本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種橘子罐頭加工設備，特別是一種橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置。

背景技術：

在橘子罐頭加工過程中，需要將橘子的白色囊衣去除?，F有的白色囊衣去除工藝一般是先將橘子用酸液浸泡，去掉其中的果膠，然后用堿液浸泡，中和殘留的酸液，同時使橘子脫水。上述的工藝在使用時會配合機器一起使用，該機器如中國專利庫公開的一種橘子罐頭加工中的囊衣去除裝置[申請?zhí)枺?01620062233.9；授權公告號:CN 205358136 U]包括支架，支架上設置有去除箱，去除箱的底板四角設置有氣缸、中心連接有出液管，氣缸的氣缸頭上設置有滲液盒，滲液盒為無蓋盒體，底板為滲液板，側壁上設置有放料盒，所述的放料盒為無蓋盒體，底板上開設有漏渣孔；所述的出液管連接有三通接頭，三通接頭的另外兩個接口分別連接到酸池和堿池，且出口處設置有控制閥。

上述的裝置通過氣缸帶動滲透盒上下移動，以方便操作者拿取滲透盒。但該裝置存在一個問題：氣缸是完全裸露在去除箱內的，在囊衣去除過程中，氣缸便會直接與酸堿液接觸，導致氣缸容易損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置，解決的技術問題是如何延長氣缸的壽命。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置，包括底板，底板上設有加工桶且兩者通過支架相連，所述的加工桶內設有滲透盒，滲透盒的底部貫穿有多個滲透孔，且滲透盒的底壁的四周均具有支撐腿，其特征在于，所述的加工桶頂部封閉、底部敞開，且加工桶的上端側壁上具有進液口，所述的加工桶的下端套有密封桶且兩者之間通過密封結構形成密封，所述的底板上還設有儲液箱以及能驅動密封桶上下平移的氣缸，儲液箱有兩個且位于氣缸兩側，每個儲液箱的頂部均具有向外凸出且呈筒狀的連接部，連接部和儲液箱兩者的內腔連通，密封桶的底部貫穿有兩個排液孔，密封桶上裝有兩個球閥，球閥包括具有進水端和出水端的閥體，兩所述的進水端分別與兩排液孔連通，每個所述的連接部內均插有出液管，兩出液管的上端均伸出對應的連接部并分別插在兩出水端內，出液管與出水端密封固定且兩者的內腔連通，每個支撐腿均與密封桶的內底壁相抵。

初始狀態(tài)時，兩球閥均處于關閉狀態(tài)，滲透盒內放置有已去皮的橘子；加工時，先通過進液口向浸泡箱內注入酸液，浸泡一段時間后，打開其中一個球閥，此時酸液便依次通過排液孔、球閥、出液管和連接部并最終進入到儲液箱內；酸液排放完畢后，將剛才打開的球閥重新關閉，然后通過進液口向浸泡箱內注入堿液，再次浸泡一段時間，然后打開另一個球閥使堿液排入到另一個儲液箱內。去囊衣結束后，氣缸啟動帶動密封桶下移，滲透盒在自身重量的作用下會隨著密封桶一起下移并最終完全從加工桶內脫出，此時操作者便可將滲透盒取下即可。實際產品中，酸液的酸性以及堿液的堿性均不會很強。

通過在密封桶和加工桶之間設置使兩者連接密封的密封結構，且在加工過程中，排液孔在球閥的作用下處于封閉狀態(tài)，在排液過程中，加工桶內的酸堿液在出液管和連接部的引導下完全進入到儲液箱內，從而完全避免氣缸與酸堿液接觸，來有效延長氣缸的壽命。在氣缸的作用下，滲透盒是可以完全伸出加工桶并位于加工桶和底板之間，使在裝置布局過程中，可以有效減少滲透盒與地面之間的距離，以方便操作人員拿取滲透盒，來提高本裝置的操作方便性。

在上述的橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置中，所述的密封結構包括設于加工桶外側壁上的環(huán)形凹槽和設于環(huán)形凹槽內的耐酸堿密封圈，所述的耐酸堿密封圈的外周面與所述的密封桶的內側壁相抵。

在耐酸堿密封圈的作用下，以使加工桶和密封桶之間形成可靠的密封，有效避免加工桶內的溶液泄漏，繼而有效提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

作為另一種方案，在上述的橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置中，所述的密封結構包括設于加工桶底壁上的環(huán)形密封槽和設于環(huán)形密封槽內且呈環(huán)狀的耐酸堿密封墊，所述的耐酸堿密封墊的兩端面分別與環(huán)形密封槽的底壁和密封桶的內底壁相抵。

在上述的橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置中，所述的出水端的內側壁上具有呈錐形的密封面一，出液管的上端外側壁上具有呈錐形且與密封面一相匹配的密封面二，所述的密封面一和密封面二緊密貼靠并形成密封，所述的出液管通過焊接的方式與出水端相固定。

兩個均呈錐形的密封面一和密封面二緊密貼靠既形成較為可靠的密封，又進一步加強出液管和閥體連接的穩(wěn)定性，從而進一步提高了本裝置的工作穩(wěn)定性。

作為另一種方案，在上述的橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置中，所述的出液管通過螺紋結構與所述的出水端相連。

螺紋結構本身就具備較好的密封性能，在滿足出液管和出水端之間形成可靠密封的前提下，又方便了出液管和閥體的組裝。

在上述的橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置中，所述的底板上設有與儲液箱相匹配的定位槽，定位槽有兩個且位置分別與兩儲液箱正對，每個儲液箱的下端均插在對應的定位槽內。

