本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

在對(duì)谷類物料進(jìn)行烘干過程中，不僅需要控制烘干溫度和烘干時(shí)間，同時(shí)還需要保障在烘干過程中物料與熱風(fēng)的充分接觸，由于谷類物料顆粒較小，在烘干過程中如果采用平攤輸送隧道式烘干的話，會(huì)導(dǎo)致占地面積大，且烘干效率低，無法滿足客戶的需求。而對(duì)于一些特殊谷類，由于如果采用高溫的熱風(fēng)烘干很容易出現(xiàn)炸裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致物料的完整度較低，嚴(yán)重影響了使用價(jià)值和市場價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，能夠有效的實(shí)現(xiàn)物料的懸浮攪拌和低溫干燥的低溫烘干機(jī)。

為解決上述問題，所采取的技術(shù)方案是：

一種低溫烘干機(jī)，包括平放的烘干機(jī)殼體、設(shè)置在烘干機(jī)殼體上的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的攪拌組件和連接設(shè)置在烘干機(jī)殼體上的烘干組件，所述的攪拌組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并與烘干機(jī)殼體同軸的兩固定盤、呈圓周連接布設(shè)在兩固定板之間的多根支撐桿和設(shè)置在支撐桿上的攪拌螺旋，所述的烘干組件包括設(shè)置在烘干機(jī)殼體上的進(jìn)氣口和出氣口、連接設(shè)置在進(jìn)氣口處的加熱箱和高壓風(fēng)機(jī)，所述的加熱箱內(nèi)設(shè)置有電加熱桿，所述的烘干機(jī)殼體上還頂部設(shè)置有進(jìn)料活門，烘干機(jī)殼體底部設(shè)置有支腳和下料口。

所述的加熱箱上設(shè)置有溫度表。

所述的攪拌螺旋的外壁與烘干機(jī)殼體內(nèi)壁之間間距為50～100mm，攪拌螺旋的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間間隔150～300mm。

所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間通過鏈傳動(dòng)連接。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過在紅安吉?dú)んw內(nèi)設(shè)置攪拌螺旋，能夠使得烘干殼體內(nèi)的物料呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，在進(jìn)行通風(fēng)干燥過程中，能夠有效的實(shí)現(xiàn)物料與干燥風(fēng)的充分接觸，大大提高了干燥效率，同時(shí)本申請的加熱箱采用電加熱控制，能夠?qū)崿F(xiàn)較低的溫度的干燥風(fēng)，便于控制，易于把控，從而提高物料的完整度，保障物料的市場價(jià)值和使用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：1為烘干機(jī)殼體、2為轉(zhuǎn)軸、3為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4為固定盤、5為支撐桿、6為攪拌螺旋、7為進(jìn)氣口、8為出氣口、9為加熱箱、10為高壓風(fēng)機(jī)、11為電加熱桿、12為進(jìn)料活門、13為支腳、14為下料口、15為溫度表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。

參見圖1，一種低溫烘干機(jī)，包括平放的烘干機(jī)殼，1、設(shè)置在烘干機(jī)殼體1上的轉(zhuǎn)軸2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的攪拌組件和連接設(shè)置在烘干機(jī)殼體上的烘干組件，所述的攪拌組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并與烘干機(jī)殼體同軸的兩固定盤4、呈圓周連接布設(shè)在兩固定板之間的多根支撐桿5和設(shè)置在支撐桿上的攪拌螺旋6，所述的烘干組件包括設(shè)置在烘干機(jī)殼體上的進(jìn)氣口7和出氣口8、連接設(shè)置在進(jìn)氣口7處的加熱箱9和高壓風(fēng)機(jī)10，所述的加熱箱內(nèi)設(shè)置有電加熱桿11，所述的烘干機(jī)殼體上還頂部設(shè)置有進(jìn)料活門12，烘干機(jī)殼體底部設(shè)置有支腳13和下料口14，所述的加熱箱上設(shè)置有溫度表15。所述的攪拌螺旋的外壁與烘干機(jī)殼體內(nèi)壁之間間距為50～100mm，攪拌螺旋的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間間隔150～300mm，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3為伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與轉(zhuǎn)軸2之間通過鏈傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過在紅安吉?dú)んw內(nèi)設(shè)置攪拌螺旋，能夠使得烘干殼體內(nèi)的物料呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，在進(jìn)行通風(fēng)干燥過程中，能夠有效的實(shí)現(xiàn)物料與干燥風(fēng)的充分接觸，大大提高了干燥效率，同時(shí)本申請的加熱箱采用電加熱控制，能夠?qū)崿F(xiàn)較低的溫度的干燥風(fēng)，便于控制，易于把控，從而提高物料的完整度，保障物料的市場價(jià)值和使用價(jià)值。

本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。