本實(shí)用新型涉及一種爆米花設(shè)備，具體的說(shuō)是一種爆米花機(jī)。

背景技術(shù)：

電磁加熱，作為一種常規(guī)的加熱技術(shù)，已經(jīng)被越來(lái)越多的設(shè)備所采用，由于電磁加熱主要是通過(guò)電磁線圈部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)帶磁性容器放置到上面時(shí)，容器底部金屬部分會(huì)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

而爆米花設(shè)備是用于制作爆米花的專(zhuān)用機(jī)械，其主要原理是在對(duì)爆米花原料進(jìn)行加熱時(shí)，爆米花原料內(nèi)部的水蒸氣開(kāi)始蒸發(fā)，使得爆米花原料自身開(kāi)始膨脹，在膨脹到一定程度后會(huì)撐破自身表皮，從而爆裂變成爆米花。

但由于目前現(xiàn)有技術(shù)中，爆米花設(shè)備在對(duì)爆米花原料加熱時(shí)，通常采用的是電阻式加熱，即在爆米花設(shè)備的加熱容器底部設(shè)置電阻式加熱片，通過(guò)電阻式加熱片在通電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)加熱容器中爆米花原料進(jìn)行加熱。然而在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，電阻式加熱方式存在如下缺陷，如對(duì)爆米花設(shè)備中的溫度無(wú)法進(jìn)行有效調(diào)控、無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料進(jìn)行快速加熱使爆米花爆出圓球形狀，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱等，而爆米花在加熱的過(guò)程中，對(duì)溫度有一定的要求，通常情況下，不同溫度下生產(chǎn)的爆米花的形狀、產(chǎn)量及口感都有所不同，因此，若無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁爆米花設(shè)備中的溫度進(jìn)行調(diào)控，不僅會(huì)極大的影響爆米花的形狀、產(chǎn)量及口感，還會(huì)增大電力成本。

因此，為了能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的快速加熱、均勻加熱，并可以對(duì)爆米花原料在被加熱的過(guò)程中的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，是本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種爆米花機(jī)，可在有效實(shí)現(xiàn)電磁爆米花設(shè)備對(duì)爆米花原料的快速、均勻加熱，并可以對(duì)爆米花原料在被加熱的過(guò)程中的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種爆米花機(jī)，包含柜體、懸掛在所述柜體內(nèi)的金屬鍋體、設(shè)置在所述柜體內(nèi)用于懸掛所述金屬鍋體并帶動(dòng)所述金屬鍋體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在所述金屬鍋體內(nèi)并用于放置爆米花原料的加熱鍋體，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體內(nèi)用于加熱所述加熱鍋體的電磁加熱裝置；

所述電磁加熱裝置包含設(shè)置在所述金屬鍋體外部的電磁主機(jī)、產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈、設(shè)置在所述電磁線圈底部用于穩(wěn)定所述電磁線圈所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層；

所述加熱鍋體具有球形底部，所述金屬鍋體具有與所述加熱鍋體形狀配合的球形腔；

其中，所述電磁線圈設(shè)置在所述球形腔的內(nèi)表面上，并以所述球形腔的球形底部為中心，螺旋式地繞設(shè)在所述球形腔的內(nèi)表面；

所述屏蔽層位于所述電磁線圈和所述金屬鍋體內(nèi)表面之間，所述屏蔽層將所述電磁線圈的下表面完全覆蓋，用于隔開(kāi)所述電磁線圈和所述金屬鍋體的內(nèi)表面，且所述電磁線圈與爆米花機(jī)的主控設(shè)備電性連接；所述加熱鍋體為導(dǎo)磁性金屬層；

所述爆米花機(jī)還包含用于檢測(cè)所述加熱鍋體溫度的測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件包含：設(shè)置在所述加熱鍋體底部上的測(cè)溫器、與所述測(cè)溫器和所述主控設(shè)備分別電性連接的溫控儀；

所述主控設(shè)備在所述溫控儀檢測(cè)到所述測(cè)溫器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，向所述電磁主機(jī)發(fā)送供電信號(hào)，而在所述溫控儀檢測(cè)到所述測(cè)溫器測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述電磁主機(jī)發(fā)送停止供電的電性信號(hào)；