通過設置定位槽用來放置儲液箱，對儲液箱起到較好的定位作用，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

與現有技術相比，本橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過在密封桶和加工桶之間設置使兩者連接密封的密封結構，且在加工過程中，排液孔在球閥的作用下處于封閉狀態(tài)，在排液過程中，加工桶內的酸堿液在出液管和連接部的引導下完全進入到儲液箱內，從而完全避免氣缸與酸堿液接觸，來有效延長氣缸的壽命。

2、在氣缸的作用下，滲透盒是可以完全伸出加工桶并位于加工桶和底板之間，使在裝置布局過程中，可以有效減少滲透盒與地面之間的距離，以方便操作人員拿取滲透盒，來提高本裝置的操作方便性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖中，1、底板；2、加工桶；2a、進液口；3、滲透盒；3a、滲透孔；3b、支撐腿；4、密封桶；4a、排液孔；5、氣缸；6、球閥；6a、進水端；6b、出水端；7、儲液箱；7a、連接部；8、出液管；9、支架；10、耐酸堿密封圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，本橘子罐頭加工設備中的囊衣去除裝置由底板1、加工桶2、滲透盒3、密封桶4、氣缸5、球閥6、儲液箱7、出液管8等組成。其中，加工桶2、滲透盒3、密封桶4、儲液箱7和出液管8均由耐酸堿材料制成，且耐酸堿材料可以為工程塑料或不銹鋼材料。

具體來說，加工桶2豎直設于底板1上，且該加工桶2通過支架9與底板1相固定，此時，加工桶2和底板1之間存在較大的間隙。如圖1所示，加工桶2頂部封閉、底部敞開，且該加工桶2的上端側壁上具有進液口2a。密封桶4套在加工桶2的下端，且密封桶4和加工桶2之間通過密封結構形成密封。在本實施例中，如圖2所示，密封結構包括設于加工桶2外側壁上的環(huán)形凹槽和設于環(huán)形凹槽內的耐酸堿密封圈10，且耐酸堿密封圈10的外周面與密封桶4的內側壁相抵，以使密封桶4和加工桶2之間形成較為可靠的密封。

氣缸5固定在底板1上，且氣缸5的活塞桿與密封桶4的外底壁垂直固定，以使氣缸5能夠驅動密封桶4上下平移。如圖1所示，底板1上還設有兩個儲液箱7，且兩儲液箱7分別位于氣缸5兩側。進一步說明，底板1上設有與儲液箱7相匹配的定位槽，定位槽有兩個且位置分別與兩儲液箱7正對，每個儲液箱7的下端均插在對應的定位槽內，以將儲液箱7穩(wěn)定地定位。

如圖1所示，每個儲液箱7的頂部均具有向外凸出且呈筒狀的連接部7a，連接部7a和儲液箱7為一體式結構且兩者的內腔連通。密封桶4的底部貫穿有兩個排液孔4a，且兩排液孔4a與兩連接部7a位置一一正對。密封桶4上裝有兩個球閥6，每個球閥6均包括閥體，且每個閥體的兩端分別為呈筒狀的進水端6a和出水端6b。其中，兩進水端6a分別與兩排液孔4a連通；每個連接部7a內均插有出液管8，兩出液管8的上端均伸出對應的連接部7a并分別插在兩出水端6b內。出液管8與出水端6b密封固定且兩者的內腔連通。在本實施例中，出液管8通過焊接的方式與出水端6b相固定；出水端6b的內側壁上具有呈錐形的密封面一，出液管8的上端外側壁上具有呈錐形的密封面二，密封面一和密封面二相匹配且兩者緊密貼靠并形成密封。

如圖1和圖2所示，加工桶2內設有滲透盒3，滲透盒3的底部貫穿有多個滲透孔3a。滲透盒3的底壁的四周均具有支撐腿3b，且每個支撐腿3b均與密封桶4的內底壁相抵。

初始狀態(tài)時，兩球閥6均處于關閉狀態(tài)，滲透盒3內放置有已去皮的橘子；加工時，先通過進液口2a向浸泡箱內注入酸液，浸泡一段時間后，打開其中一個球閥6，此時酸液便依次通過排液孔4a、球閥6、出液管8和連接部7a并最終進入到儲液箱7內；酸液排放完畢后，將剛才打開的球閥6重新關閉，然后通過進液口2a向浸泡箱內注入堿液，再次浸泡一段時間，然后打開另一個球閥6使堿液排入到另一個儲液箱7內。去囊衣結束后，氣缸5啟動帶動密封桶4下移，滲透盒3在自身重量的作用下會隨著密封桶4一起下移并最終完全從加工桶2內脫出，此時操作者便可將滲透盒3取下即可。

實施例二

本實施例二同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：密封結構包括設于加工桶2底壁上的環(huán)形密封槽和設于環(huán)形密封槽內且呈環(huán)狀的耐酸堿密封墊，耐酸堿密封墊的兩端面分別與環(huán)形密封槽的底壁和密封桶4的內底壁相抵。

實施例三

本實施例三同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：出液管8通過螺紋結構與出水端6b相連。螺紋結構本身就具備較好的密封性能，在滿足出液管8和出水端6b之間形成可靠密封的前提下，又方便了出液管8和閥體的組裝。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。