本實(shí)用新型涉及解凍設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種食品解凍甩干設(shè)備。

背景技術(shù)：

食品加工的解凍工序是生產(chǎn)十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，解凍速度快慢，可直接影響到生產(chǎn)的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量及成品的制成率?，F(xiàn)有的解凍設(shè)備率低，大大地降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品解凍甩干設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：

一種食品解凍甩干設(shè)備，包括攪拌電機(jī)和罐體，其特征在于，所述罐體外套設(shè)有加熱層；所述罐體內(nèi)設(shè)有分離筒，分離筒的圓周面和底面均設(shè)有內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾孔，分離筒的下端與罐體內(nèi)的底面設(shè)有多個(gè)連接塊，多個(gè)連接塊將第罐體與分離筒固定連接；所述攪拌電機(jī)的輸出軸伸入分離筒內(nèi)，且連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片；所述罐體下部設(shè)有出液管；所述分離筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片；所述罐體上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)有安裝座；所述罐體上設(shè)有多個(gè)定位銷；所述多個(gè)定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座與罐體之間設(shè)有固定架，固定架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪，兩凸輪之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上；所述攪拌電機(jī)與罐體之間設(shè)有密封裝置，密封裝置固定連接在罐體上，且攪拌電機(jī)的輸出軸穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體，殼體內(nèi)為圓柱形空間；所述殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形柱；所述環(huán)形柱的外圓面與殼體的內(nèi)圓面配合，且其內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與殼體內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧；所述密封圈與攪拌電機(jī)的輸出軸密封配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、通過旋轉(zhuǎn)葉片可以實(shí)現(xiàn)冷凍食品發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用使積水從過濾孔快速排出，該食品解凍甩干設(shè)備可快實(shí)現(xiàn)冷凍食品解凍，且解凍效果更好。

二、通過環(huán)形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼攪拌電機(jī)輸出軸，即使密封圈磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果，從而避免罐體內(nèi)的積水泄露。

三、通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿定位銷方向向上或者向下移動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分離筒內(nèi)的冷凍食品快速受熱解凍，避免傳統(tǒng)的葉片只能在罐體內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能使冷凍食品全方位攪拌，實(shí)現(xiàn)快速解凍。

四、通過加熱層對(duì)罐體進(jìn)行加熱，使分離筒內(nèi)的冷凍食品迅速升溫解凍；然后通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)分離筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離筒內(nèi)的食品上的水在離心力的作用下發(fā)生分離，分離后的水最終通過出液管排出罐體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的食品解凍甩干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1所示出了本實(shí)用新型提供的食品解凍甩干設(shè)備，包括攪拌電機(jī)2和罐體1；所述罐體1外套設(shè)有加熱層25；所述罐體1內(nèi)設(shè)有分離筒6，分離筒6的圓周面和底面均設(shè)有內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾孔7，分離筒6的下端與罐體1內(nèi)的底面設(shè)有多個(gè)連接塊10，多個(gè)連接塊10將第罐體1與分離筒6固定連接；所述攪拌電機(jī)2的輸出軸4伸入分離筒6內(nèi)，且連接有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片5；所述罐體1下部設(shè)有出液管3；所述分離筒6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有攪拌葉片；所述罐體1上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)18，旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出軸與轉(zhuǎn)軸12連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)18下方設(shè)有安裝座19；所述罐體1上設(shè)有多個(gè)定位銷15；所述多個(gè)定位銷15穿過安裝座19，且安裝座19可沿定位銷15向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座19與罐體1之間設(shè)有固定架16，固定架16可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪17，兩凸輪17之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪17；所述兩凸輪17廓曲面部分也緊抵在所述安裝座19的底面上；所述攪拌電機(jī)18與罐體1之間設(shè)有密封裝置，密封裝置固定連接在罐體1上，且攪拌電機(jī)2的輸出軸4穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體23，殼體23內(nèi)為圓柱形空間；所述殼體23內(nèi)設(shè)有環(huán)形柱24；所述環(huán)形柱24的外圓面與殼體23的內(nèi)圓面配合，且其內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱24內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈21，密封圈21與殼體23內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧22；所述密封圈21與攪拌電機(jī)2的輸出軸4密封配合。

通過旋轉(zhuǎn)葉片5可以實(shí)現(xiàn)冷凍食品發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用使積水從過濾孔快速排出，該食品解凍甩干設(shè)備可快實(shí)現(xiàn)冷凍食品解凍，且解凍效果更好。

通過環(huán)形柱24與密封圈21錐面配合，在彈簧22的作用力下使密封圈21緊貼攪拌電機(jī)2的輸出軸4，即使密封圈21磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果，從而避免罐體1內(nèi)的積水泄露。

通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)17，由于兩凸輪17通過連桿連接，使兩凸輪17實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)18沿定位銷15方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分離筒6內(nèi)的冷凍食品快速受熱解凍，避免傳統(tǒng)的葉片只能在罐體內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能使冷凍食品全方位攪拌，實(shí)現(xiàn)快速解凍。

通過加熱層25對(duì)罐體1進(jìn)行加熱，使分離筒6內(nèi)的冷凍食品迅速升溫解凍；然后通過攪拌電機(jī)2帶動(dòng)分離筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離筒6內(nèi)的食品上的水在離心力的作用下發(fā)生分離，分離后的水最終通過出液管3排出罐體1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。