本實用新型涉及鋼管加工技術領域,具體是一種適用于食品加工的壓片裝置。
背景技術:
隨著人們生活的節(jié)奏加快,人們賴以生存的食品也越來越多樣化,而飲片、奶片等片狀食品因其攜帶方便,越來越受到人們的追捧。在食品的壓片過程中,壓片機多存在著操作不便、壓片效率低、通用性較小、適用范圍窄、壓片質量不佳的問題,如申請?zhí)?01520956964.3的專利公布了一種用于制備功能食品的旋轉壓片機,其解決了壓片過程產生的粉末不能收集、原料浪費大的問題,但其存在著適用范圍較小,壓片效率不高的不足。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有食品壓片機存在的適用范圍較小,壓片效率不高、通用性較小、壓片質量不佳的問題,提供一種結構設計合理、適用范圍大的、壓片質量高、工作效率高、通用性好的適用于食品加工的壓片裝置。
本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為:
一種適用于食品加工的壓片裝置,包括橫梁、下料板、廢料倉、電機、下料倉、壓輥、氣缸和壓塊,其特征在于,所述的橫梁設置在支架上,并在橫梁與橫梁之間設置有轉軸,所述的支架上設置有承載臺,所述的轉軸上設置有滾輪,并在滾輪與滾輪之間設置有傳輸帶,所述的傳輸帶上設置有承載板,所述的下料板設置在支架上,并在下料板上設置有落料口、料倉,所述的廢料倉設置在下料板的一側,所述的電機設置在承載臺上,并在電機上設置有主動輪,所述的主動輪通過皮帶與轉軸連接,所述的下料倉通過支撐架設置在橫梁上,并在下料倉上設置有調節(jié)槽、進料倉,所述的壓輥上設置有連接軸、切刀,并將連接軸通過定位螺栓設置在調節(jié)槽內,所述的氣缸通過固定板設置在橫梁上,并在氣缸上設置有連接桿,所述的壓塊通過安裝塊設置在連接桿上,并在壓塊上設置有壓槽,在壓輥上設置有切刀,切刀對壓輥壓制后的食品原料進行切割,減少了食品原料的浪費,切割后的食品原料落在承載板上隨傳輸帶進行傳輸,通過壓塊對承載板上的食品原料進行壓制,形成壓片和邊角料,壓片和邊角料在下料板上進行分離,既能夠減少原料的浪費,又提高了食品邊角料的利用效率,將壓塊設置為可更換的結構,能夠適用不同形狀的壓片,擴大了壓片裝置的適用范圍,降低了成本。
所述的連接軸通過定位螺栓設置為可在調節(jié)槽內調節(jié)位置的結構。
所述的壓輥上設置有1-4個切刀。
所述的壓塊通過安裝塊設置為可在連接桿上更換的結構。
有益效果:本實用新型在壓輥上設置有切刀,切刀對壓輥壓制后的食品原料進行切割,減少了食品原料的浪費,切割后的食品原料落在承載板上隨傳輸帶進行傳輸,通過壓塊對承載板上的食品原料進行壓制,形成壓片和邊角料,壓片和邊角料在下料板上進行分離,既能夠減少原料的浪費,又提高了食品邊角料的利用效率,將壓塊設置為可更換的結構,能夠適用不同形狀的壓片,擴大了壓片裝置的適用范圍,降低了成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的部分結構示意圖,示意壓輥與下料倉的連接結構。
圖3是本實用新型的部分結構示意圖,示意氣缸與壓塊的連接結構。
圖4是本實用新型的另一種實施結構示意圖。
圖5是本實用新型的部分結構示意圖,示意氣缸二與切割絲的連接結構。
圖中:1.橫梁、2.下料板、3.廢料倉、4.電機、5.下料倉、6.壓輥、7.氣缸、8.壓塊、9.滾輪、10.傳輸帶、11.承載板、12.支架、13.轉軸、14.承載臺、15.落料口、16.料倉、17.主動輪、18.皮帶、19.支撐架、20.調節(jié)槽、21.進料倉、22.連接軸、23.切刀、24.定位螺栓、25.固定板、26.連接桿、27.安裝塊、28.壓槽、29.氣缸二、30.切割塊、31.連接塊、32.切割絲。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
實施例一:
