本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種烘干裝置，特別是一種食品輻射烘干裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工的過程中，為了保存一些食品通常采用烘干脫水的方法，要求在干燥脫水中盡量保護原料的特有味道和色澤，同時又要不被污染，現(xiàn)有的一些烘干設(shè)備通常為熱風烘干設(shè)備，這類設(shè)備多是將燃料燃燒后的熱風通過管道送往烘干室，雖然這種烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，但是烘干室溫度不宜控制，特別是燃煤中的SO2等有害氣體隨煙氣一起進入烘干室，會污染被烘干的原料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種食品輻射加熱裝置，解決的技術(shù)問題是如何提高食品的烘干質(zhì)量。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種食品輻射烘干裝置，包括支架和豎直設(shè)于支架上且呈方形的罐體，罐體的底部具有罐口且該罐體上套有將罐口封閉的罐蓋，所述的罐體的頂部設(shè)有排氣孔，其特征在于，罐體內(nèi)設(shè)有用于放置食品的網(wǎng)格箱，且網(wǎng)格箱與罐蓋可拆卸固定，所述的網(wǎng)格箱的頂部敞口，所述的罐體的四周側(cè)壁上均固定有電熱輻射板一，罐體內(nèi)還橫向設(shè)有電熱輻射板二，電熱輻射板二的下側(cè)面與網(wǎng)格箱的頂壁相抵并將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，電熱輻射板二的上側(cè)和罐體的頂壁之間設(shè)有使電熱輻射板二具有向下移動趨勢的彈簧，且彈簧有多個，本烘干裝置還包括能驅(qū)動罐蓋上下平移以使網(wǎng)格箱伸入或伸出罐體的驅(qū)動件。

實際產(chǎn)品中，排氣孔的孔徑不會很大，其主要的作用是用于進氣和排氣；安裝時，罐體上設(shè)有供電熱輻射板一和電熱輻射板二的電源線伸出的通孔，且上述的電源線均與外部電源相連，并通過開關(guān)來控制通斷；初始狀態(tài)時，罐蓋和罐體處于分離狀態(tài)；接著將裝有食物的網(wǎng)格箱與罐蓋連接起來，然后驅(qū)動件工作使網(wǎng)格箱進入到罐體內(nèi)，使食品在電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時產(chǎn)生的熱輻射的作用下被烘干；烘干完畢后，驅(qū)動件工作以帶動罐蓋和網(wǎng)格箱同時復位，然后將網(wǎng)格箱取出便可。

本裝置是通過電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時產(chǎn)生的熱輻射對食品進行烘干，由于電熱輻射板工作時不會產(chǎn)生煙塵或者是二氧化硫、二氧化碳的排放，從而有效避免食品被污染，以提高食品的烘干質(zhì)量。

通過罐蓋將罐體的罐口封閉，這樣便可有效阻止罐體內(nèi)的高溫氣體與外界的交流，從而減少罐體內(nèi)溫度的損耗，以提高食品的烘干效率；其次，通過設(shè)置電熱輻射板二與網(wǎng)格箱的頂壁相抵，這樣便可減少電熱輻射板二與食品之間的距離，從而減少熱輻射在輸送過程中的損耗，繼而進一步提高食品的烘干效率；更進一步的，電熱輻射板二將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，這樣便可有效增加電熱輻射板二直接輻射的范圍，以提高熱輻射直接與食品接觸的面積，從而更為明顯地提高了食品的烘干效率。

通過在電熱輻射板二和罐體頂壁之間設(shè)置彈簧，起到較好的緩沖作用，從而減少電熱輻射板二在與網(wǎng)格箱接觸時受到的沖擊，來延長電熱輻射板二的壽命。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐蓋和網(wǎng)格箱之間豎直設(shè)有呈直桿狀且由導磁材料制成的連接桿，連接桿的上端與網(wǎng)格箱相固定，罐蓋內(nèi)固定有磁塊，且連接桿的下端與磁塊相抵。

