本實(shí)用新型涉及一種香腸生產(chǎn)加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種香腸剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

香腸是人們?nèi)粘Ｉ钪械拿牢都央?，它含有?yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)和豐富的礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分，并具有良好的口感。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高和飲食結(jié)構(gòu)的多樣化，對(duì)香腸的需求量也越來(lái)越大，對(duì)香腸加工自動(dòng)化設(shè)備的要求也越來(lái)越高。

香腸在生產(chǎn)加工中首先要經(jīng)過(guò)灌腸機(jī)自動(dòng)化加工成香腸串，然后再剪切成單個(gè)的香腸。許多香腸生產(chǎn)廠家在分切香腸串時(shí)，都是采用手工操作時(shí)，不僅占用了大量人力，致使生產(chǎn)效率低，成本高，而且分切的香腸長(zhǎng)短不整齊，重量不均勻，對(duì)后期售賣有所影響。香腸剪切機(jī)孕育而生。

香腸剪切機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有剪切裝置，剪切裝置兩側(cè)分別設(shè)置有上料口和下料口，機(jī)體上設(shè)置有控制面板。使用時(shí)，將香腸串端頭放入上料口，剪切裝置把扭結(jié)腸類產(chǎn)品從扭結(jié)的節(jié)處切斷，可以每根都切，也可以按要求隔一個(gè)或多個(gè)切一次?？刂泼姘迳显O(shè)置有顯示屏，顯示屏用于實(shí)時(shí)顯示所切香腸的長(zhǎng)度，每分鐘切割的根數(shù)。

現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮?00920214162.X的中國(guó)專利，其公開了一種是腸衣填裝類剪節(jié)機(jī)，它包括工作臺(tái)、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、輸入夾持同步帶組、輸出夾持同步帶組、檢測(cè)裝置和剪切機(jī)構(gòu)。伺服動(dòng)力系統(tǒng)、輸入夾持同步帶組、輸出夾持同步帶組安裝在工作臺(tái)的安裝架上的兩組輸送夾持裝置橫梁上，伺服動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng)輪通過(guò)連軸，與輸入夾持主動(dòng)輪和輸出夾持主動(dòng)輪的軸連接：所述的剪切機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)安裝架另一側(cè)，在輸入夾持同步帶組和輸出夾持同步帶組之間的工作臺(tái)的臺(tái)面上留有剪切機(jī)構(gòu)的旋切切刀的刀槽，檢測(cè)裝置置于旋切切刀前段的工作臺(tái)上。

其中操作工人手持扭結(jié)或扎節(jié)后的長(zhǎng)串腸衣類食品一端，投入剪節(jié)機(jī)的引導(dǎo)口，進(jìn)入輸入夾持同步帶組、上限壓輪下的空間，輸入夾持同步帶組夾持腸衣類食品告訴經(jīng)過(guò)腸節(jié)檢測(cè)裝置的檢測(cè)傳感器，檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)電控裝置控制剪切機(jī)構(gòu)，使切刀電機(jī)軸上的三片式旋切切刀，在腸節(jié)到達(dá)刀槽處高速切割。其后，腸衣類食品由輸出夾持同步帶組夾持到出料口，由慣性力將切后的串腸衣類食品跑出，其剪節(jié)速度快，可達(dá)到每秒35節(jié)（根），腸節(jié)剪切位準(zhǔn)。