如附圖1-3所示,一種適用于食品加工的壓片裝置,包括橫梁1、下料板2、廢料倉3、電機4、下料倉5、壓輥6、氣缸7和壓塊8,其特征在于,所述的橫梁1設置在支架12上,并在橫梁1與橫梁1之間設置有轉軸13,所述的支架12上設置有承載臺14,所述的轉軸13上設置有滾輪9,并在滾輪9與滾輪9之間設置有傳輸帶10,所述的傳輸帶10上設置有承載板11,所述的下料板2設置在支架12上,并在下料板2上設置有落料口15、料倉16,通過落料口15能夠將壓制后的壓片落入料倉16內,實現(xiàn)了壓片與邊角料的分離,所述的廢料倉3設置在下料板2的一側,所述的電機4設置在承載臺14上,并在電機4上設置有主動輪17,所述的主動輪17通過皮帶18與轉軸13連接,所述的下料倉5通過支撐架19設置在橫梁1上,并在下料倉5上設置有調節(jié)槽20、進料倉21,所述的壓輥6上設置有連接軸22、切刀23,并將連接軸22通過定位螺栓24設置在調節(jié)槽20內,所述的連接軸22通過定位螺栓24設置為可在調節(jié)槽20內調節(jié)位置的結構,所述的壓輥6上設置有3個切刀23,所述的氣缸7通過固定板25設置在橫梁1上,并在氣缸7上設置有連接桿26,所述的壓塊8通過安裝塊27設置在連接桿26上,并在壓塊8上設置有壓槽28,所述的壓塊8通過安裝塊27設置為可在連接桿26上更換的結構,在壓輥6上設置有切刀23,切刀23對壓輥6壓制后的食品原料進行切割,減少了食品原料的浪費,切割后的食品原料落在承載板11上隨傳輸帶10進行傳輸,通過壓塊8對承載板11上的食品原料進行壓制,形成壓片和邊角料,壓片和邊角料在下料板2上進行分離,既能夠減少原料的浪費,又提高了食品邊角料的利用效率,將壓塊8設置為可更換的結構,能夠適用不同形狀的壓片,擴大了壓片裝置的適用范圍,降低了成本。
實施例二:
如附圖4-5所示,如附圖1-3所示,一種適用于食品加工的壓片裝置,包括橫梁1、下料板2、廢料倉3、電機4、下料倉5、壓輥6、氣缸7、壓塊8、氣缸二29、切割塊30和切割絲32,其特征在于,所述的橫梁1設置在支架12上,并在橫梁1與橫梁1之間設置有轉軸13,所述的支架12上設置有承載臺14,所述的轉軸13上設置有滾輪9,并在滾輪9與滾輪9之間設置有傳輸帶10,所述的傳輸帶10上設置有承載板11,所述的下料板2設置在支架12上,并在下料板2上設置有落料口15、料倉16,通過落料口15能夠將壓制后的壓片落入料倉16內,實現(xiàn)了壓片與邊角料的分離,所述的廢料倉3設置在下料板2的一側,所述的電機4設置在承載臺14上,并在電機4上設置有主動輪17,所述的主動輪17通過皮帶18與轉軸13連接,所述的下料倉5通過支撐架19設置在橫梁1上,并在下料倉5上設置有調節(jié)槽20、進料倉21,所述的壓輥6上設置有連接軸22、切刀23,并將連接軸22通過定位螺栓24設置在調節(jié)槽20內,所述的連接軸22通過定位螺栓24設置為可在調節(jié)槽20內調節(jié)位置的結構,所述的壓輥6上設置有3個切刀23,所述的氣缸7通過固定板25設置在橫梁1上,并在氣缸7上設置有連接桿26,所述的壓塊8通過安裝塊27設置在連接桿26上,并在壓塊8上設置有壓槽28,所述的壓塊8通過安裝塊27設置為可在連接桿26上更換的結構,所述的氣缸二29通過固定板25設置在橫梁1上,所述的切割塊30通過安裝塊27與氣缸二29的連接桿26連接,并在切割塊30上設置有連接塊31,所述的切割絲32設置在連接塊31與連接塊31之間,通過切割絲能夠對壓輥與壓輥壓制的食品原料進行切割,適應不同的食品壓片,擴大了壓片裝置的適用范圍,通過在壓輥6上設置有切刀23,切刀23對壓輥6壓制后的食品原料進行切割,減少了食品原料的浪費,切割后的食品原料落在承載板11上隨傳輸帶10進行傳輸,通過壓塊8對承載板11上的食品原料進行壓制,形成壓片和邊角料,壓片和邊角料在下料板2上進行分離,既能夠減少原料的浪費,又提高了食品邊角料的利用效率,將壓塊8設置為可更換的結構,能夠適用不同形狀的壓片,擴大了壓片裝置的適用范圍,降低了成本。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。