連接桿在磁塊磁力的吸引下與罐蓋連接在一起；罐蓋通過磁塊與罐體可拆卸固定，具有拆裝罐蓋方便的優(yōu)點。

作為另一種方案，在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐蓋和網(wǎng)格箱之間豎直設(shè)有呈直桿狀的定位桿，定位桿的上端與網(wǎng)格箱相固定，罐蓋的內(nèi)底壁上設(shè)有與定位桿相匹配的卡槽，且定位桿的下端卡在卡槽內(nèi)。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的罐體內(nèi)還橫向設(shè)有支撐板，且支撐板與電熱輻射板二正對，電熱輻射板二的上側(cè)面與支撐板的下側(cè)面貼靠并固定在一起，所述的彈簧的兩端分別與支撐板和罐體的內(nèi)頂壁相固定。

在上述的食品輻射烘干裝置中，所述的支撐板的上側(cè)面上具有呈柱狀凸出的限位部，限位部的數(shù)量與彈簧相同且位置一一對應，每根彈簧均套在對應的限位部上。

通過設(shè)置限位部，對彈簧的伸縮運動起到較好的導向作用，以提高彈簧工作的穩(wěn)定性，從而提高本烘干裝置的工作穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本食品輻射烘干裝置具有以下優(yōu)點：

1、本裝置是通過電熱輻射板一和電熱輻射板二工作時產(chǎn)生的熱輻射對食品進行烘干，由于電熱輻射板工作時不會產(chǎn)生煙塵或者是二氧化硫、二氧化碳的排放，從而有效避免食品被污染，以提高食品的烘干質(zhì)量。

2、通過罐蓋將罐體的罐口封閉，這樣便可有效阻止罐體內(nèi)的高溫氣體與外界的交流，從而減少罐體內(nèi)溫度的損耗，以提高食品的烘干效率；其次，通過設(shè)置電熱輻射板二與網(wǎng)格箱的頂壁相抵，這樣便可減少電熱輻射板二與食品之間的距離，從而減少熱輻射在輸送過程中的損耗，繼而進一步提高食品的烘干效率；更進一步的，電熱輻射板二將網(wǎng)格箱的頂部敞口封閉，這樣便可有效增加電熱輻射板二直接輻射的范圍，以提高熱輻射直接與食品接觸的面積，從而更為明顯地提高了食品的烘干效率。

附圖說明

圖1是本食品輻射烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、罐體；2a、排氣孔；3、罐蓋；4、網(wǎng)格箱；5、電熱輻射板一；6、電熱輻射板二；7、彈簧；8、驅(qū)動件；9、連接桿；10、磁塊；11、支撐板；11a、限位部。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，本食品輻射烘干裝置由支架1、罐體2、罐蓋3、網(wǎng)格箱4、電熱輻射板一5、電熱輻射板二6、彈簧7、驅(qū)動件8、連接桿9等組成。其中，連接桿9由導磁材料制成，導磁材料可以為鐵或含鐵合金。

具體來說，罐體2呈方形，該罐體2豎直設(shè)于支架1上，且在本實施例中，罐體2通過焊接的方式與支架1相固定。如圖1所示，罐體2頂部設(shè)有排氣孔2a，且罐體2底部具有灌口。在實際產(chǎn)品中，排氣孔2a的孔徑不會很大，且排氣孔2a主要起到排氣和進氣的作用。

罐蓋3呈桶狀且套在罐體2上，此時，罐蓋3將罐體2的灌口封閉。驅(qū)動件8設(shè)置在罐體2下方，且驅(qū)動件8能夠驅(qū)動罐蓋3上下平移。在本實施例中，優(yōu)選驅(qū)動件8為油缸，且油缸的活塞桿與罐蓋3的外底壁相固定。自然，驅(qū)動件8也可以采用氣缸。在具體安裝時，驅(qū)動件8通過底座(未圖示)進行固定。