剪切完畢的香腸從下料口飛快的飛出。一般在下料口處設(shè)置普通的接料箱。接料箱容納有限，當(dāng)接料箱內(nèi)裝滿時(shí)，需要移走已經(jīng)裝滿的接料箱，再放置清空完畢的接料箱。由于香腸下料速度飛快，無(wú)法在兩個(gè)香腸下料的時(shí)間間隙中將接料箱更換完畢，若未在兩個(gè)香腸下料的時(shí)間間隙內(nèi)將接料箱更換好，由于新的接料箱還沒有放置到應(yīng)有位置，香腸會(huì)掉落至地上。所以換箱的工作必須將香腸剪切機(jī)停止，換箱嚴(yán)重影響剪切香腸的工作速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在香腸下料時(shí)不停機(jī)的對(duì)香腸進(jìn)行收集的香腸剪切機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種香腸剪切機(jī)，包括機(jī)體和控制面板，機(jī)體內(nèi)置有剪切裝置，剪切裝置兩端分別設(shè)置上料口和下料口，所述下料口處設(shè)置有換向通道，換向通道包括與下料口相連的主通道，主通道側(cè)壁開設(shè)換道口，換道口連接有副通道，主通道與換道口相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有擋板，擋板靠近上料口的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)供擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板遠(yuǎn)離上料口的側(cè)壁與換道口遠(yuǎn)離上料口的側(cè)壁抵接，所述擋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有換道輪，換道輪的周向側(cè)壁與香腸抵接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，工人將待剪切的香腸串的端頭放入上料口內(nèi)，經(jīng)過(guò)剪切裝置剪切完畢的香腸從下料口飛快的飛出，進(jìn)入換向通道，由于主通道與下料口平行相連，不會(huì)阻擋香腸的運(yùn)動(dòng)軌跡，香腸帶著從剪切裝置獲得的速度從下料口進(jìn)入主通道，從主通道的端頭正常下料。當(dāng)主通道下方的接料箱內(nèi)的香腸接滿時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)控制擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板將主通道封住，相對(duì)于香腸的運(yùn)動(dòng)軌跡形成一個(gè)斜面，起引導(dǎo)作用，香腸運(yùn)動(dòng)至擋板時(shí)無(wú)法繼續(xù)沿著主通道運(yùn)動(dòng)，與換道輪抵接后，香腸與換道輪的周向側(cè)壁摩擦，換道輪轉(zhuǎn)動(dòng)，減少擋板與香腸的摩擦力，使得香腸順利的運(yùn)動(dòng)沿著擋板運(yùn)動(dòng)至換道口，從與換道口相連的副通道下料，掉入放置在副通道端頭下方的接料箱內(nèi)，香腸完成換道的動(dòng)作。此時(shí)工人將另一個(gè)已經(jīng)裝滿香腸的接料箱移走，并放置好空的接料箱，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)將擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至原有位置，香腸恢復(fù)從主通道下料的動(dòng)作，若發(fā)現(xiàn)副通道下方的接料箱需要更換，直接在香腸從主通道下料時(shí)更換即可，不會(huì)影響香腸的下料效率。如此往復(fù)達(dá)到香腸下料時(shí)不需要停機(jī)的對(duì)香腸進(jìn)行收集的效果。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括與擋板固接的轉(zhuǎn)軸，主通道上固設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相適配的轉(zhuǎn)孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸相適配，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔通過(guò)軸孔配合實(shí)現(xiàn)擋板相對(duì)于主通道的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于加工，可以一體成型。

較佳的，所述轉(zhuǎn)軸固設(shè)有操縱桿。

通過(guò)上述技術(shù)方案，操縱桿給工人一個(gè)著力點(diǎn)，控制擋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿以控制擋板沿著轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省人力，便于操作。

較佳的，所述操縱桿上設(shè)置有定位柱，所述主通道外壁固設(shè)有定位板，定位板上開設(shè)有定位槽，定位槽與定位柱相適配且供定位柱定位槽內(nèi)滑移運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位柱在定位槽內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)定位柱滑動(dòng)至定位槽的兩端頭時(shí)分別對(duì)應(yīng)擋板與主通道貼合的位置以及擋板正好與換道口抵接時(shí)的位置。定位槽對(duì)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)有定位作用，使得工人控制擋板更加便捷、準(zhǔn)確。