所述電磁主機(jī)在接收到所述供電信號(hào)后，向所述電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流，而在接收到所述電性信號(hào)后，停止對(duì)所述電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于爆米花機(jī)是由柜體、懸掛在柜體內(nèi)的金屬鍋體、用于懸掛所述金屬鍋體并帶動(dòng)金屬鍋體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在金屬鍋體內(nèi)并具有球形底部的加熱鍋體所構(gòu)成，并且由于金屬鍋體具有與加熱鍋體形狀配合的球形腔，且球形腔的內(nèi)表面設(shè)有用于加熱加熱鍋體的電磁線圈，且該電磁加熱裝置是由與主控設(shè)備電性連接的電磁線圈、設(shè)置在電磁線圈底部用于穩(wěn)定電磁線圈所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層所構(gòu)成，而屏蔽層將電磁線圈的下表面完全覆蓋，從而可充分利用金屬鍋體球形腔內(nèi)表面的面積，使得電磁線圈對(duì)加熱鍋體球形外表面的加熱面積增大，并使得電磁線圈在主控設(shè)備的控制下產(chǎn)生的電磁場(chǎng)均勻分布在加熱鍋體球形底部的外表面上，以確保加熱鍋體的球形底部的各個(gè)區(qū)域均可受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱能，進(jìn)而使得加熱鍋體在電磁場(chǎng)的作用下快速且均勻升溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，并可避免出現(xiàn)爆米花粘住加熱鍋體鍋底的現(xiàn)象。另外，通過(guò)主控設(shè)備對(duì)電磁線圈提供對(duì)應(yīng)的高頻電流，并在達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時(shí)維持對(duì)電磁線圈的供電的高頻電流，以確保主控設(shè)備對(duì)加熱鍋體進(jìn)行恒溫加熱，進(jìn)而可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，并防止了電磁加熱裝置的電磁線圈因過(guò)熱而燒壞，保證了生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與爆米花機(jī)的主控設(shè)備電性連接，用于控制所述加熱鍋體的翻轉(zhuǎn)角度，從而使得用戶可以利用爆米花機(jī)的主控設(shè)備直接在爆米花機(jī)的外部對(duì)加熱鍋體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作，將爆米花傾倒出加熱鍋體，免去了人工翻轉(zhuǎn)加熱鍋體的不便，也減少了外部環(huán)境對(duì)爆米花的污染幾率。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在所述柜體內(nèi)的吊柱，所述吊柱與所述金屬鍋體的邊緣相鉸接，并相對(duì)所述吊柱翻轉(zhuǎn)，從而優(yōu)化了傾倒角度。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述柜體上并用于容納電磁主機(jī)和所述溫控儀的上箱體。從而可避免電磁主機(jī)和溫控儀暴露在外部環(huán)境中而影響操作。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在所述柜體下方的下箱體、位于所述下箱體內(nèi)并用于儲(chǔ)存油料的儲(chǔ)油桶、用于將所述儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料抽取到所述加熱鍋體內(nèi)的供油裝置；所述供油裝置至少具有一根分別與所述儲(chǔ)油桶相連，并對(duì)所述加熱鍋體供油的輸油管；其中，所述輸油管在與所述儲(chǔ)油桶連接后，從所述下箱體穿入所述柜體內(nèi)。通過(guò)供油裝置可使得工作人員無(wú)需手動(dòng)操作，即可將儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料抽取到加熱鍋體內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)爆米花機(jī)的自動(dòng)加油，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述輸油管還至少有部分從所述柜體內(nèi)穿入所述上箱體，且位于所述上箱體內(nèi)，并從所述加熱鍋體的上方穿入所述柜體內(nèi)；所述爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在所述上箱體內(nèi)并套設(shè)在所述輸油管上用于防止所述輸油管內(nèi)油體固化的恒溫加熱裝置，且所述恒溫加熱裝置位于所述上箱體內(nèi)，并與所述主控設(shè)備電性連接，且所述恒溫加熱裝置在所述主控設(shè)備開(kāi)啟后得電，并對(duì)所述輸油管進(jìn)行恒溫加熱。