如圖1所示，網(wǎng)格箱4設(shè)于罐體2內(nèi)，該網(wǎng)格箱4頂部敞口，且食品通過該敞口放入到網(wǎng)格箱4內(nèi)。網(wǎng)格箱4與罐蓋3可拆卸固定，且在驅(qū)動件8的作用下，網(wǎng)格箱4能夠伸入或伸出罐體2。具體來說，罐體2內(nèi)固定有磁塊10，磁塊10和網(wǎng)格箱4之間豎直設(shè)有連接桿9，連接桿9的上端與網(wǎng)格箱4固定，且連接桿9的下端與磁塊10相抵，此時，連接桿9在磁鐵磁力的吸引下與罐蓋3固定在一起，從而實現(xiàn)網(wǎng)格箱4與罐蓋3可拆卸固定。在本實施例中，連接桿9通過粘結(jié)的方式與網(wǎng)格箱4相固定，且磁塊10也通過粘結(jié)的方式與罐蓋3相固定。

罐體2的四周側(cè)壁上均貼靠并固定有電熱輻射板一5，且每塊電熱輻射板一5均與網(wǎng)格箱4正對。在本實施例中，優(yōu)選電熱輻射板一5通過粘結(jié)的方式與罐體2相固定。電熱輻射板二6橫向設(shè)置在罐體2內(nèi)并位于網(wǎng)格箱4和罐體2的頂部之間。

如圖1所示，電熱輻射板二6的下側(cè)面與網(wǎng)格箱4的頂壁相抵，此時，電熱輻射板二6將網(wǎng)格箱4的頂部敞口封閉。電熱輻射板二6的上側(cè)和罐體2的頂壁之間設(shè)有使電熱輻射板二6具有向下移動趨勢的彈簧7，且彈簧7有多個，以對電熱輻射板二6起到緩沖的作用，從而減少電熱輻射板二6受到網(wǎng)格箱4所施加的沖擊。具體來說，罐體2內(nèi)還橫向設(shè)有支撐板11，支撐板11與電熱輻射板二6正對，且支撐板11位于電熱輻射板二6和彈簧7之間。其中，電熱輻射板二6的上側(cè)面與支撐板11的下側(cè)面貼靠并固定在一起，彈簧7的兩端分別與支撐板11和罐體2的內(nèi)頂壁相固定。在本實施例中，彈簧7的兩端分別通過焊接的方式與支撐板11和罐體2相固定；電熱輻射板二6通過粘結(jié)的方式與支撐板11相固定。自然，采用“彈簧7兩端直接與電熱輻射板二6和罐體2相固定”這一技術(shù)方案也是可以的。

進一步說明，如圖1和圖2所示，支撐板11的上側(cè)面上具有呈柱狀凸出的限位部11a，限位部11a的數(shù)量與彈簧7相同且位置一一對應，每根彈簧7均套在對應的限位部11a上，以對彈簧7的運動起到較好的導向作用。

安裝時，罐體2上設(shè)有供電熱輻射板一5和電熱輻射板二6的電源線(未圖示)伸出的通孔(未圖示)，且上述的電源線均與外部電源相連，并通過開關(guān)來控制通斷；初始狀態(tài)時，罐蓋3和罐體2處于分離狀態(tài)，網(wǎng)格箱4處于罐體2外部；接著將裝有食物的網(wǎng)格箱4與罐蓋3連接起來，然后驅(qū)動件8工作使網(wǎng)格箱4進入到罐體2內(nèi)，使食品在電熱輻射板一5和電熱輻射板二6工作時產(chǎn)生的熱輻射的作用下被烘干；烘干完畢后，驅(qū)動件8工作以帶動罐蓋3和網(wǎng)格箱4同時復位，然后將網(wǎng)格箱4取出便可。

實施例二

本實施例二同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：罐蓋3和網(wǎng)格箱4之間豎直設(shè)有呈直桿狀的定位桿，定位桿的上端與網(wǎng)格箱4相固定，罐蓋3的內(nèi)底壁上設(shè)有與定位桿相匹配的卡槽，且定位桿的下端卡在卡槽內(nèi)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。