本實用新型涉及一種米粉機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)米粉為作坊式生產(chǎn)，用明火或電熱棒燒水產(chǎn)生蒸汽在爐具內(nèi)實現(xiàn)蒸制，加工器具全部為手工制作，并無統(tǒng)一設(shè)備。加工技術(shù)也是老師傅經(jīng)驗相傳，也無流程規(guī)范。目前市面上有生產(chǎn)米粉的設(shè)備，但體積都比較大，造價高，能源消耗大，難以將設(shè)備普及到門店，并且現(xiàn)有的米粉都是從工廠做好再運往門店，無法實現(xiàn)在門店的自產(chǎn)自銷，另外現(xiàn)有的設(shè)備在蒸制時，爐內(nèi)水蒸發(fā)完后，容易出現(xiàn)干燒的現(xiàn)象，使得設(shè)備容易損壞，從而帶來危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，體積小，安全性高，使用壽命長，并且高效節(jié)能的米粉機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種米粉機，該米粉機包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有全自動電熱蒸汽發(fā)生器和米粉蒸制爐，所述全自動電熱蒸汽發(fā)生器和米粉蒸制爐通過蒸汽輸氣管連通，所述米粉蒸制爐的上部從箱體頂部伸出，所述全自動電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)在米粉蒸制爐下方或者側(cè)面，所述米粉蒸制爐包括爐體，所述爐體上設(shè)有蒸爐蓋，所述爐體內(nèi)設(shè)有排氣管、米粉蒸盤和調(diào)節(jié)支架，所述米粉蒸盤設(shè)在調(diào)節(jié)支架上，所述蒸汽輸氣管伸入爐體內(nèi)與排氣管連接，所述排氣管上設(shè)有至少一個排氣孔，所述蒸汽輸氣管上設(shè)有進汽閥，所述箱體內(nèi)設(shè)有排水管，所述排水管的一端與米粉蒸制爐連通，另一端從箱體底部伸出，所述排水管上設(shè)有排水閥，所述箱體上還設(shè)有壓力控制器和壓力表，所述壓力控制器和壓力表通過蒸汽檢測管與全自動電熱蒸汽發(fā)生器連接。

本實用新型通過將米漿放入米粉蒸盤中，全自動電熱蒸汽發(fā)生器的功率為2-6KW可調(diào)，額定氣壓為0.4Mpa，蒸汽額定溫度為152℃，此高溫高壓蒸汽進入米粉蒸制爐內(nèi)，蒸汽加熱水到沸騰再產(chǎn)生蒸汽，在爐體內(nèi)形成連續(xù)蒸汽循環(huán)，實現(xiàn)米粉的蒸制效果，同時全自動電熱蒸汽發(fā)生器還可以自動補水蒸汽，當爐體內(nèi)的水在設(shè)定的水位以下時，進行自動補水蒸汽，因為是蒸汽加熱水，水分時刻補充，就很難發(fā)生干燒情況，在極限情況下，爐腔內(nèi)水分蒸發(fā)完畢，蒸汽輸氣管也能繼續(xù)提供水蒸汽完成作業(yè)，蒸制爐內(nèi)沒有水也不會出現(xiàn)干燒，從而提高設(shè)備的安全性和使用壽命。

本實用新型的有益效果是：

1、全自動電熱蒸汽發(fā)生器自動補水供水蒸氣，蒸制爐內(nèi)沸水不會燒干，起到安全作用。

2、水蒸氣壓力和溫度可調(diào)，蒸制爐產(chǎn)生蒸汽的強度可控，加工過程在參數(shù)監(jiān)控下進行，而不是再依賴于人工經(jīng)驗。

3、米粉機熱效率超過97％，起到節(jié)能作用。

4、米粉機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且體積小，可以放在門店進行米粉的制作，干凈衛(wèi)生。

附圖說明

結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本實用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中：

圖1是本實用新型中全自動電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)在米粉蒸制爐下方的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中全自動電熱蒸汽發(fā)生器設(shè)在米粉蒸制爐側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

[圖中附圖標記]：

1-箱體，2-全自動電熱蒸汽發(fā)生器，3-蒸汽輸氣管，4-爐體，5-蒸爐蓋，6-排氣管，7-米粉蒸盤，8-調(diào)節(jié)支架，9-排氣孔，10-進汽閥，11-排水管，12-排水閥，13-壓力控制器，14-壓力表，15-蒸汽檢測管。

具體實施方式

為使本實用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。當然本實用新型并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。其次，本實用新型利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實用新型的限定。

需要說明的是，在下述的實施例中，利用圖1～2的示意圖對按本實用新型一種米粉機進行了詳細的表述。在詳述本實用新型的實施方式時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例繪制并進行了局部放大及省略處理，因此，應(yīng)避免以此作為對本實用新型的限定。

如圖1～2所示，本實用新型提供了一種米粉機，該米粉機包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有全自動電熱蒸汽發(fā)生器2和米粉蒸制爐，全自動電熱蒸汽發(fā)生器2和米粉蒸制爐通過蒸汽輸氣管3連通，米粉蒸制爐的上部從箱體1頂部伸出，全自動電熱蒸汽發(fā)生器2設(shè)在米粉蒸制爐下方或者側(cè)面，米粉蒸制爐包括爐體4，爐體4上設(shè)有蒸爐蓋5，爐體4內(nèi)設(shè)有排氣管6、米粉蒸盤7和調(diào)節(jié)支架8，米粉蒸盤7設(shè)在調(diào)節(jié)支架8上，蒸汽輸氣管3伸入爐體內(nèi)與排氣管6連接，排氣管6上設(shè)有至少一個排氣孔9，蒸汽輸氣管3上設(shè)有進汽閥10，箱體1內(nèi)設(shè)有排水管11，排水管11的一端與米粉蒸制爐連通，另一端從箱體1底部伸出，排水管11上設(shè)有排水閥12，箱體1上還設(shè)有壓力控制器13和壓力表14，壓力控制器13和壓力表14通過蒸汽檢測管15與全自動電熱蒸汽發(fā)生器2連接。

本實用新型通過將將米漿放入米粉蒸盤7中，全自動電熱蒸汽發(fā)生器2的功率為2-6KW可調(diào)，額定氣壓為0.4Mpa，蒸汽額定溫度為152℃，此高溫高壓蒸汽進入米粉蒸制爐內(nèi)，蒸汽加熱水到沸騰再產(chǎn)生蒸汽，在爐體4內(nèi)形成連續(xù)蒸汽循環(huán)，實現(xiàn)米粉的蒸制效果，同時全自動電熱蒸汽發(fā)生器2還可以自動補水蒸汽，當爐體4內(nèi)的水在設(shè)定的水位以下時，進行自動補水蒸汽，因為是蒸汽加熱水，水分時刻補充，就很難發(fā)生干燒情況，在極限情況下，爐腔內(nèi)水分蒸發(fā)完畢，蒸汽輸氣管3也能繼續(xù)提供水蒸汽完成作業(yè)，蒸制爐內(nèi)沒有水也不會出現(xiàn)干燒，從而提高設(shè)備的安全性和使用壽命。

可以理解的是，雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非用以限定本實用新型。對于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。