本實(shí)用新型涉及醬油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效提高種曲質(zhì)量的菌種種曲機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今國(guó)內(nèi)大型醬油企業(yè)中，關(guān)于菌種的擴(kuò)大培養(yǎng)，傳統(tǒng)的培養(yǎng)方法是：按照試管種、三角瓶瓶種、大型種曲機(jī)、曲池的培養(yǎng)流程逐級(jí)進(jìn)行的。其中，針對(duì)三角瓶瓶種的培養(yǎng)工藝，其生產(chǎn)較為繁瑣，產(chǎn)能較低，并且需要使用較多培養(yǎng)設(shè)備(如三角瓶、培養(yǎng)箱等)，設(shè)備成本高，用電成本也較高；而下一級(jí)的大型種曲機(jī)，從產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，每爐產(chǎn)出約110Kg左右的種曲，為了配合其生產(chǎn)進(jìn)度，在三角瓶瓶種的培養(yǎng)階段需要大量的培養(yǎng)設(shè)備和培養(yǎng)人員，成本相當(dāng)高。

若直接采用大型種曲機(jī)代替三角瓶瓶種階段的培養(yǎng)，其培養(yǎng)效果并不理想，首先由于其產(chǎn)量過(guò)大，難以與后續(xù)的培養(yǎng)階段相匹配；其次，由于不同階段所需的培養(yǎng)環(huán)境也有所不同，對(duì)于三角瓶瓶種的培養(yǎng)階段來(lái)說(shuō)，大型種曲機(jī)的培養(yǎng)條件控制相對(duì)復(fù)雜，內(nèi)部環(huán)境容易出現(xiàn)偏濕的現(xiàn)象，從而引起種曲內(nèi)部生長(zhǎng)不良，影響到種曲的質(zhì)量，且造成種曲的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種菌種種曲機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在培養(yǎng)過(guò)程中種曲質(zhì)量不佳的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：菌種種曲機(jī)，包括：

罐體，所述罐體設(shè)有罐體夾套，所述罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于培養(yǎng)菌種的曲盤，所述罐體上設(shè)有與所述罐體夾套相連通的冷卻水進(jìn)水閥門和冷卻水出水閥門；

封頭，所述封頭設(shè)置于所述罐體的一端，所述罐體的另一端封閉，所述封頭上設(shè)有封頭夾套，所述冷卻水進(jìn)水閥門、冷卻水出水閥門與所述封頭夾套相連通；

接種罐，所述接種罐通過(guò)接種閥門連接于所述罐體的封閉端，所述接種閥門間歇式開(kāi)閉；

所述罐體上還設(shè)有真空閥門、排氣閥門、蒸汽閥門和排水閥門。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述曲盤位于所述罐體的中間位置，所述曲盤與所述罐體的內(nèi)壁和端部之間留有間隙；

所述封頭的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)由所述罐體外部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有與所述曲盤相對(duì)并與曲盤大小相適配的風(fēng)罩。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體上還設(shè)有加濕噴頭，所述加濕噴頭伸入所述罐體內(nèi)，用于向所述曲盤上噴灑水霧。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述冷卻水進(jìn)水閥門低于所述冷卻水出水閥門。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：該菌種種曲機(jī)使用時(shí)，首先將拌好的原料均勻鋪在曲盤上，并將曲盤整體推入罐體內(nèi)，將罐體的封頭封閉后，打開(kāi)排氣閥門和蒸汽閥門，通過(guò)蒸汽閥門向罐體輸送高溫蒸汽，直至排氣閥門有持續(xù)的蒸汽排出后，關(guān)閉排氣閥門，使得罐體內(nèi)的壓力升至0.11MPa并保持30分鐘，對(duì)原料進(jìn)行滅菌處理。待保壓完畢后，打開(kāi)排氣閥門將罐體內(nèi)的蒸汽排放干凈，并打開(kāi)罐體下部的排水閥門將罐體內(nèi)的冷凝水排凈。下一步通過(guò)向冷卻水進(jìn)水閥門內(nèi)通入冷水，對(duì)罐體內(nèi)的原料進(jìn)行降溫即可。最后，打開(kāi)真空閥門，將罐體內(nèi)抽成真空狀態(tài)，打開(kāi)間歇式開(kāi)閉的接種閥門，使得接種罐內(nèi)的種曲在負(fù)壓作用下均勻地噴灑到曲盤物料的表面。這種結(jié)構(gòu)的種曲機(jī)能夠保證罐體內(nèi)處于無(wú)菌狀態(tài)，種曲的分布均勻，有效提高種曲的質(zhì)量。

在封頭的內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)可以使得罐體內(nèi)形成流動(dòng)的自循環(huán)風(fēng)，提高種曲與空氣的接觸面積，進(jìn)一步提高種曲的質(zhì)量。