通過(guò)恒溫加熱裝置可對(duì)輸油管內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將輸油管內(nèi)凍結(jié)成固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常供油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體中的現(xiàn)象，以保證輸油管內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述輸油管管壁上的與所述恒溫加熱裝置配合的溫度傳感器，并與所述主控設(shè)備電性連接；其中，所述主控設(shè)備在所述溫度傳感器測(cè)得的所述輸油管的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述恒溫加熱裝置發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，而所述恒溫加熱裝置在接收到所述開(kāi)啟信號(hào)后對(duì)所述輸油管進(jìn)行恒溫加熱。通過(guò)對(duì)主控設(shè)備和溫度傳感器的配合，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體中的現(xiàn)象，以保證輸油管內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶底部并用于對(duì)所述儲(chǔ)油桶進(jìn)行預(yù)熱的加熱裝置，且所述加熱裝置上具有一個(gè)用于檢測(cè)所述儲(chǔ)油桶溫度的測(cè)溫件；其中，所述加熱裝置與所述主控設(shè)備電性連接，且所述主控設(shè)備在所述測(cè)溫件測(cè)得的所述儲(chǔ)油桶的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述加熱裝置發(fā)送加熱信號(hào)，而在所述測(cè)溫件測(cè)得的所述儲(chǔ)油桶的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述加熱裝置發(fā)出停止加熱的電性信號(hào)。通過(guò)加熱裝置可對(duì)儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常抽油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)儲(chǔ)油桶進(jìn)行加熱，從而有效的避免了儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含用于對(duì)所述加熱鍋體內(nèi)的爆米花原料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置；所述攪拌裝置包括一斜設(shè)于加熱鍋體內(nèi)的攪拌軸、帶動(dòng)所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述傳動(dòng)裝置具有一根與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接軸，且所述傳動(dòng)裝置在帶動(dòng)所述攪拌軸自轉(zhuǎn)的同時(shí)，還帶動(dòng)所述攪拌軸繞所述加熱鍋體的中軸線旋轉(zhuǎn)；所述攪拌軸的底端設(shè)有N個(gè)攪拌葉片，所述N為自然數(shù)，且所述攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)至少有一個(gè)攪拌葉片與加熱鍋體四周的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。從而可通過(guò)將攪拌軸斜設(shè)于加熱鍋體內(nèi)，且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置并帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，使攪拌軸在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞加熱鍋體的中軸線公轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌軸底端的攪拌葉片在加熱鍋體內(nèi)形成均勻攪拌，且始至少一個(gè)攪拌葉片與加熱鍋體四周的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，在加熱鍋體內(nèi)形成無(wú)死角的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，可以爆出均勻的爆米花，在實(shí)際應(yīng)用中，具有較高的實(shí)用價(jià)值，性?xún)r(jià)比超過(guò)進(jìn)口的同類(lèi)設(shè)備。進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述柜體內(nèi)用于將油煙凈化后排出所述柜體外的油煙凈化裝置，所述油煙凈化裝置與所述主控設(shè)備電性連接。通過(guò)除油煙裝置將加熱鍋體的油煙進(jìn)行吸附，防止油煙溢出柜體外而污染環(huán)境。