較佳的，所述轉(zhuǎn)軸端頭固接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，電動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸與擋板固接，帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，節(jié)省人力，代替了工人人手操作。同時(shí)，使得擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度受轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制，使得換道更加快速、位置更加精準(zhǔn)，進(jìn)一步提高加工效率。

較佳的，所述換道輪固接有同步輪，同步輪外壁纏繞有同步帶，同步帶連接有同步電機(jī)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，同步電機(jī)的輸出軸通過(guò)同步帶與同步輪同步連接，同步電機(jī)帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)換道輪轉(zhuǎn)動(dòng)。換道輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得香腸與其抵接時(shí)，被摩擦力帶動(dòng)向副通道移動(dòng)，使得香腸換向運(yùn)動(dòng)更加快速、可靠。

較佳的，所述換向通道長(zhǎng)度方向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的周向側(cè)壁與香腸抵接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)香腸與導(dǎo)輪的周向側(cè)壁抵接時(shí)，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，減少香腸在下料過(guò)程中與換向通道的摩擦阻力。使得香腸下料更加快速。

較佳的，所述導(dǎo)輪與換道輪在遠(yuǎn)離換向通道側(cè)壁的一側(cè)齊平。

通過(guò)上述技術(shù)方案，導(dǎo)輪與換道輪在遠(yuǎn)離換向通道側(cè)壁的一側(cè)齊平使得香腸與二者抵接時(shí)是平滑度過(guò)的，提高香腸在換向通道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)順滑度。避免導(dǎo)輪和滑道輪凹凸不齊對(duì)香腸的運(yùn)動(dòng)起到阻礙而不是引導(dǎo)作用。

較佳的，所述換道口設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)時(shí)將換道口封住，電動(dòng)推桿縮短時(shí)將換道口開啟。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于換道口一直存在，在香腸沿著主通道運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，將換道口封閉，進(jìn)一步保證香腸全部從主通道下料。當(dāng)香腸需要換道副通道下料時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)推桿縮短即可，不會(huì)對(duì)香腸的下料產(chǎn)生干涉。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：使得香腸換向運(yùn)動(dòng)更加快速、可靠；使得換道更加快速、位置更加精準(zhǔn)，進(jìn)一步提高加工效率；在香腸下料時(shí)不停機(jī)的對(duì)香腸進(jìn)行收集。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中香腸剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是實(shí)施例1中將主通道和副通道的頂壁去除后，為了體現(xiàn)主通道和副通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B處的局部放大示意圖；

圖5是實(shí)施例1為了體現(xiàn)同步電機(jī)和換道輪連接結(jié)構(gòu)的局部示意圖；

圖6是香腸需要從主通道下料時(shí)的剖視圖；

圖7是香腸需要從副通道下料時(shí)的剖視圖；

圖8是實(shí)施例2中香腸剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中C處的局部放大示意圖。

圖中，1、機(jī)體；11、控制面板；12、接料箱；2、剪切裝置；21、下料口；22、上料口；3、主通道；31、換道口；32、同步輪；33、同步帶；34、同步電機(jī)；4、副通道；5、擋板；51、換道輪；52、換道板；6、轉(zhuǎn)軸；61、操縱桿；62、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；621、支板；622、加強(qiáng)筋；7、定位板；71、定位槽；72、定位柱；8、導(dǎo)輪；9、電動(dòng)推桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種香腸剪切機(jī)，如圖1所示，機(jī)體1上設(shè)置有控制面板11，控制面板11上設(shè)置有觸摸顯示屏以及控制按鈕，控制按鈕包括急停按鈕。在機(jī)體1上還設(shè)置有剪切裝置2，剪切裝置2的長(zhǎng)度方向兩端頭分別設(shè)置有上料口22（參考圖8）和下料口21（參考圖4）。

