本實(shí)用新型屬于糧食干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種谷物烘干裝置。

背景技術(shù)：

“谷物”涵蓋的范圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧。谷類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實(shí)，是許多亞洲人民的傳統(tǒng)主食。

谷物作為國內(nèi)的主要糧食，在包裝前需要進(jìn)行烘干，由于天氣原因或者其他原因?qū)е鹿任餂]有曬干而發(fā)霉，不僅影響谷物質(zhì)量還存在潛在危險(xiǎn)，由此可見，烘干對(duì)于谷物保存十分必要，傳統(tǒng)的方法都是經(jīng)過暴曬，但是暴曬受到天氣的影響極大，而且收集回收谷物十分麻煩。在現(xiàn)在技術(shù)中，存在將谷物放入糧食倉內(nèi)通過熱蒸汽形式進(jìn)行烘干，由于加熱倉內(nèi)谷物堆積形成谷物堆，谷物堆對(duì)熱蒸汽有阻擋作用，導(dǎo)致熱蒸汽不能完全透過谷物堆，造成烘干不均勻，影響干燥質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種谷物烘干裝置，可以改善以上的不足。

本實(shí)用新型涉及一種谷物烘干裝置，包括烘干倉主體，支撐桁架，蒸汽供給裝置一，蒸汽供給裝置二，鼓風(fēng)機(jī)，分子擊斷器，所述烘干倉主體設(shè)置在支撐桁架上，在烘干倉主體從上往下依次設(shè)置有倉室一，倉室二，倉室三，倉室四，所述蒸汽供給裝置一通過蒸汽輸入導(dǎo)管與倉室三連接，所述蒸汽供給裝置二通過蒸汽輸入導(dǎo)管與倉室二連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)筒與倉室四連接，所述倉室一內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述倉室一側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，所述倉室二內(nèi)設(shè)置有斜板，所述倉室三內(nèi)從上往下設(shè)置有匯集漏斗和雙層盤管，雙層盤管頂端與匯集漏斗漏嘴連接，雙層盤管末端伸入到倉室四內(nèi)，所述倉室四內(nèi)依次設(shè)置篩網(wǎng)和出料斗，所述倉室四側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，所述分子擊斷器設(shè)置倉室四內(nèi)壁上位于出料斗上方。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗底端的漏嘴為條形口。

進(jìn)一步的，所述斜板數(shù)量為多個(gè)，斜板與水平面的夾角為18°～30°，斜板等間距排列，斜板一端與倉室二內(nèi)壁焊接，另一端為傾斜端，靠上斜板的傾斜端對(duì)著相鄰斜板的斜面。

進(jìn)一步的，所述雙層盤管包括內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管與匯集漏斗漏嘴貫通，雙層盤管頂端與匯集漏斗接觸的附近設(shè)置有蒸汽輸出導(dǎo)管，所述蒸汽輸出導(dǎo)管一端與外層管貫通，另一端伸出倉室三。

進(jìn)一步的，所述蒸汽輸入導(dǎo)管伸入倉室二后與雙層盤管底端的外層管貫通連接。

進(jìn)一步的，所述雙層盤管末端設(shè)置有兩個(gè)出料管。

進(jìn)一步的，所述倉室三與倉室四之間設(shè)置有隔層。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)筒伸入倉室四內(nèi)位置高于篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述分子擊斷器內(nèi)設(shè)置三個(gè)凈化組，凈化組有多個(gè)相鄰空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一個(gè)水平面的相鄰空氣凈化單元，通過墊片連接，凈化組固定在支架上，支架上陳列固定空氣凈化單元。