進(jìn)一步的，所述油煙凈化裝置為高壓靜電式油煙凈化器，從而達(dá)到最優(yōu)的油煙凈化效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)在金屬鍋體翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中加熱鍋體嵌套在加熱鍋底內(nèi)部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)加熱系統(tǒng)的方框圖；

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)的攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)的攪拌裝置的傳動(dòng)裝置部分俯視圖；

圖7本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中爆米花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中爆米花機(jī)加熱系統(tǒng)的方框圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種爆米花機(jī)，如圖1至圖5所示，包含柜體1、懸掛在柜體1內(nèi)的金屬鍋體2、設(shè)置在柜體1內(nèi)用于懸掛金屬鍋體2并帶動(dòng)金屬鍋體2翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在金屬鍋體2內(nèi)并用于放置爆米花原料的加熱鍋體3，爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體1內(nèi)用于加熱加熱鍋體3的電磁加熱裝置；

電磁加熱裝置包含用于產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈4、設(shè)置在電磁線圈4底部用于穩(wěn)定電磁線圈4所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層5、設(shè)置在金屬鍋體2外部的電磁主機(jī) (圖中未標(biāo)示)。

加熱鍋體3具有球形底部，金屬鍋體2具有與加熱鍋體3形狀配合的球形腔。

其中，電磁線圈4設(shè)置在球形腔的內(nèi)表面上，并以球形腔的球形底部為中心，螺旋式地繞設(shè)在球形腔的內(nèi)表面。

屏蔽層5位于電磁線圈4和金屬鍋體2內(nèi)表面之間，屏蔽層5將電磁線圈4 的下表面完全覆蓋，用于隔開(kāi)電磁線圈4和金屬鍋體2的內(nèi)表面，且電磁線圈4 與爆米花機(jī)的主控設(shè)備電性連接。

爆米花機(jī)還包含用于檢測(cè)加熱鍋體溫度的測(cè)溫組件，測(cè)溫組件包含：設(shè)置在加熱鍋體底部上的測(cè)溫器(圖中未標(biāo)示)、與測(cè)溫器和主控設(shè)備分別電性連接的溫控儀。其中，加熱鍋體3為導(dǎo)磁性金屬層；

主控設(shè)備在溫控儀檢測(cè)到測(cè)溫器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，向電磁主機(jī)發(fā)送供電信號(hào)，而在溫控儀檢測(cè)到測(cè)溫器測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向電磁主機(jī)發(fā)送停止供電的電性信號(hào)；

電磁主機(jī)在接收到供電信號(hào)后，向電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流(通常情況下大于或等于5KHz)，而在接收到電性信號(hào)后，停止對(duì)電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流。由此可知，通過(guò)主控設(shè)備度對(duì)電磁線圈4提供對(duì)應(yīng)的高頻電流，并在達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時(shí)維持對(duì)電磁線圈4的供電的高頻電流，以確保主控設(shè)備對(duì)加熱鍋體3進(jìn)行恒溫加熱，進(jìn)而可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，并防止了電磁加熱裝置的電磁線圈4因過(guò)熱而燒壞，保證了生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于爆米花機(jī)是由柜體1、懸掛在柜體1內(nèi)的金屬鍋體2、設(shè)置在柜體1內(nèi)用于吊掛金屬鍋體2的掛架、嵌套在金屬鍋體2內(nèi)并具有球形底部的加熱鍋體3所構(gòu)成，并且由于金屬鍋體2具有與加熱鍋體3形狀配合的球形腔，且球形腔的內(nèi)表面設(shè)有用于加熱加熱鍋體3的電磁線圈，且該電磁加熱裝置是由與主控設(shè)備電性連接的電磁線圈4、設(shè)置在電磁線圈4底部用于穩(wěn)定電磁線圈4所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層5所構(gòu)成，而屏蔽層5將電磁線圈4 的下表面完全覆蓋，從而可充分利用金屬鍋體2球形腔內(nèi)表面的面積，使得電磁線圈4對(duì)加熱鍋體3球形外表面的加熱面積增大，并使得電磁線圈4在主控設(shè)備的控制下產(chǎn)生的電磁場(chǎng)均勻分布在加熱鍋體3球形底部的外表面上，以確保加熱鍋體3的球形底部的各個(gè)區(qū)域均可受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱能，進(jìn)而使得加熱鍋體3在電磁場(chǎng)的作用下均勻升溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，如圓球形的爆米花等，并可避免出現(xiàn)爆米花粘住加熱鍋體鍋底的現(xiàn)象。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，設(shè)置在球形腔內(nèi)的電磁線圈4與加熱鍋體3之間保持一定的預(yù)設(shè)距離，從而防止電磁線圈與加熱殼體接觸時(shí)，因加熱殼體溫度過(guò)高而造成損害，縮短其使用壽命。對(duì)于屏蔽層5，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，屏蔽層5的主要成分為鐵氧體，且鐵氧體主要是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。此外，在實(shí)際應(yīng)用中，加熱鍋體3可以是由導(dǎo)磁性金屬層、鋁層和非導(dǎo)磁性金屬層等構(gòu)成，在此就不作過(guò)多的闡述和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，本實(shí)施方式中的加熱鍋體的開(kāi)口處呈卷邊狀，并且通過(guò)該卷邊套在金屬鍋體2的開(kāi)口處，再通過(guò)螺栓等固定元件將加熱鍋體3的開(kāi)口和金屬鍋體2的開(kāi)口固定。該種固定結(jié)構(gòu)有效地利用了加熱鍋體3開(kāi)口處的區(qū)域，在不影響加熱鍋體3球形腔的加熱區(qū)域的情況下，將加熱鍋體3和金屬鍋體2固定連接在一起。

