本實用新型涉及禽類骨肉加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種骨肉分離機(jī)及其骨肉分離室。

背景技術(shù)：

骨肉分離機(jī)，是將禽架（雞骨架）深加工得到肉泥和骨渣的機(jī)器，適于家禽、兔胴體或小型動物骨架的機(jī)械剔骨肉去骨作業(yè)，提取肉糜。生產(chǎn)出來的肉糜可用于制作肉腸、肉餅、肉丸、水餃等肉制品，同時碎骨可做煲湯底料。

目前，公開號為CN203563624U的中國專利公開了一種骨肉分離機(jī)錐隙剝離室，它包括骨肉剝離倉、剝離肉擠出篩板和推進(jìn)螺旋軸，骨肉剝離倉、剝離肉擠出篩板和推進(jìn)螺旋軸均呈錐形，骨肉剝離倉的一端與前端架螺栓連接、另一端通過卡件與高壓倉連接，剝離肉擠出篩板卡接于骨肉剝離倉的內(nèi)部，推進(jìn)螺旋軸穿過剝離肉擠出篩板與輸送螺旋軸傳動連接。

這種骨肉分離機(jī)錐隙剝離室通過輸送螺旋軸將帶骨肉送入到錐隙剝離室中，帶骨肉隨著推進(jìn)螺旋軸上的螺旋紋路向前運(yùn)動，進(jìn)入到骨肉分離倉內(nèi)，帶骨肉在運(yùn)動中與骨肉分離倉的擠出篩板相抵觸，此時帶骨肉上的肉通過濾孔擠出骨肉分離倉外，骨頭隨著螺旋紋路繼續(xù)向前運(yùn)動，從而完成骨頭與肉的分離，由于只是通過帶骨肉與擠出篩板之間的擠壓力進(jìn)行擠出，所以擠出效率低而導(dǎo)致骨肉分離機(jī)的分離效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一目的是提供一種骨肉分離室，其具有在骨肉分離時攪碎帶骨肉從而提高骨肉分離效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種骨肉分離室，包括骨肉分離倉、擠出篩板以及擠出螺旋軸，所述的擠出螺旋軸上螺旋設(shè)置有用于擠出帶骨肉的擠出片，擠出螺旋軸上設(shè)有置于擠出片之間的用于攪碎帶骨肉的攪碎裝置。

如此設(shè)置，當(dāng)帶骨肉進(jìn)入到骨肉分離倉內(nèi)時，通過擠出螺旋軸的轉(zhuǎn)動帶動擠出片轉(zhuǎn)動，此時擠出片對帶骨肉施加向外擠出的力，帶骨肉在力的作用下進(jìn)行推進(jìn)，在推進(jìn)過程中，攪碎裝置對骨肉分離倉內(nèi)的帶骨肉進(jìn)行攪碎，從而使得帶骨肉的肉被分成更小的肉塊，使得帶骨肉更加易于從擠出篩板上擠出，從而提高了整個骨肉分離室的骨肉分離效率，使得骨肉分離室具有在骨肉分離時攪碎帶骨肉從而提高骨肉分離效率的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎裝置包括設(shè)于擠出螺旋軸內(nèi)且與擠出螺旋軸同軸的轉(zhuǎn)軸、穿設(shè)且轉(zhuǎn)動連接于擠出螺旋軸的連接柱，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與自身同軸的第一齒輪，連接柱的下端設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，連接柱的上端設(shè)有攪碎件。

如此設(shè)置，在對帶骨肉進(jìn)行攪碎時，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，由于第一齒輪與第二次齒輪相互嚙合，第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪的轉(zhuǎn)動通過連接柱帶動攪碎件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而更加方便的對骨肉分離倉的帶骨肉進(jìn)行攪碎，且攪碎件對帶骨肉的攪碎操作不影響擠出片對帶骨肉的擠出，從而使得攪碎件對于帶骨肉的攪碎效果更好，使得帶骨肉更加易于從擠出篩板上擠出。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎件包括固定于連接柱的攪碎柱，攪碎柱的側(cè)面陣列有凸齒。

