本實(shí)用新型涉及一種疊放式茶葉制作冷卻裝置，屬于茶葉制作冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的茶葉在制作過(guò)程中，多個(gè)工序都需要將茶葉進(jìn)行冷卻，但是現(xiàn)有的冷卻裝置通常將茶葉經(jīng)過(guò)冷卻腔輸送后進(jìn)行冷卻，該方式冷卻存在茶葉表層冷卻，而茶葉內(nèi)部的溫度并未達(dá)到合適溫度，從而造成冷卻效果差，制得的茶葉質(zhì)量差，品質(zhì)不好，另外，采用該方式的冷卻，若加長(zhǎng)冷卻腔，會(huì)造成占用廠房面積，建造成本大大增加，冷卻設(shè)備更加耗能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種疊放式茶葉制作冷卻裝置，冷卻效果好，制得的茶葉質(zhì)量好，品質(zhì)更佳，占用空間小，建造成本低，更加節(jié)能，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為： 一種疊放式茶葉制作冷卻裝置，包括連接有冷卻裝置的冷卻腔，冷卻腔頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，其內(nèi)部設(shè)置有從上至下依次排列的多個(gè)輸送機(jī)，其右下側(cè)設(shè)置有出料口，第一個(gè)和最后一個(gè)輸送機(jī)能將茶葉向右輸送，每相鄰兩輸送機(jī)輸送方向相反。

優(yōu)選的，上述輸送機(jī)水平或傾斜布置，呈S型輸送結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述每個(gè)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)包括輸送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，輸送帶套接在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，其表面設(shè)置有防滑凸條，主動(dòng)輪安裝在冷卻腔內(nèi)并通過(guò)聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從動(dòng)輪安裝在冷卻腔內(nèi)。

優(yōu)選的，上述每個(gè)輸送機(jī)水平傾斜角度為5-8度。

優(yōu)選的，上述出料口在冷卻腔內(nèi)部設(shè)置有出料斗，出料斗正對(duì)最后一個(gè)輸送機(jī)的右端。

優(yōu)選的，上述出料斗為V型結(jié)構(gòu)，上大下小，傾斜地安裝在出料口處。

優(yōu)選的，上述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接到控制器，控制器連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)和人機(jī)交互模塊。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用多個(gè)從上至下層疊放置的輸送機(jī)置于冷卻腔內(nèi)對(duì)茶葉進(jìn)行S型輸送，進(jìn)過(guò)多次水平或傾斜輸送后，大大提高了冷卻效果，制得的茶葉質(zhì)量更好，茶葉品質(zhì)更佳，而且該結(jié)構(gòu)的冷卻裝置不占用空間，大大降低了設(shè)備的建造和維護(hù)成本，對(duì)于冷卻設(shè)備來(lái)說(shuō)更加節(jié)能，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷卻效果差、制得的茶葉質(zhì)量差、茶葉品質(zhì)不能保證和占用空間大導(dǎo)致的建造成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便快捷和維護(hù)方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的傾斜式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹。

實(shí)施例1：如圖1-圖3所示，一種疊放式茶葉制作冷卻裝置，包括連接有冷卻裝置11的冷卻腔1，冷卻腔1頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口2，其內(nèi)部設(shè)置有從上至下依次排列的多個(gè)輸送機(jī)3，其右下側(cè)設(shè)置有出料口4，從上到下的第一個(gè)和最后一個(gè)輸送機(jī)3能將茶葉向右輸送，即輸送機(jī)向右行走，每相鄰兩輸送機(jī)3輸送方向相反。

優(yōu)選的，上述輸送機(jī)3水平或傾斜布置，呈S型輸送結(jié)構(gòu)，輸送冷卻效果好。

優(yōu)選的，上述每個(gè)輸送機(jī)3結(jié)構(gòu)包括輸送帶5、主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪7，輸送帶5套接在主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪7上，其表面設(shè)置有防滑凸條8，主動(dòng)輪6安裝在冷卻腔1內(nèi)并通過(guò)聯(lián)軸器12連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，從動(dòng)輪7安裝在冷卻腔1內(nèi)，輸送簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在冷卻腔壁上，主動(dòng)輪6兩端連接有軸承座13。

優(yōu)選的，上述每個(gè)輸送機(jī)3水平傾斜角度為5-8度，能夠滿足輸送設(shè)備輸送要求。

優(yōu)選的，上述出料口4在冷卻腔1內(nèi)部設(shè)置有出料斗10，出料斗10正對(duì)最后一個(gè)輸送機(jī)3的右端，便于將茶葉送出出料口。

優(yōu)選的，上述出料斗10為V型結(jié)構(gòu)，上大下小，傾斜地安裝在出料口4處，集料方便，更利于將茶葉送出出料口。

優(yōu)選的，上述冷卻腔1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接到控制器，控制器連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)和人機(jī)交互模塊，通過(guò)溫度傳感器及時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，保持冷卻腔內(nèi)的溫度恒定。

實(shí)施例2：一種疊放式茶葉制作冷卻裝置的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）通過(guò)人機(jī)交互模塊的鍵盤和顯示屏設(shè)置恒溫冷卻溫度，啟動(dòng)冷卻裝置及輸送機(jī)；

（2）啟動(dòng)冷卻腔進(jìn)料口處的茶葉輸送裝置和冷卻腔出料口處的茶葉輸送裝置；

（3）當(dāng)溫度傳感器測(cè)得冷卻腔內(nèi)溫度變化時(shí)，控制器控制冷卻裝置加大冷卻強(qiáng)度，直到達(dá)到設(shè)定溫度閾值，保持冷卻裝置與溫度的穩(wěn)定性；

（4）從進(jìn)料口進(jìn)入的茶葉經(jīng)過(guò)多個(gè)輸送機(jī)在冷卻腔內(nèi)從上到下呈S型結(jié)構(gòu)輸送后輸出到出料口，完成冷卻。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。