具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，加熱鍋體3的底部至少是由導(dǎo)磁性金屬層構(gòu)成，并且，本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，導(dǎo)磁性金屬層可以為鐵素體或者馬氏體不銹鋼層中的一種。

另外，在本實(shí)施方式中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與爆米花機(jī)的主控設(shè)備電性連接，用于控制加熱鍋體3的翻轉(zhuǎn)角度。

由此可知，用戶可以利用爆米花機(jī)的主控設(shè)備直接在爆米花機(jī)的外部對(duì)加熱鍋體3進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作，將爆米花傾倒出加熱鍋體3，免去了人工翻轉(zhuǎn)加熱鍋體的不便，也減少了外部環(huán)境對(duì)爆米花的污染幾率。并且，需要說(shuō)明的是，在實(shí)際使用時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可采用手動(dòng)的方式進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在此就不作過(guò)多的闡述和限定。

并且，在實(shí)施方式中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在柜體內(nèi)的吊柱6，吊柱6與金屬鍋體2的邊緣相鉸接，并相對(duì)吊柱6翻轉(zhuǎn)，從而優(yōu)化了傾倒角度。

另外，在本實(shí)施方式中，上述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體1上并用于容納電磁主機(jī)和溫控儀的上箱體13，以避免電磁主機(jī)和溫控儀暴露在外部環(huán)境中而影響操作。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在柜體1下方的下箱體14、位于下箱體14內(nèi)并用于儲(chǔ)存油料的儲(chǔ)油桶15、用于將儲(chǔ)油桶 15內(nèi)的油料抽取到金屬鍋體2內(nèi)的供油裝置。供油裝置至少具有一根分別與儲(chǔ)油桶15相連連接，對(duì)加熱鍋體3供油的輸油管16。其中，輸油管16在與儲(chǔ)油桶15連接后，從下箱體14穿入柜體1內(nèi)。通過(guò)供油裝置可使得工作人員無(wú)需手動(dòng)操作，即可將儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料抽取到加熱鍋體3內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)爆米花機(jī)的自動(dòng)加油，提高生產(chǎn)效率。

另外，為了保證爆米花機(jī)制作的爆米花粒具有較好的口感，且提升爆米花粒的成品率，在本實(shí)施方式中，如圖3、圖5和圖6所示，爆米花機(jī)還包含用于對(duì)加熱鍋體3內(nèi)的爆米花原料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。而攪拌裝置包括一斜設(shè)于加熱鍋體3內(nèi)的攪拌軸17、帶動(dòng)攪拌軸17旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置38、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置38的驅(qū)動(dòng)裝置35。

其中，傳動(dòng)裝置具有一根與驅(qū)動(dòng)裝置35連接的連接軸34，且傳動(dòng)裝置在帶動(dòng)攪拌軸17自轉(zhuǎn)的同時(shí)，還帶動(dòng)攪拌軸17繞加熱鍋體3的中軸線旋轉(zhuǎn)。

攪拌軸17的底端設(shè)有多個(gè)攪拌葉片20，且攪拌軸17在旋轉(zhuǎn)時(shí)至少有一個(gè)攪拌葉片20與加熱鍋體2四周的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。

