本實(shí)用新型涉及飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種改進(jìn)的飼料預(yù)混合裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的飼料混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝使用不方便，對(duì)飼料的混合不夠均勻，對(duì)邊角部位混合效果較差，容易產(chǎn)生混合死角，從而影響了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)：CN 2047684558 U)公開(kāi)了一種飼料預(yù)混合裝置，該裝置雖說(shuō)可在一定程度上解決上述提到的問(wèn)題，但該裝置中的料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)過(guò)于單一，飼料混合效果差，影響飼料的品質(zhì)，增加了加工成本。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種改進(jìn)的飼料預(yù)混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的飼料預(yù)混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的飼料預(yù)混合裝置，包括支撐架、基座和料斗，所述料斗的左右兩側(cè)中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，料斗左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐架，支撐架的下端固定于基座上，所述基座上還設(shè)有減速電機(jī)，該減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與料斗右側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，所述料斗的一端設(shè)有一料口，料口上安裝有密封門(mén)，所述料斗的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，所述料斗的內(nèi)側(cè)上部和下部分別設(shè)有上支架和下支架，上支架和下支架之間設(shè)有多個(gè)支桿，所述支桿上滑動(dòng)設(shè)有緩沖盤(pán)，緩沖盤(pán)上設(shè)有若干過(guò)料孔，所述緩沖盤(pán)的上下兩側(cè)于支桿上分別設(shè)有上彈簧和下彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述料斗的中部呈圓柱形，其兩端呈錐形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上支架和下支架均為十字形支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支桿于上支架和下支架的四個(gè)分支上各設(shè)有一個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩沖盤(pán)為圓形盤(pán)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上彈簧和下彈簧均為型號(hào)相同的壓縮彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將原料通過(guò)料口加入到料斗內(nèi)，并鎖定密封門(mén)，后通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)料斗慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料在料斗內(nèi)均勻混合，通過(guò)料斗內(nèi)壁設(shè)置的螺旋導(dǎo)流槽，可對(duì)原料進(jìn)行變向，提升混合效果，通過(guò)料斗內(nèi)設(shè)置的上支架和下支架，可對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步的阻擋變向，通過(guò)支桿上滑動(dòng)設(shè)置的緩沖盤(pán)，及在上彈簧和下彈簧的配合作用下，使得緩沖盤(pán)對(duì)原料進(jìn)行緩沖阻擋變向，通過(guò)緩沖盤(pán)上的過(guò)料孔可進(jìn)一步的提升原料混合效果。綜上所述，該裝置通過(guò)對(duì)料斗的結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)置，可有效提升飼料混合效果，降低加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中上支架部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)軸，2-支撐架，3-基座，4-料斗，5-減速電機(jī)，6-傳動(dòng)裝置，7-密封門(mén)，8-螺旋導(dǎo)流槽，9-上支架，10-下支架，11-下彈簧，12-緩沖盤(pán)，13-上彈簧，14-支桿，15-過(guò)料孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種改進(jìn)的飼料預(yù)混合裝置，包括支撐架2、基座3和料斗4，所述料斗4的左右兩側(cè)中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸1，料斗4左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸1上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐架2，支撐架2的下端固定于基座3上，所述基座3上還設(shè)有減速電機(jī)5，該減速電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)裝置6與料斗4右側(cè)的轉(zhuǎn)軸1連接，通過(guò)減速電機(jī)5可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料斗4旋轉(zhuǎn)，對(duì)飼料進(jìn)行混合。

所述料斗4的一端設(shè)有一料口，料口上安裝有密封門(mén)7，所述料斗4的中部呈圓柱形，其兩端呈錐形，所述料斗4的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽8，通過(guò)螺旋導(dǎo)流槽8可對(duì)飼料進(jìn)行流動(dòng)變向，提升混合效果，所述料斗4的內(nèi)側(cè)上部和下部分別設(shè)有上支架9和下支架10，上支架9和下支架10均為十字形支架，上支架9和下支架10之間設(shè)有多個(gè)支桿14，所述支桿14于上支架9和下支架10的四個(gè)分支上各設(shè)有一個(gè)，所述支桿14上滑動(dòng)設(shè)有緩沖盤(pán)12，緩沖盤(pán)12為圓形盤(pán)，且緩沖盤(pán)12上設(shè)有若干過(guò)料孔15，所述緩沖盤(pán)12的上下兩側(cè)于支桿14上分別設(shè)有上彈簧13和下彈簧11，上彈簧13和下彈簧11均為型號(hào)相同的壓縮彈簧。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，將原料通過(guò)料口加入到料斗4內(nèi)，并鎖定密封門(mén)7，后通過(guò)減速電機(jī)5帶動(dòng)料斗4慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料在料斗4內(nèi)均勻混合，通過(guò)料斗4內(nèi)壁設(shè)置的螺旋導(dǎo)流槽8，可對(duì)原料進(jìn)行變向，提升混合效果，通過(guò)料斗4內(nèi)設(shè)置的上支架9和下支架10，可對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步的阻擋變向，通過(guò)支桿14上滑動(dòng)設(shè)置的緩沖盤(pán)12，及在上彈簧13和下彈簧11的配合作用下，使得緩沖盤(pán)12對(duì)原料進(jìn)行緩沖阻擋變向，通過(guò)緩沖盤(pán)12上的過(guò)料孔15可進(jìn)一步的提升原料混合效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。