進(jìn)一步的，所述空氣凈化單元包括金屬發(fā)射極及筒狀的金屬接收極；筒狀金屬接收極的兩端分別固定有第一絕緣端子和第二絕緣端子；第二絕緣端子與第一絕緣端子均為筒狀結(jié)構(gòu)，金屬發(fā)射極為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子穿入金屬接收極并穿過第二絕緣端子和墊片后與螺母連接，第一絕緣端子和第二絕緣端子的中心固定有金屬發(fā)射極；金屬發(fā)射極與高壓發(fā)生器連接；高壓發(fā)生器接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極接地。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變了谷物烘干形式，通過倉室二在斜板的作用下致延長谷物與熱蒸汽的接觸時(shí)間，在倉室三中經(jīng)過雙層盤管中進(jìn)行再次烘干的，經(jīng)過倉室四通過自然風(fēng)進(jìn)行降溫，在倉室四內(nèi)通過分子擊斷器能夠?qū)任镞M(jìn)行殺菌，本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)烘干模式，采用多層烘干的方式，能夠有效對(duì)谷物進(jìn)行烘干，防止發(fā)霉的可能性。

附圖說明

圖1為烘干倉主體示意圖；

圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為分子擊斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為空氣凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4中I的放大圖；

1烘干倉主體、2支撐桁架、3蒸汽供給裝置一、4鼓風(fēng)機(jī)、5蒸汽供給裝置二、6倉室一、7倉室二、8倉室三、9倉室四、10排氣管、11進(jìn)料斗、12斜板、13匯集漏斗、14雙層盤管、15隔層、16篩網(wǎng)、17出料斗、18蒸汽輸出導(dǎo)管、19蒸汽輸入導(dǎo)管、20分子擊斷器、100箱體、101支架、102金屬接受級(jí)、103第一絕緣端子、103a凸緣、104第二絕緣端子、105金屬發(fā)射極、106高壓發(fā)生器、107墊片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，一種谷物烘干裝置，包括烘干倉主體1，支撐桁架2，蒸汽供給裝置一3，蒸汽供給裝置二5，鼓風(fēng)機(jī)4，分子擊斷器20，前述的烘干倉主體1設(shè)置在支撐桁架2上，在烘干倉主體1從上往下依次設(shè)置有倉室一6，倉室二7，倉室三8，倉室四9，在倉室一6內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料斗11，進(jìn)料斗11底端的漏嘴為條形口(如圖3所示)。前述的倉室一6側(cè)壁上設(shè)置有排氣管10，在倉室二7內(nèi)設(shè)置有斜板12，斜板12數(shù)量為多個(gè)(圖1示為3個(gè))，斜板12等間距排列，單個(gè)斜板12與水平面的夾角為18°～30°，排列方式為：斜板12一端與倉室二7內(nèi)壁焊接，另一端為傾斜端，靠上斜板12的傾斜端對(duì)著相鄰斜板12的斜面。當(dāng)谷物從進(jìn)料斗11進(jìn)入后掉落在斜板12上，從一個(gè)斜板12沿著斜面滑落到另一個(gè)斜面上，確保谷物顆粒之間盡可能的分散。前述的蒸汽供給裝置二5通過蒸汽輸入導(dǎo)管19與倉室二7連接，前述的蒸汽供給裝置一3通過蒸汽輸入導(dǎo)管19與倉室三8連接，在倉室三8內(nèi)從上往下設(shè)置有匯集漏斗13和雙層盤管14，其中雙層盤管14包括內(nèi)層管和外層管，雙層盤管14頂端與匯集漏斗13漏嘴連接，在連接附近位置設(shè)置有蒸汽輸出導(dǎo)管18，它的一端與外層管貫通，另一端伸出倉室三8，前述的蒸汽輸入導(dǎo)管19與雙層盤管14底端連接，同樣的蒸汽輸入導(dǎo)管19與外出管貫通連接，在倉室三8與倉室四9之間設(shè)置有隔層15，隔層15能夠阻止倉室四9氣流進(jìn)入倉室三8，同時(shí)還對(duì)倉室三8起支撐固定作用，雙層盤管14末端伸入到倉室四9內(nèi)，末端設(shè)置有兩個(gè)出料管。在倉室四9內(nèi)依次設(shè)置篩網(wǎng)16和出料斗17，前述的倉室四9側(cè)壁上設(shè)置有排氣管10。前述的鼓風(fēng)機(jī)4通過進(jìn)風(fēng)筒與倉室四9連接，在倉室四9內(nèi)壁的進(jìn)風(fēng)筒位置高于篩網(wǎng)16的位置。前述的分子擊斷器20內(nèi)設(shè)置在倉室四9的內(nèi)壁上位于出料都17的上方，其中分子擊斷器20包括箱體100；箱體100內(nèi)設(shè)置有三組凈化組；凈化組由多個(gè)響鈴的空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一水平的相鄰空氣凈化單元通過墊片107連接，凈化組包括與箱體100固定的支架101；支架101上陣列固定有空氣凈化單元。

