本公開一種混合裝置，具體為一種雙飼料混合裝置。

背景技術：

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化?；旌蠙C廣泛用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—固)的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。

而在飼料的混合裝置中，傳統的混合機進料口與混合機的側壁垂直進料，進料量大的時候，物料通常直接掉落到混合機的中部底部，導致混合不均勻；且傳統的混合機螺旋片的寬度通常小于混合機的半徑，物料從混合機的頂部運動到底部很快速，混合時間短，混合容易不均勻；現有的混合裝置中大多會用到鼓風機，其將物料吹起的時候容易造成粉塵飛揚，不利于員工的身體健康。

技術實現要素：

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種雙飼料混合裝置，包括混合箱體、兩根可轉動地固定在箱體內的旋轉桿、兩個平齊設置固定在旋轉桿上的轉盤、固定在箱體上方的驅動電機；所述驅動電機的轉動軸與任一旋轉桿固定連接；兩個旋轉桿之間通過嚙合的齒輪連接；所述轉盤上放置固定在箱體側壁的有渦旋片，所述渦旋片在轉盤上形成渦旋通道；兩個轉盤上的渦旋通道的出口相對，且兩個渦旋通道出口處的切線重合；所述箱體上開設有兩個進料口，所述箱體內對應各個進料口設置有倒料管；所述倒料管將物料從進料口倒入渦旋通道的中心；所述箱體的側面靠近底部設置有出料口。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述箱體的底面中心可旋轉地安裝有螺旋管；所述螺旋管的頂部開口對應所述螺旋通道出口的連線對應。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述螺旋管的側壁均勻開設有物料孔。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述箱體內部靠近底面設置有傾斜面，所述出料口設置在傾斜面的低端。

綜上所述，本申請的有益效果是：通過設置兩個反向旋轉的轉盤，使得飼料在渦旋通道的出口相對撞擊混合，使得飼料的混合均勻，同時避免了使用鼓風裝置，減少了粉塵的產生，保證了員工的身心健康。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本申請一種雙飼料混合裝置的內部結構示意圖；

圖中：10、箱體；20、旋轉桿；30、轉盤；40、驅動電機；50、渦旋片；11、倒料管；60、螺旋管；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1為本申請一種雙飼料混合裝置的結構示意圖，包括混合箱體10、兩根可轉動地固定在箱體10內的旋轉桿20、兩個平齊設置固定在旋轉桿20上的轉盤30、固定在箱體10上方的驅動電機40；所述驅動電機40的轉動軸與任一旋轉桿20固定連接；兩個旋轉桿20之間通過嚙合的齒輪連接；所述轉盤30上放置固定在箱體10側壁的有渦旋片50，所述渦旋片50在轉盤30上形成渦旋通道；兩個轉盤30上的渦旋通道的出口相對，且兩個渦旋通道出口處的切線重合；所述箱體10上開設有兩個進料口，所述箱體10內對應各個進料口設置有倒料管11；所述倒料管11將物料從進料口倒入渦旋通道的中心；所述箱體10的側面靠近底部設置有出料口。

在一優(yōu)選實施例中，所述箱體10的底面中心可旋轉地安裝有螺旋管60；所述螺旋管60的頂部開口對應所述螺旋通道出口的連線對應。

在一優(yōu)選實施例中，所述螺旋管60的側壁均勻開設有物料孔。

在一優(yōu)選實施例中，所述箱體內部靠近底面設置有傾斜面，所述出料口設置在傾斜面的低處

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。