現(xiàn)有技術(shù)中的剪切裝置2包括，它包括機(jī)體1、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、輸入夾持同步帶組、輸出夾持同步帶組、檢測(cè)裝置和剪切機(jī)構(gòu)。伺服動(dòng)力系統(tǒng)、輸入夾持同步帶組、輸出夾持同步帶組安裝在機(jī)體1的安裝架上的兩組輸送夾持裝置橫梁上，伺服動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng)輪通過(guò)連軸，與輸入夾持主動(dòng)輪和輸出夾持主動(dòng)輪的軸連接：所述的剪切機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)安裝架另一側(cè)，在輸入夾持同步帶組和輸出夾持同步帶組之間的工作臺(tái)的臺(tái)面上留有剪切機(jī)構(gòu)的旋切切刀的刀槽，檢測(cè)裝置置于旋切切刀前段的工作臺(tái)上。其中操作工人手持扭結(jié)或扎節(jié)后的長(zhǎng)串腸衣類食品一端，投入剪節(jié)機(jī)的上料口22，進(jìn)入輸入夾持同步帶組、上限壓輪下的空間，輸入夾持同步帶組夾持腸衣類食品告訴經(jīng)過(guò)腸節(jié)檢測(cè)裝置的檢測(cè)傳感器，檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)電控裝置控制剪切機(jī)構(gòu)，使切刀電機(jī)軸上的三片式旋切切刀，在腸節(jié)到達(dá)刀槽處高速切割。其后，腸衣類食品由輸出夾持同步帶組夾持到下料口21，由慣性力將切后的串腸衣類食品跑出，其剪節(jié)速度快，腸節(jié)剪切位準(zhǔn)。

結(jié)合圖3和圖4，下料口21連接有換向通道，換向通道包括主通道3和副通道4。在主通道3和副通道4下方均設(shè)置有接料箱12，接料箱12帶有滾輪，便于移動(dòng)。主通道3的長(zhǎng)度方向與下料口21的軸心線平行。在主通道3和副通道4相連處設(shè)置有換道口31（參考圖6）。與換道口31相對(duì)的主通道3側(cè)壁上設(shè)置有擋板5，擋板5頂端和底端相對(duì)的固接有換道板52，擋板5靠近換道口31的一側(cè)設(shè)置有軸心線垂直的換道輪51，換道輪51的兩端頭分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在換道板52上。由于換道板52與擋板5固接，換道輪51與擋板5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖5所示，將擋板5的上部分和換道板52去除后可見換道輪51包括與擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的換道軸，換道軸的頂端固接有與換道軸同軸心的同步輪32，在換道軸旁設(shè)置有同步電機(jī)34，同步電機(jī)34固接在擋板5上，同步電機(jī)34的輸出軸通過(guò)同步帶33與同步輪32連接，使得換道軸轉(zhuǎn)動(dòng)。同理，換道輪51之間的同步輪32上連接有同步帶33，使得所有換道輪51一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖6所示，擋板5靠近下料口21的一側(cè)固設(shè)有轉(zhuǎn)軸6。結(jié)合圖2，主通道3上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸6相適配的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)軸6與轉(zhuǎn)孔通過(guò)轉(zhuǎn)孔配合實(shí)現(xiàn)擋板5與主通道3的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸6的軸心線與換道輪51的軸心線平行。轉(zhuǎn)軸6的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)孔穿過(guò)主通道3固接有操縱桿61，在操縱桿61旁的主通道3上設(shè)置有扇形的定位板7，定位板7上設(shè)置有弧狀的定位槽71，定位槽71內(nèi)滑移連接有定位柱72，定位柱72的側(cè)壁與定位槽71的內(nèi)壁相適配。定位柱72與操縱桿61固定連接，此時(shí)的定位柱72位于定位槽71的靠近副通道4的一端。

結(jié)合圖7，轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿61，帶動(dòng)定位柱72在定位槽71內(nèi)滑動(dòng)并滑動(dòng)至定位槽71遠(yuǎn)離副通道4的一端。同時(shí)擋板5也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板5遠(yuǎn)離上料口22的側(cè)壁與換道口31遠(yuǎn)離上料口22的側(cè)壁抵接。