如此設(shè)置，通過若干凸齒的轉(zhuǎn)動對帶骨肉進(jìn)行攪碎，使得攪碎件對帶骨肉的攪碎范圍更廣，凸齒也更加易于將帶骨肉攪碎，從而保證了攪碎件的攪碎效果更加優(yōu)秀，帶骨肉在進(jìn)行擠出時被攪碎的更加徹底，從而使得帶骨肉更加易于從擠出篩板上擠出，使得整個骨肉分離室的工作效率更高。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎柱設(shè)置為與連接柱同心同軸。

如此設(shè)置，在連接柱帶動攪碎柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，使得攪碎柱沿自身的軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪碎柱受到連接柱的力更加均勻，保證了攪碎柱轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，不會由于攪碎柱不沿自身的軸線轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致各凸齒的轉(zhuǎn)速不一致，避免了攪碎柱攪碎效率低下的情況，使得帶骨肉被更加有效地進(jìn)行攪碎。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎柱設(shè)置為錐尖背離連接柱設(shè)置的錐形攪碎柱。

如此設(shè)置，使得帶骨肉進(jìn)入到骨肉分離倉內(nèi)與攪碎柱相抵觸時，攪碎柱對帶骨肉的阻力更小，帶骨肉更加易于通過擠出螺旋軸進(jìn)行擠出，且錐形攪碎柱使得攪碎柱與帶骨肉之間的接觸面積更大，帶骨肉更加易于與更多的凸齒相抵觸，從而提高了攪碎柱的攪碎效果。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎件設(shè)置為沿連接柱圓周方向等間距間隔設(shè)置的攪碎片。

如此設(shè)置，通過連接柱的轉(zhuǎn)動帶動攪碎片的轉(zhuǎn)動，當(dāng)帶骨肉進(jìn)入到骨肉分離倉內(nèi)時，若干轉(zhuǎn)動的攪碎片對帶骨肉進(jìn)行攪碎，從而使得攪碎件的攪碎面積更大，對更多的帶骨肉進(jìn)行攪碎，大大提高了攪碎件的攪碎效率，也保證了攪碎件的攪碎效果更加徹底。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎片沿背離連接柱方向傾斜設(shè)置。

如此設(shè)置，使得攪碎片的攪碎面積進(jìn)一步增大，且使得帶骨肉更多地與攪碎片進(jìn)行接觸，從而使得攪碎片對于帶骨肉的攪碎更加充分徹底。

進(jìn)一步設(shè)置：攪碎片沿自身長度方向設(shè)置有鋸齒。

進(jìn)一步設(shè)置：鋸齒分別設(shè)置于攪碎片寬度方向的兩側(cè)。

如此設(shè)置，通過攪碎片兩側(cè)的鋸齒，加強(qiáng)了攪碎片的攪碎效果，使得攪碎片與帶骨肉相抵觸時，帶骨肉同時也與攪碎片上的鋸齒當(dāng)?shù)钟|，通過攪碎片的轉(zhuǎn)動帶動鋸齒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的鋸齒對與自身相抵觸的帶骨肉進(jìn)行攪碎，使得整個攪碎裝置的攪碎效果更加優(yōu)秀，使得骨肉分離室的骨肉分離效率更高。

本實用新型的另一目的是提供一種骨肉分離機(jī)，其具有在骨肉分離時攪碎帶骨肉從而提高骨肉分離效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種骨肉分離機(jī)，帶有上述骨肉分離室。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過擠出螺旋軸方便地將帶骨肉傳輸?shù)焦侨夥蛛x倉內(nèi)，進(jìn)入到骨肉分離倉內(nèi)后，通過攪碎裝置同時對帶骨肉進(jìn)行攪碎，從而使得帶骨肉上的肉更加分散，或者被攪碎成更小的肉塊，此時擠出螺旋軸對帶骨肉施加擠出的力，使得帶骨肉與擠出篩板相抵觸，帶骨肉上的肉以及被攪碎的肉塊從擠出篩板上的擠出孔中擠出，從而大大提高了骨肉分離室以及骨肉分離機(jī)的工作效率，使得骨肉分離更加完全徹底。

附圖說明

圖1是實施例1骨肉分離室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1擠出篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1攪碎柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的放大圖；

