本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種在線可調(diào)噴油機。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，油脂后噴涂工藝在飼料加工行業(yè)中普遍推廣。通過在成品飼料中添加適量的油脂，能顯著改善飼料顆粒外觀和口感，提高飼料的能量水平。面對激烈的市場競爭，飼料噴油質(zhì)量已經(jīng)直接影響成品飼料的使用和銷售。

現(xiàn)有的噴油機在調(diào)節(jié)噴油嘴與飼料的距離時，必須要停止加工切斷來油才能進行調(diào)節(jié)。但是在調(diào)整過程中往往難以一次調(diào)整到位，需要恢復(fù)噴油后觀察噴油效果來確定。所以一般需要重復(fù)多次“斷油—調(diào)整—噴油”這一過程，調(diào)整起來十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)在噴油機調(diào)節(jié)噴油嘴和飼料距離不方便的情況，提出了一種在線可調(diào)噴油機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種在線可調(diào)噴油機，該一種在線可調(diào)噴油機包括：外殼，外殼頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有出料口；在線可調(diào)噴油組件，在線可調(diào)噴油組件包括噴嘴安裝支架、噴嘴安裝管、導(dǎo)向鍵、扇形噴嘴、調(diào)節(jié)螺母和限位環(huán)，在線可調(diào)噴油組件有兩個，分別設(shè)置于外殼的兩側(cè)，噴嘴安裝支架位于外殼外部，并通過螺釘與外殼連接，噴嘴安裝管一端連接扇形噴嘴，并插入到噴嘴安裝支架內(nèi)，噴嘴安裝管和噴嘴安裝支架之間為間隙配合，之間設(shè)置有一個導(dǎo)向鍵，噴嘴安裝支架外表面設(shè)置有螺紋，與調(diào)節(jié)螺母配合連接形成內(nèi)/外螺紋配合關(guān)系，噴嘴安裝管外表面設(shè)置有一個環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起一側(cè)與調(diào)節(jié)螺母接觸連接，另一側(cè)與限位環(huán)接觸連接，限位環(huán)套裝在噴嘴安裝管上，并與調(diào)節(jié)螺母固定連接；波紋軟管，波紋軟管一端連接噴嘴安裝管遠(yuǎn)離扇形噴嘴的一端，另一端連接外部儲油罐。

其中，一種在線可調(diào)噴油機還包括一個進料管，進料管傾斜設(shè)置，上端連接進料口；

其中，一種在線可調(diào)噴油機還包括一個稱重板和一個稱重傳感器，稱重傳感器與外殼連接，稱重板與稱重傳感器連接，并與進料管間隔設(shè)置，垂直于進料管的軸線方向。

其中，限位環(huán)與調(diào)節(jié)螺母的連接方式為焊接、鉚接、膠結(jié)或緊固件連接中的任意一種。

其中，導(dǎo)向鍵為平鍵。

該一種在線可調(diào)噴油機包括：外殼，外殼頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有出料口；在線可調(diào)噴油組件，在線可調(diào)噴油組件包括噴嘴安裝支架、噴嘴安裝管、扇形噴嘴和頂絲，在線可調(diào)噴油組件有兩個，分別設(shè)置于外殼的兩側(cè)，噴嘴安裝支架位于外殼外部，并通過螺釘與外殼連接，噴嘴安裝管一端連接扇形噴嘴，并插入到噴嘴安裝支架內(nèi)，噴嘴安裝支架側(cè)壁上開設(shè)有一個孔，頂絲插入到孔內(nèi)固定噴嘴安裝管；波紋軟管，波紋軟管一端連接噴嘴安裝管遠(yuǎn)離扇形噴嘴的一端，另一端連接外部儲油罐。

其中，噴嘴安裝支架和噴嘴安裝管之間為間隙配合。

該一種在線可調(diào)噴油機包括：外殼，外殼頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有出料口；在線可調(diào)噴油組件，在線可調(diào)噴油組件包括噴嘴安裝支架、噴嘴安裝管、扇形噴嘴和螺母，在線可調(diào)噴油組件有兩個，分別設(shè)置于外殼的兩側(cè)，噴嘴安裝支架位于外殼外部，并通過螺釘與外殼連接，噴嘴安裝支架內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與螺母外表面的螺紋配合連接形成內(nèi)/外螺紋配合關(guān)系，噴嘴安裝管一端連接扇形噴嘴，并插入到螺母內(nèi)；波紋軟管，波紋軟管一端連接噴嘴安裝管遠(yuǎn)離扇形噴嘴的一端，另一端連接外部儲油罐。

