本實(shí)用新型涉及果實(shí)脫皮機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種立式青核桃脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

核桃在采摘后，表面覆蓋的青皮給核桃后期處理帶來(lái)很大不便，無(wú)論是儲(chǔ)存或者出售，都需要將青皮剝除后才能進(jìn)行。目前，市場(chǎng)上常用的核桃脫皮機(jī)存在的缺陷是：1、臥式結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度約2米左右，占地面積大，重量沉，不方便挪動(dòng)，必須要有大塊空地才能進(jìn)行核桃脫皮工作，若在在山區(qū)采摘核桃后，則要把青核桃運(yùn)到加工廠才能去皮；2、青核桃脫皮前一般要噴上藥物進(jìn)行燜制，將青核桃悶制三天左右，使核桃皮腐爛，容易導(dǎo)致脫皮不干凈，很多核桃都要二次加工，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易造成核桃損傷，無(wú)法出售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種立式青核桃脫皮機(jī)，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種立式青核桃脫皮機(jī)，包括底座、脫皮機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座為箱體式結(jié)構(gòu)；所述脫皮機(jī)構(gòu)包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的回轉(zhuǎn)滾筒，以及脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)和脫皮減速機(jī)；所述外殼為內(nèi)部中空、底端敞口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其縱向設(shè)置，底端固定在底座的頂面上；在外殼的上部殼壁上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上對(duì)應(yīng)安裝有進(jìn)料斗；所述回轉(zhuǎn)滾筒的外壁上覆有鋼絲脫皮表層，所述外殼的內(nèi)壁上覆有鋼絲脫皮內(nèi)襯；所述回轉(zhuǎn)滾筒的外部從上到下設(shè)有螺旋狀的下料絞龍；所述脫皮減速機(jī)安裝在外殼的頂部，所述回轉(zhuǎn)滾筒的主軸頂端與脫皮減速機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接；所述脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與脫皮減速機(jī)的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接；所述外殼底部的落料口與卸料機(jī)構(gòu)的入料口相對(duì)接。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述卸料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的呈彈簧形狀的收料筒、卸料減速機(jī)、卸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和毛刷輥；所述收料筒固定在底座的箱體內(nèi)，其入料口與外殼底部的落料口相對(duì)接；所述毛刷輥軸向設(shè)置于收料筒內(nèi)，其表面設(shè)有螺旋狀凸起部；所述毛刷輥的輥軸的兩端分別通過(guò)軸承安裝在底座的兩個(gè)側(cè)壁上，其中一端與安裝在底座外壁上的卸料減速機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接，所述卸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在底座外壁上，其動(dòng)力輸出端與卸料減速機(jī)的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接；所述收料筒的出料口所對(duì)應(yīng)的底座外壁上安裝有出料斗；所述收料筒的下方安裝有接皮簸箕。

再進(jìn)一步說(shuō)，所述外殼的上部設(shè)置有上進(jìn)水口，所述底座的頂面上設(shè)有下進(jìn)水口，所述上進(jìn)水口與下進(jìn)水口通過(guò)分水管相連接，所述分水管上設(shè)有總進(jìn)水口。

更進(jìn)一步說(shuō)，所述底座前側(cè)的支撐腿上安裝有行走輪，所述底座后側(cè)外壁的上部安裝有折疊手把。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，結(jié)構(gòu)輕巧，挪動(dòng)方便，在田間地頭很小的空間就可以進(jìn)行青核桃脫皮加工，最大化的解決了青核桃不方便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題；2、從樹(shù)上采摘的青核桃，可直接進(jìn)行脫皮加工，不用噴藥悶腐，從而大大節(jié)省時(shí)間；3、脫皮干凈，一次成功，工作效率高，脫出的核桃不受任何外傷，最大限度的保證核桃的完整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的立式青核桃脫皮機(jī)，包括底座2、脫皮機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)。所述底座2為箱體式結(jié)構(gòu)，其前側(cè)的支撐腿上安裝有行走輪25，所述底座2后側(cè)外壁的上部安裝有折疊手把24。行走輪25和折疊手把24的設(shè)置使得本實(shí)用新型所述立式青核桃脫皮機(jī)更方便移動(dòng)。