在實(shí)際應(yīng)用中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置35來(lái)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置3并帶動(dòng)攪拌軸17旋轉(zhuǎn)，攪拌軸17在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞著加熱鍋體2的中軸線公轉(zhuǎn)，底部的攪拌葉片20在旋轉(zhuǎn)時(shí)至少有一個(gè)攪拌葉片20與內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，對(duì)加熱鍋體2內(nèi)的爆米花進(jìn)行均勻無(wú)死角的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，可以爆出均勻的爆米花，在實(shí)際應(yīng)用中，具有較高的實(shí)用價(jià)值，性?xún)r(jià)比超過(guò)進(jìn)口的同類(lèi)設(shè)備。

具體地說(shuō)，再結(jié)合圖6和圖7所示，傳動(dòng)裝置38與驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)圈33、設(shè)置在傳動(dòng)圈33中的固定齒輪31與從動(dòng)齒輪32，固定齒輪31與從動(dòng)齒輪32嚙合連接，從動(dòng)齒輪32固定連接于傳動(dòng)裝置的攪拌軸17上，在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)圈33轉(zhuǎn)動(dòng)后，從動(dòng)齒輪32帶動(dòng)攪拌軸17沿固定齒輪31 旋轉(zhuǎn)。由于傳動(dòng)圈33與從動(dòng)齒輪固定，因此，傳動(dòng)圈形成了從動(dòng)齒輪32的旋轉(zhuǎn)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)攪拌軸17在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞加熱鍋體3的中軸線公轉(zhuǎn)，便于將爆米花攪拌均勻。

其中，固定齒輪31與從動(dòng)齒輪32為直齒或者斜齒，使嚙合更緊密，防止固定齒輪31與從動(dòng)齒輪32脫離，至于選擇何種齒輪，根據(jù)實(shí)際使用需要而定。

值得一提的是，驅(qū)動(dòng)裝置35包括一電機(jī)21、與電機(jī)21連接的減速機(jī) 22，該減速機(jī)22的輸出軸221與傳動(dòng)裝置3連接，通過(guò)減速機(jī)22便于降低電機(jī)21的轉(zhuǎn)速，提高攪拌軸17在旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料在加工時(shí)的均勻攪拌。

在使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)21，通過(guò)減速機(jī)22來(lái)控制電機(jī)21的速度，從而通過(guò)連接軸34的轉(zhuǎn)動(dòng)也帶動(dòng)傳動(dòng)圈33的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪32在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞加熱鍋體3的中軸線公轉(zhuǎn)，攪拌軸17的底端的攪拌葉片20在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中若接觸到加熱鍋體3的內(nèi)側(cè)壁，則會(huì)相反方向收縮，且攪拌軸17斜設(shè)于加熱鍋體3內(nèi)，因此攪拌軸17在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)加熱鍋體3進(jìn)行無(wú)死角的攪拌，從而爆出均勻的爆米花。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，可以爆出均勻且大量的爆米花，在實(shí)際應(yīng)用中，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

如圖6所示，驅(qū)動(dòng)裝置35包括一電機(jī)21、一與電機(jī)21的輸出端連接的減速機(jī)22、一套設(shè)在傳動(dòng)裝置3連接軸34上的主動(dòng)輪341、一套設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置35輸出軸23上的從動(dòng)輪231及一連接主動(dòng)輪341和從動(dòng)輪231的鏈條24，來(lái)控制傳動(dòng)圈33和從動(dòng)齒輪32的轉(zhuǎn)速。

如圖6所示，攪拌軸17包含多段，且攪拌軸17中至少有兩段為彈性連接，便于拆卸更換，且在攪拌葉片20接觸加熱鍋體3內(nèi)側(cè)壁時(shí)可向反方向收縮，防止加熱鍋體3受到磨損。