其中，螺母為防水螺母。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的一種在線可調(diào)噴油機可以在不斷油的情況下調(diào)節(jié)噴嘴和飼料的距離，十分方便快捷，同時安裝拆卸十分方便，可以快捷的更換扇形噴嘴。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是第一實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；

圖2是第一實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖；

圖3是第一實施例中在線可調(diào)噴油組件的剖視圖；

圖4是第二實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；

圖5是第二實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖；

圖6是第三實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；

圖7是第三實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖；

圖8是第三實施例中在線可調(diào)噴油組件的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1、圖2和圖3，圖1是第一實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；圖2是第一實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖；圖3是第一實施例中在線可調(diào)噴油組件的剖視圖。

在第一實施例中，在線可調(diào)噴油機包括：外殼11、稱重板12、稱重傳感器13、波紋軟管14以及在線可調(diào)噴油組件15。

外殼11頂部設(shè)置有進料口111，底部設(shè)置有出料口(未標(biāo)示)。進料口111連接進料管(未標(biāo)示)的頂部，進料管傾斜設(shè)置。稱重傳感器13與外殼111連接，稱重板12與稱重傳感器13連接，并與進料管間隔設(shè)置，垂直于進料管的軸線方向。在線可調(diào)噴油組件15有兩個，分別設(shè)置于外殼11的兩側(cè)，與外殼11通過螺釘垂直連接。在線可調(diào)噴油組件15與外殼11連接處的外殼11的傾斜角設(shè)計成在線可調(diào)噴油組件15安裝上后，噴出的油和飼料流形成最佳夾角。波紋軟管14一端連接在線可調(diào)噴油組件15的一端，另一端連接外部儲油罐。

在線可調(diào)噴油組件15包括噴嘴安裝支架151、噴嘴安裝管152、扇形噴嘴153、導(dǎo)向鍵154、調(diào)節(jié)螺母155和限位環(huán)156。噴嘴安裝支架151位于外殼11外部，并通過螺釘與外殼11連接。噴嘴安裝管152一端連接扇形噴嘴153，另一端連接波紋軟管14，并插入到噴嘴安裝支架151內(nèi)，噴嘴安裝管152和噴嘴安裝支架151之間為間隙配合，之間設(shè)置有一個導(dǎo)向鍵154，導(dǎo)向鍵154為平鍵。噴嘴安裝支架151外表面設(shè)置有螺紋，與調(diào)節(jié)螺母155配合連接形成內(nèi)/外螺紋配合關(guān)系。噴嘴安裝管152外表面設(shè)置有一個環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起一側(cè)與調(diào)節(jié)螺母155接觸連接，另一側(cè)與限位環(huán)156接觸連接。限位環(huán)156套裝在噴嘴安裝管152上，并與調(diào)節(jié)螺母155固定連接，連接方式為焊接、鉚接、膠結(jié)或緊固件連接中的任意一種。

導(dǎo)向鍵154、調(diào)節(jié)螺母155和限位環(huán)156保證了在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母155時噴嘴安裝管152和扇形噴嘴153不會隨之轉(zhuǎn)動，而是沿軸線方向移動。

首先將在線可調(diào)噴油組件15安裝好，然后向進料口添加待加工的飼料，飼料從進料管中流出，撞擊到稱重板14上繼續(xù)折返往下均勻流動，同時通過波紋軟管14輸送油脂，觀察從出料口出來的飼料的上油情況。然后根據(jù)上油情況旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母155改變兩個在線可調(diào)噴油組件15距離飼料的距離，使得上油效果最好。

請參見圖4和圖5，圖4是第二實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；圖5是第二實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖。