如圖4-6所示，空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極102；筒狀金屬接收極102的兩端分別固定有第一絕緣端子103和第二絕緣端子104；第一絕緣端子103為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣103a；第二絕緣端子104的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子103的結(jié)構(gòu)相同，金屬發(fā)射極105為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子103穿入金屬接收極102并穿過第二絕緣端子104和端部的墊片后與螺母連接，使金屬發(fā)射極105固定在第一絕緣端子103和第二絕緣端子104的中心；金屬發(fā)射極105與高壓發(fā)生器106連接；高壓發(fā)生器106接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極102接地。

在分子擊斷器20設(shè)備內(nèi)靜電庫侖力的作用下，細(xì)菌、微生物的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞膜形成內(nèi)外壓強(qiáng)差，使細(xì)胞膜破裂，將細(xì)菌、微生物內(nèi)部DNA鏈暴露于電場中實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)菌、微生物的殺滅。

倉室三8氣流運(yùn)動(dòng)過程：蒸汽供給裝置一3產(chǎn)生的熱蒸汽沿著蒸汽輸入導(dǎo)管19進(jìn)入雙層盤管14，熱蒸汽在外層管中流動(dòng)，最后從蒸汽輸出導(dǎo)管18逸出，此時(shí)雙層盤管14形成螺旋的熱氣環(huán)流。

倉室一6和倉室二7內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)過程：蒸汽供給裝置二5產(chǎn)生的熱蒸汽進(jìn)入倉室二7，沿著斜板12之間的間隔進(jìn)入倉室一6最后從倉室一6側(cè)壁上的排氣管10逸出，還有一部分從進(jìn)料斗11漏嘴逸出。

倉室四9內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)過程：鼓風(fēng)機(jī)4吸入的自然風(fēng)進(jìn)入倉室四9后形成氣流最后從側(cè)壁上的排氣管10逸出，還有一部分進(jìn)入倉室三3和出料斗17逸出。

本實(shí)用新型烘干過程：當(dāng)谷物從進(jìn)料斗11進(jìn)入后掉落在倉室二7中的斜板12上，沿著斜面多次滑落，導(dǎo)致谷物顆粒之間的間距變大，這個(gè)時(shí)候從蒸汽供給裝置二5灌入的熱蒸汽與谷物之間充分接觸，致使谷物得到第一次烘干，然后掉落進(jìn)入倉室二7中的匯集漏斗13中，沿著漏斗的斜面進(jìn)而進(jìn)入雙層盤管14的內(nèi)層管中，從蒸汽供給裝置一3灌入的熱蒸汽進(jìn)入外層管，致使谷物在雙層盤管14得到第二次烘干；隨后雙層盤管14末端出料管的從進(jìn)入倉室四9，在倉室四9內(nèi)設(shè)置有分子擊斷器20，能夠?qū)}室四9的空氣進(jìn)行殺毒，放置對(duì)谷物的污染。在掉落的過程中與鼓風(fēng)機(jī)4灌入的自然風(fēng)之間充分接觸，由于經(jīng)過兩次烘干后，谷物的溫度較高，通過灌入的自然風(fēng)使谷物得到降溫，最后谷物透過篩網(wǎng)16掉落在出料斗17，最終從出料斗17的漏嘴排出。

經(jīng)過多重烘干的方式有利于除去谷物中的水分，確保了谷物的保存質(zhì)量，減少了發(fā)霉的可能性。