攪拌葉片20與攪拌軸17可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在本實(shí)施方式中，當(dāng)攪拌軸17 的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩個(gè)時(shí)，攪拌軸17的底端設(shè)有一連桿37，兩個(gè)攪拌葉片20對(duì)稱(chēng)設(shè)置在連桿37的兩端，且攪拌葉片20上設(shè)有通孔，連桿37上設(shè)有螺孔，攪拌葉片20與連桿37通過(guò)螺栓36與通孔及螺孔的配合使攪拌葉片20與連桿37可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，當(dāng)攪拌葉片20的數(shù)量為一個(gè)時(shí)，攪拌葉片20的中心直接與攪拌軸17的底端可拆卸的相連，其連接方式也可以用螺栓裝置，也可以選擇其他比如卡合連接的方式，只要連接穩(wěn)定且可拆卸即可。這樣便于攪拌均勻，且當(dāng)攪拌葉片20接觸加熱鍋體3內(nèi)側(cè)壁時(shí)可調(diào)節(jié)角度，以免損壞。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，如圖1和圖3所示，爆米花機(jī)還包含套設(shè)在傳動(dòng)軸17上并用于蓋合金屬鍋體2的鍋蓋24、與鍋蓋24相連并用于帶動(dòng)鍋蓋24沿傳動(dòng)軸17的軸向作升降運(yùn)動(dòng)的伸縮組件。

由此可知，通過(guò)伸縮組件可方便工作人員對(duì)鍋蓋24進(jìn)行升降操作，以實(shí)現(xiàn)鍋蓋24和金屬鍋體2之間的蓋合和分離，便于后續(xù)的操作。

并且，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，伸縮組件可以是由與鍋蓋24相連并用于帶動(dòng)鍋蓋24作升降運(yùn)動(dòng)的推桿25、與推桿25相連并至少有部分懸掛在柜體1內(nèi)的伸縮桿26組成，而在實(shí)際應(yīng)用中，伸縮組件也可以是由分別與鍋蓋24相連的推桿25和伸縮桿26組成，而本實(shí)施方式對(duì)于推桿25、伸縮桿 26和金屬鍋體2之間的連接方式不作具體的限定和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，如圖1所示，上述柜體1的側(cè)壁至少有部分為透明的，且金屬鍋體2和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從側(cè)壁的透明部分(圖中未標(biāo)示)中顯現(xiàn)出來(lái)。從而可方便實(shí)際操作中對(duì)金屬鍋體2內(nèi)的爆米花原料的加熱程度進(jìn)行觀察，防止出現(xiàn)過(guò)度加熱的情況。另外可通過(guò)側(cè)壁的透明部分顯示爆米花成品的外觀，以引起消費(fèi)者的注意和食欲。

另外，值得一提的是，爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體內(nèi)用于將油煙凈化后排出柜體外的油煙凈化裝置，油煙凈化裝置與主控設(shè)備電性連接。通過(guò)除油煙裝置將加熱鍋體的油煙進(jìn)行吸附，防止油煙溢出柜體外而污染環(huán)境。

另外，值得一提的是，油煙凈化裝置為高壓靜電式油煙凈化器，從而達(dá)到最優(yōu)的油煙凈化效果。

本實(shí)用新型第二實(shí)施方式涉及一種爆米花機(jī)，本實(shí)用新型第二實(shí)施方式是對(duì)本第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，其改進(jìn)之處在于，在本實(shí)施方式中，如圖8 所示，上述輸油管16還至少有部分從柜體1內(nèi)穿入上箱體13，且位于上箱體 13內(nèi)，并從加熱鍋體3的上方穿入柜體1內(nèi)。爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在上箱體 13內(nèi)并套設(shè)在輸油管16用于防止輸油管16內(nèi)油體固化的恒溫加熱裝置，優(yōu)選的，還可加設(shè)在輸油管16管壁上的溫度傳感器，且恒溫加熱裝置位于上箱體13 內(nèi)，并分別與主控設(shè)備和溫度傳感器電性連接。其中，主控設(shè)備在溫度傳感器測(cè)得的輸油管16的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向恒溫加熱裝置發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，而恒溫加熱裝置在接收到開(kāi)啟信號(hào)后對(duì)輸油管16進(jìn)行恒溫加熱。