在換向通道長(zhǎng)度方向的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8的軸心線與換道輪51的軸心線平行，導(dǎo)輪8和換道輪51靠近遠(yuǎn)離換向通道側(cè)壁的一側(cè)齊平，即與香腸抵接的周向側(cè)壁處沿著換向通道的長(zhǎng)度方向是齊平的，不會(huì)干涉香腸在換向通道內(nèi)順滑的移動(dòng)。在換道口31處設(shè)置有電動(dòng)推桿9，電動(dòng)推桿9伸長(zhǎng)將換道口31封閉，電動(dòng)推桿9縮短將換道口31開啟。

相鄰導(dǎo)輪8之間的間隙小于香腸的直徑，相鄰換道輪51之間的間隙小于香腸的直徑，相鄰導(dǎo)輪8與換向輪51之間的間隙小于香腸的直徑，避免香腸卡進(jìn)間隙中而無(wú)法正常下料。

其中，工人將待剪切的香腸串的端頭放入上料口22內(nèi)，如圖6所示，此時(shí)擋板5與主通道3的側(cè)壁貼合，定位柱72位于定位槽71靠近副通道4的端頭，電動(dòng)推桿9為伸長(zhǎng)狀態(tài)，經(jīng)過(guò)剪切裝置2剪切完畢的香腸從下料口21飛快的飛出，進(jìn)入主通道3，由于導(dǎo)輪8是與主通道3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，在香腸與導(dǎo)輪8抵接時(shí)，導(dǎo)輪8沿自身的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，減少導(dǎo)輪8與香腸的摩擦力，使得香腸快速的穿過(guò)主通道3，掉落至主通道3下方的接料箱12內(nèi)，從主通道3的端頭正常下料。

當(dāng)主通道3下方的接料箱12內(nèi)的香腸接滿時(shí)，如圖7所示，電動(dòng)推桿9縮短，工人手持操縱桿61，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6，定位柱72位于定位槽71遠(yuǎn)離副通道4的端頭，擋板5與換道口31抵接，擋板5將主通道3封住，香腸運(yùn)動(dòng)至擋板5時(shí)無(wú)法繼續(xù)沿著主通道3運(yùn)動(dòng)，同步電機(jī)34驅(qū)動(dòng)換道輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，香腸與換道輪51抵接后，由于自身從剪切裝置2獲得的速度和換道輪51的摩擦引導(dǎo)作用，香腸沿著擋板5運(yùn)動(dòng)至換道口31，從與換道口31相連的副通道4下料，掉入放置在副通道4端頭下方的接料箱12內(nèi)，香腸完成換道的動(dòng)作。此時(shí)工人對(duì)另一個(gè)已經(jīng)裝滿香腸的接料箱12移走，并放置好空的接料箱12，然后通過(guò)操縱桿61將擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)至原有位置，香腸恢復(fù)從主通道3下料的動(dòng)作，若發(fā)現(xiàn)副通道4下方的接料箱12需要更換，在香腸從主通道3進(jìn)行下料時(shí)直接更換即可，不會(huì)影響香腸的下料效率。如此往復(fù)達(dá)到香腸下料時(shí)不需要停機(jī)的對(duì)香腸進(jìn)行收集的效果。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖8 和圖9所示，在轉(zhuǎn)軸6上固接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62通過(guò)支板621和加強(qiáng)筋622固定在主通道3的頂壁上。

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)62轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)。擋板5的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)動(dòng)角度均有工人通過(guò)操控驅(qū)動(dòng)電機(jī)而確定。提高設(shè)備自動(dòng)化程度，節(jié)省人力，達(dá)到香腸下料時(shí)不需要停機(jī)的對(duì)香腸進(jìn)行收集的效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。