所述脫皮機(jī)構(gòu)包括外殼3、設(shè)置在外殼3內(nèi)的回轉(zhuǎn)滾筒11，以及脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和脫皮減速機(jī)7，所述外殼3的外壁上安裝有配電箱17。所述外殼3為內(nèi)部中空、底端敞口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其縱向設(shè)置，底端固定在底座2的頂面上；在外殼3的上部殼壁上設(shè)有進(jìn)料口5，進(jìn)料口5上對(duì)應(yīng)安裝有進(jìn)料斗6；所述回轉(zhuǎn)滾筒11的外壁上覆有鋼絲脫皮表層，所述外殼3的內(nèi)壁上覆有鋼絲脫皮內(nèi)襯4；所述回轉(zhuǎn)滾筒11的外部從上到下設(shè)有螺旋狀的下料絞龍12；所述脫皮減速機(jī)7安裝在外殼3的頂部，所述回轉(zhuǎn)滾筒11的主軸9頂端與脫皮減速機(jī)7的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接；所述脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的動(dòng)力輸出端與脫皮減速機(jī)7的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接；所述外殼3底部的落料口與卸料機(jī)構(gòu)的入料口16相對(duì)接。

所述卸料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的呈彈簧形狀的收料筒21、卸料減速機(jī)14、卸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和毛刷輥22；所述收料筒21橫向的每層間隙都小于核桃的外徑。所述收料筒21固定在底座2的箱體內(nèi)，其入料口16與外殼3底部的落料口相對(duì)接；所述毛刷輥22軸向設(shè)置于收料筒21內(nèi)，其表面設(shè)有螺旋狀凸起部；所述毛刷輥的輥軸23的兩端分別通過(guò)軸承安裝在底座2的兩個(gè)側(cè)壁上，其中一端與安裝在底座2外壁上的卸料減速機(jī)14的動(dòng)力輸出端相連接，所述卸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定在底座2外壁上，其動(dòng)力輸出端與卸料減速機(jī)14的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接；所述收料筒21的出料口所對(duì)應(yīng)的底座2外壁上安裝有出料斗13；所述收料筒21的下方安裝有接皮簸箕1。

所述外殼3的上部設(shè)置有上進(jìn)水口10，所述底座2的頂面上設(shè)有下進(jìn)水口20，所述上進(jìn)水口10與下進(jìn)水口20通過(guò)分水管19相連接，所述分水管19上設(shè)有總進(jìn)水口18。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下：

總進(jìn)水口18連接供水裝置，清水由上進(jìn)水口10進(jìn)入外殼3內(nèi)，由下進(jìn)水口20進(jìn)入底座2箱體內(nèi)腔中。將青皮核桃倒入進(jìn)料斗6，通過(guò)進(jìn)料口5進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒11與外殼3內(nèi)壁的間隙中。脫皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)脫皮減速機(jī)7，脫皮減速機(jī)7通過(guò)主軸9帶動(dòng)回轉(zhuǎn)滾筒11；青核桃隨著下料絞龍12向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，由鋼絲脫皮表層與外殼3內(nèi)壁上的鋼絲脫皮內(nèi)襯4相互作用，將青核桃的青皮脫去并磨成碎末，由上進(jìn)水口10進(jìn)入的清水將碎末沖刷后，經(jīng)過(guò)收料筒21，最后由接皮簸箕1排出；脫皮后的核桃果實(shí)從外殼3底部落料口落入收料筒21內(nèi)，卸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)卸料減速機(jī)14，卸料減速機(jī)14驅(qū)動(dòng)毛刷輥22，毛刷輥22的作用是清理核桃果實(shí)外表的碎末，并由其螺旋凸起部將核桃果實(shí)推送至出料斗13；由下進(jìn)水口20進(jìn)入底座2箱體內(nèi)腔中的清水進(jìn)一步清洗核桃果實(shí)，并將底座2箱體內(nèi)腔中核桃皮碎末沖刷干凈。