通過(guò)上述內(nèi)容可知，通過(guò)恒溫加熱裝置可對(duì)輸油管16內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將輸油管16內(nèi)凍結(jié)成固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常供油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管16進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管16 內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管16內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體3中的現(xiàn)象，以保證輸油管16 內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，恒溫加熱裝置可以是由套設(shè)在輸油管16外圈上的固定管27、被卡合在固定管27和輸油管16之間的間隙中的恒溫加熱帶(圖中未標(biāo)示)構(gòu)成。從而可通過(guò)恒溫加熱裝置對(duì)上箱體13內(nèi)輸油管 16進(jìn)行均勻的加熱，以便于較好的避免輸油管16內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍。并且，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，恒溫加熱帶為阻燃自控溫電熱帶。同時(shí)需要說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，恒溫加熱帶還可以采用綁定的方式固定在輸油管16上，因此，本實(shí)施方式對(duì)于恒溫加熱帶時(shí)采用何種方式固定在輸油管 16上，不作具體的限定和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，上述位于上箱體13內(nèi)輸油管16至少有部分是傾斜設(shè)置的，且靠近儲(chǔ)油筒的一端所處的高度低于靠近金屬鍋體2的一端所處的高度，以便于供油裝置不再對(duì)加熱鍋體3內(nèi)供油時(shí)，位于上箱體13內(nèi)輸油管16中的油料可以較好的在自身重力作用下回落到儲(chǔ)油桶15內(nèi)，進(jìn)而可進(jìn)一步防止油料長(zhǎng)期滯留而出現(xiàn)固化的現(xiàn)象。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖8所示，爆米花機(jī)還包含設(shè)置在儲(chǔ)油桶15底部并用于對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行預(yù)熱的加熱裝置，且加熱裝置上具有一個(gè)用于檢測(cè)儲(chǔ)油桶溫度的測(cè)溫件。其中，加熱裝置與主控設(shè)備電性連接，且主控設(shè)備在測(cè)溫件測(cè)得的儲(chǔ)油桶的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱裝置發(fā)送加熱信號(hào)，而在測(cè)溫件測(cè)得的儲(chǔ)油桶的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱裝置發(fā)出停止加熱的電性信號(hào)。具體的說(shuō)，加熱裝置具有一塊用于承托儲(chǔ)油桶15的加熱面板23，且測(cè)溫件設(shè)置在加熱面板23上，并在儲(chǔ)油桶15放置到加熱面板23上后與儲(chǔ)油桶15緊密貼合。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)加熱裝置可對(duì)儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常抽油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行加熱，從而有效的避免了儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍的現(xiàn)象。

此外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的，測(cè)溫件包含：設(shè)置在儲(chǔ)油桶15底部用于檢測(cè)儲(chǔ)油桶15溫度的測(cè)溫傳感器、分別與測(cè)溫傳感器和主控設(shè)備相連的溫控器，主控設(shè)備在溫控器檢測(cè)到測(cè)溫傳感器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱面板23發(fā)送加熱信號(hào)，而加熱面板23在接收到加熱信號(hào)后對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行預(yù)熱，并在溫控器檢測(cè)到測(cè)溫傳感器測(cè)得的儲(chǔ)油桶15的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱面板23發(fā)出停止加熱的電性信號(hào)。另外，在本實(shí)施方式中，加熱裝置還可以采用其他類(lèi)型的電磁加熱裝置，在此就不作過(guò)多的闡述。

另外，在本實(shí)施方式中，柜體1內(nèi)還設(shè)有用于通過(guò)輸油管16的隔熱管道(圖中未標(biāo)示)。

由此可知，通過(guò)隔熱管道可使得輸油管16隔絕在箱體，以避免柜體1內(nèi)的溫度對(duì)輸油管16的溫度或輸油管16的溫度對(duì)柜體1內(nèi)部的溫度產(chǎn)生影響，進(jìn)而可提升爆米花機(jī)的加熱效率。

另外，在本實(shí)施方式中，隔熱管道可以是由設(shè)置在柜體1內(nèi)的隔熱件與柜體1的側(cè)壁共同構(gòu)成，也可以是獨(dú)立設(shè)置在柜體1內(nèi)。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。