將冷卻水進(jìn)水閥門的高度設(shè)置為低于冷卻水出水閥門的高度，可以使得冷卻水自下而上運(yùn)動(dòng)，大大提高其吸收熱量的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-罐體；2-罐體夾套；3-曲盤；4-冷卻水進(jìn)水閥門；5-冷卻水出水閥門；6-封頭；7-封頭夾套；8-接種罐；9-接種閥門；10-真空閥門；11-排氣閥門；12-蒸汽閥門；13-排水閥門；14-風(fēng)機(jī)；15-電機(jī)；16-風(fēng)罩；17-加濕噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1所示，為本實(shí)用新型菌種種曲機(jī)的一種實(shí)施例，該種曲機(jī)包括罐體1，所述罐體1設(shè)有罐體夾套2，所述罐體1內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于培養(yǎng)菌種的曲盤3，所述罐體1上還設(shè)有與所述罐體夾套2相連通的冷卻水進(jìn)水閥門4和冷卻水出水閥門5。其中，所述冷卻水進(jìn)水閥門4的高度要低于所述冷卻水出水閥門5，這樣可以使得冷卻水自下而上運(yùn)動(dòng)，在降溫時(shí)大大提高其吸收熱量的效率。

罐體1的一端封閉，另一端設(shè)有封頭6，所述封頭6上設(shè)有封頭夾套7，所述冷卻水進(jìn)水閥門4、冷卻水出水閥門5與所述封頭夾套7也相互連通，在降溫時(shí)也能夠吸收封頭6處的熱量。

在罐體1封閉端設(shè)置有一個(gè)接種罐8，該接種罐8內(nèi)盛裝的是打碎的種曲，該接種罐8通過(guò)一個(gè)接種閥門9連接于所述罐體1上，而且接種閥門9間歇式開(kāi)閉，其基本的工作原理是：當(dāng)罐體1內(nèi)被抽成真空狀態(tài)時(shí)，接種閥門9開(kāi)啟一下，此時(shí)在罐體1內(nèi)部負(fù)壓的作用下，接種罐8內(nèi)的種曲噴射到罐體1內(nèi)并均勻附著在曲盤3上，如此反復(fù)。

另外，在罐體1上還設(shè)有真空閥門10、排氣閥門11、蒸汽閥門12和排水閥門13，其作用分別是實(shí)現(xiàn)真空、排出蒸汽、通入蒸汽和排出冷凝水。

另外，在罐體1上還設(shè)有加濕噴頭17，所述加濕噴頭17伸入所述罐體1內(nèi)，用于向所述曲盤3上噴灑水霧。

該菌種種曲機(jī)的基本工作過(guò)程是：

1、拌料：將拌好的原料均勻鋪在曲盤上，厚度約18MM左右，鋪好后將整個(gè)曲盤推入罐體內(nèi)。

2、滅菌：關(guān)閉封頭，打開(kāi)排氣閥門和蒸汽閥門，通過(guò)蒸汽閥門向罐體輸送高溫蒸汽，直至排氣閥門有持續(xù)的蒸汽排出后，關(guān)閉排氣閥門，使得罐體內(nèi)的壓力升至0.11MPa并保持30分鐘，對(duì)原料進(jìn)行滅菌處理。

3、冷卻：保壓完畢后，打開(kāi)排氣閥門將罐體內(nèi)的蒸汽排放干凈，并打開(kāi)罐體下部的排水閥門將罐體內(nèi)的冷凝水排凈，通過(guò)向冷卻水進(jìn)水閥門內(nèi)通入冷水，對(duì)罐體內(nèi)的原料進(jìn)行降溫即可，待溫度降至30度時(shí)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

4、抽真空：打開(kāi)真空閥門，將罐體內(nèi)抽成真空狀態(tài)，待真空升至-0.09MPA，關(guān)閉真空閥門(如果降溫時(shí)，罐內(nèi)真空度低于-0.085MPA，可以不用抽真空)。

5、接種：打開(kāi)間歇式開(kāi)閉的接種閥門，使得接種罐內(nèi)的種曲在負(fù)壓作用下均勻地噴灑到曲盤物料的表面。

另外，為了進(jìn)一步地提高種曲的質(zhì)量，該實(shí)施例將曲盤3設(shè)置在罐體1的中間位置，而且曲盤3與所述罐體1的內(nèi)壁和端部之間都留有間隙；所述封頭6的內(nèi)部還設(shè)有風(fēng)機(jī)14，所述風(fēng)機(jī)14由所述罐體1外部的電機(jī)15驅(qū)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)14上設(shè)有與所述曲盤3相對(duì)并與曲盤3大小相適配的風(fēng)罩16，這樣可以利用風(fēng)機(jī)14使得罐體1內(nèi)形成流動(dòng)的自循環(huán)風(fēng)，提高種曲與空氣的接觸面積，

本實(shí)用新型的菌種種曲機(jī)能夠保證罐體內(nèi)處于無(wú)菌狀態(tài)，種曲的分布均勻，有效提高種曲的質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。