圖5是實施例2攪碎片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B處的放大圖。

圖中，1、骨肉分離倉；2、擠出篩板；21、擠出孔；3、擠出螺旋軸；4、擠出片；5、攪碎裝置；51、轉(zhuǎn)軸；52、連接柱；53、第一齒輪；54、第二齒輪；55、攪碎件；6、攪碎柱；61、凸齒；7、攪碎片；71、鋸齒；8、進(jìn)肉口；9、出肉口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種骨肉分離室，如圖1至圖2所示，包括圓筒形的骨肉分離倉1，骨肉分離倉1的一端設(shè)有開口朝上的進(jìn)肉口8，骨肉分離倉1的另外一端設(shè)有開口朝下的出肉口9，骨肉分離倉1內(nèi)設(shè)有同軸的擠出篩板2，擠出篩板2設(shè)置為與骨肉分離倉1形狀類似，擠出篩板2的側(cè)面陣列有若干擠出孔21。

如圖3至圖4所示，擠出篩板2的內(nèi)部穿設(shè)有擠出螺旋軸3，擠出螺旋軸3的一端連接有電機(jī)，擠出螺旋軸3上螺旋設(shè)置有擠出片4，擠出螺旋軸3上還穿設(shè)有位于擠出片4之間的連接柱52。

連接柱52的上端設(shè)有與連接柱52同軸的攪碎柱6，攪碎柱6設(shè)置為錐尖背離連接柱52設(shè)置的錐形攪碎柱6，攪碎柱6的側(cè)面陣列有若干凸齒61。擠出螺旋軸3的內(nèi)部設(shè)置為空心，擠出螺旋軸3的內(nèi)部穿設(shè)有與自身同軸的轉(zhuǎn)軸51，轉(zhuǎn)軸51的一端連接于另一電機(jī)，且該電機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率大于與擠出螺旋軸3連接的電機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率，轉(zhuǎn)軸51上設(shè)有若干與自身同軸的第一齒輪53，連接柱52的下端固定有與第一齒輪53相互嚙合的第二齒輪54。

當(dāng)骨肉分離機(jī)工作時，首先將帶骨肉從進(jìn)肉口8放入，帶骨肉進(jìn)入到進(jìn)肉口8后與擠出片4相抵觸，由于此時擠出片4處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，擠出片4將帶骨肉向骨肉分離倉1內(nèi)推動。

帶骨肉進(jìn)入到骨肉分離倉1內(nèi)后，擠出片4繼續(xù)推動帶骨肉，此時帶骨肉與擠出螺旋軸3上的攪碎柱6相抵觸，由于轉(zhuǎn)軸51也處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸51的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪53的轉(zhuǎn)動，第一齒輪53帶動第二齒輪54轉(zhuǎn)動，第二齒輪54帶動連接柱52轉(zhuǎn)動，所以此時攪碎柱6也處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動的攪碎柱6通過自身的凸齒61對帶骨肉進(jìn)行攪碎。

帶骨肉在推進(jìn)過程中一直與擠出篩板2相抵觸，擠出片4對帶骨肉施加的力使得帶骨肉上的肉從擠出篩板2上的擠出孔21中擠出，殘留少量肉的帶骨肉繼續(xù)向前推進(jìn)，直至離開骨肉分離倉1。

實施例2：一種骨肉分離室，如圖5至圖6所示，與實施例1的不同之處在于，連接柱52的上端固定有攪碎片7，攪碎片7沿連接柱52的圓周方向等間距間隔設(shè)置為4個，攪碎片7沿背離連接柱52的方向傾斜設(shè)置，且攪碎片7寬度方向的兩側(cè)設(shè)有鋸齒71。

當(dāng)帶骨肉進(jìn)入到骨肉分離倉1內(nèi)后，擠出片4繼續(xù)推動帶骨肉，此時帶骨肉與擠出螺旋軸3上的攪碎片7相抵觸，由于轉(zhuǎn)軸51此時處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸51的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪53的轉(zhuǎn)動，第一齒輪53帶動第二齒輪54轉(zhuǎn)動，第二齒輪54帶動連接柱52轉(zhuǎn)動，所以此時攪碎片7也處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動的攪碎片7通過自身的鋸齒71對帶骨肉進(jìn)行攪碎。

帶骨肉在推進(jìn)過程中一直與擠出篩板2相抵觸，擠出片4對帶骨肉施加的力使得帶骨肉上的肉從擠出篩板2上的擠出孔21中擠出，殘留少量肉的帶骨肉繼續(xù)向前推進(jìn)，直至離開骨肉分離倉1。

實施例3：一種骨肉分離機(jī),包括實施例1或?qū)嵤├?。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。