在第二實施例中，在線可調(diào)噴油機包括：外殼21、稱重板22、稱重傳感器23、波紋軟管24以及在線可調(diào)噴油組件25。

外殼21頂部設(shè)置有進料口211，底部設(shè)置有出料口(未標(biāo)號)。進料口211連接進料管(未標(biāo)注)的頂部，進料管傾斜設(shè)置。稱重傳感器23與外殼211連接，稱重板24與稱重傳感器23連接，并與進料管間隔設(shè)置，垂直于進料管的軸線方向。在線可調(diào)噴油組件25有兩個，分別設(shè)置于外殼21的兩側(cè)，與外殼21通過螺釘垂直連接。在線可調(diào)噴油組件25與外殼21連接處的外殼21的傾斜角設(shè)計成在線可調(diào)噴油組件25安裝上后，噴出的油和飼料流形成最佳夾角。波紋軟管24一端連接在線可調(diào)噴油組件25的一端，另一端連接外部儲油罐。

在線可調(diào)噴油組件25包括噴嘴安裝支架251、噴嘴安裝管252、扇形噴嘴253和頂絲254。噴嘴安裝支架位251于外殼21外部，并通過螺釘與外殼21連接，噴嘴安裝管252一端連接扇形噴嘴253，另一端連接波紋軟管24，并插入到噴嘴安裝支架251內(nèi)，噴嘴安裝支架251和噴嘴安裝管252間隙配合連接。噴嘴安裝支架251側(cè)壁上開設(shè)有一個孔，頂絲254插入到孔內(nèi)固定噴嘴安裝管252。

首先將在線可調(diào)噴油組件25安裝好，然后向進料口添加待加工的飼料，飼料從進料管中流出，撞擊到稱重板22上繼續(xù)折返往下均勻流動，同時通過波紋軟管24輸送油脂，觀察從出料口出來的飼料的上油情況。然后根據(jù)上油情況擰松頂絲254，調(diào)節(jié)噴嘴安裝管252插入到噴嘴安裝支架251內(nèi)部的深度，當(dāng)觀察到出料口出來的飼料上油效果最好時，擰緊頂絲254。

請參見圖6、圖7以及圖8，圖6是第三實施例中一種在線可調(diào)噴油機的剖視圖；圖7是第三實施例中在線可調(diào)噴油組件的示意圖；圖8是第三實施例中在線可調(diào)噴油組件的剖視圖。

在第三實施例中，在線可調(diào)噴油機包括：外殼31、稱重板32、稱重傳感器33、波紋軟管34以及在線可調(diào)噴油組件35。

外殼31頂部設(shè)置有進料口311，底部設(shè)置有出料口(未標(biāo)號)。進料口311連接進料管(未標(biāo)注)的頂部，進料管傾斜設(shè)置。稱重傳感器33與外殼311連接，稱重板34與稱重傳感器33連接，并與進料管間隔設(shè)置，垂直于進料管的軸線方向。在線可調(diào)噴油組件35有兩個，分別設(shè)置于外殼31的兩側(cè)，與外殼31通過螺釘垂直連接。在線可調(diào)噴油組件35與外殼31連接處的外殼31的傾斜角設(shè)計成在線可調(diào)噴油組件35安裝上后，噴出的油和飼料流形成最佳夾角。波紋軟管34一端連接在線可調(diào)噴油組件35的一端，另一端連接外部儲油罐。

在線可調(diào)噴油組件35包括噴嘴安裝支架351、噴嘴安裝管352、扇形噴嘴353和防水螺母354。噴嘴安裝支架351位于外殼31外部，并通過螺釘與外殼31連接。噴嘴安裝支架351內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與防水螺母354外表面的螺紋配合連接形成內(nèi)/外螺紋配合關(guān)系。噴嘴安裝管352一端連接扇形噴嘴353，另一端連接波紋軟管34，并插入到防水螺母354內(nèi)。

實際操作中，擰松防水螺母354，觀察扇形噴嘴353處油霧扇面與飼料顆粒流之間的相對距離，沿軸向滑動噴嘴安裝管352，使扇形噴嘴353到達(dá)理想位置。觀察油霧扇面與飼料顆粒流之間的夾角，轉(zhuǎn)動噴嘴安裝管352，使夾角呈現(xiàn)理想工作狀態(tài)。擰緊防水螺母354，鎖緊噴嘴安裝管352。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的一種在線可調(diào)噴油機可以在不斷油的情況下調(diào)節(jié)噴嘴和飼料的距離，十分方便快捷，同時安裝拆卸十分方便，可以快捷的更換扇形噴嘴。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。