外周面朝向鍋槽體21內(nèi)部凹陷形成凸條25。凸條25的截面呈半圓形，凸條25的高度與鍋槽體21的壁厚大小相同。凸條25與鍋槽體21為一體壓制成型。茶葉在鍋體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，凸條25對(duì)茶葉產(chǎn)生阻力，茶葉會(huì)一邊移動(dòng)一邊翻身，可以對(duì)茶葉起到翻炒的效果，進(jìn)而保證茶葉上下受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)焦邊、爆點(diǎn)等現(xiàn)象。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。