本實用新型涉及一種包子皮成型機，屬于炊事機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包子為我國傳統(tǒng)民俗食品，但制作包子用的包子皮仍需人工搟壓，包子皮制作人員在搟壓過程中長時間重復(fù)同一動作，不但勞動強度大、易疲勞，而且工作效率低，人手與面團接觸時間長，影響食品衛(wèi)生。近年來，面食行業(yè)競爭日益激烈，人工費用越來越高，面食業(yè)的利潤也隨之降低，用戶對面食加工機械的自動化程度、節(jié)省人力等方面的要求隨之提高，要求用自動化的先進設(shè)備來代替人工，以減少日益提高的人工費用，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種速度可調(diào)、工作效率高、便于運輸并且能節(jié)約大量人力的包子皮成型機。

為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種包子皮成型機，包括機架、調(diào)速減速機、輸送機構(gòu)、壓面機構(gòu)、成型機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述調(diào)速減速機固定在機架的下方，所述機架的上方設(shè)有成型柵板，所述壓面機構(gòu)、成型機構(gòu)設(shè)置在成型柵板上；所述壓面機構(gòu)包括壓面固定輥和壓面可調(diào)軋輥，壓面固定輥和壓面可調(diào)軋輥的下方分別設(shè)有刮板二，壓面可調(diào)軋輥的左上方設(shè)有順面簸箕；所述成型機構(gòu)設(shè)有成型擠壓輥和成型輥，所述成型輥上設(shè)有若干個橢圓形的凹形成型模，成型擠壓輥和成型輥的下方分別設(shè)有刮板一和刮板三；所述輸送機構(gòu)設(shè)有輸送帶和輸送主動輥、設(shè)置在成型機構(gòu)下方的機架上；所述傳動機構(gòu)包括調(diào)速減速機，調(diào)速減速機通過傳動鏈條一帶動成型擠壓輥轉(zhuǎn)動，成型擠壓輥與壓面固定輥、輸送主動輥之間通過傳動鏈條二傳動。

所述傳動機構(gòu)還包括擠壓輥齒輪、成型輥齒輪、壓面可調(diào)軋輥齒輪和壓面固定軋輥齒輪，所述成型擠壓輥與成型輥之間通過擠壓輥齒輪和成型輥齒輪嚙合實現(xiàn)動力傳遞；所述壓面固定輥與壓面可調(diào)軋輥通過壓面固定軋輥齒輪和壓面可調(diào)軋輥齒輪嚙合實現(xiàn)動力傳遞。

所述輸送帶的上方設(shè)有面粉盒一，成型輥的左上方設(shè)有面粉盒二，所述面粉盒一與面粉盒二內(nèi)部分別設(shè)有毛刷一和毛刷二；所述毛刷一和毛刷二通過傳動鏈條二的鏈條運行系傳動。

所述傳動機構(gòu)中傳動鏈條二的鏈條運行系中還設(shè)有介輪和漲緊輪；所述介輪位于毛刷一與輸送主動輥之間，漲緊輪位于輸送主動輥與成型擠壓輥之間。

所述順面簸箕上設(shè)多組滾輪，順面簸箕通過順面簸箕支承和簸箕固定座與成型柵板鉸接固定。

所述調(diào)速減速機上設(shè)有調(diào)速手輪。

所述壓面可調(diào)軋輥上設(shè)有調(diào)整手輪一，所述成型輥上設(shè)有調(diào)整手輪二。

所述機架的底部設(shè)有底輪。

所述順面簸箕和輸送帶均為可折疊式結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實用新型模擬手工搟皮原理，集壓面整形、成型、輸送與一體，實現(xiàn)包子皮制作的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度與面皮厚度可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整，壓制的面皮表面光滑，形狀、大小一致且中厚邊薄，無邊角余料，可實現(xiàn)壓皮、成型連續(xù)化生產(chǎn)。減少了操作人員，提高了效率，減輕了操作者的勞動強度，有利于實現(xiàn)面食生產(chǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)線操作，推動面食機械行業(yè)發(fā)展。集壓面皮整形揉壓、成型、輸送與一體，可實現(xiàn)一機多用，節(jié)約用電能耗，并可根據(jù)用戶要求，隨意調(diào)整壓皮速度與成型速度。順面簸箕、輸送帶部分設(shè)計為可折疊式結(jié)構(gòu)，減小了包裝體積，有效減少運輸占用空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本實用新型成型輥的A向展開示意圖；

圖2b為本實用新型圖2a的B-B剖面示意圖；

圖2c為本實用新型圖2a的C-C剖面示意圖；

圖3為本實用新型折疊后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機架、2調(diào)速減速機、3調(diào)速手輪、4傳動鏈條一、5輸送機構(gòu)、6刮板一、7成型擠壓輥、8面粉盒一、9毛刷一、10順面簸箕支承、11順面簸箕、12滾輪、13調(diào)整手輪一、14簸箕固定座、15壓面可調(diào)軋輥、16壓面機構(gòu)、17壓面固定輥、18面粉盒二、19毛刷二、20成型柵板、21刮板二、22成型機構(gòu)、23成型輥、24調(diào)整手輪二、25刮板三、26傳動鏈條二、27輸送主動輥、28輸送帶、29凹形成型模。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型包括機架1、調(diào)速減速機2、輸送機構(gòu)5、壓面機構(gòu)16、成型機構(gòu)22和傳動機構(gòu)。

所述調(diào)速減速機2固定在機架1的下方。

所述機架1的上方設(shè)有成型柵板20，所述壓面機構(gòu)16和成型機構(gòu)22設(shè)置在成型柵板20上。

所述壓面機構(gòu)16包括壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15，壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15的下方分別設(shè)有刮板二21，壓面可調(diào)軋輥15的左上方設(shè)有順面簸箕11。

圖2 所示為本實用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a所示為本實用新型成型輥的A向展開示意圖。

圖2b所示為本實用新型圖2a的B-B剖面示意圖。

圖2c所示為本實用新型圖2a的C-C剖面示意圖。

所述成型機構(gòu)22設(shè)有成型擠壓輥7和成型輥23。

所述成型輥23上設(shè)有若干個橢圓形的凹形成型模29。

成型擠壓輥7和成型輥23的下方分別設(shè)有刮板一6和刮板三25。

所述輸送機構(gòu)5設(shè)有輸送帶28和輸送主動輥27，設(shè)置在成型機構(gòu)22下方的機架1上。

所述傳動機構(gòu)包括調(diào)速減速機2，調(diào)速減速機2通過傳動鏈條一4帶動成型擠壓輥7轉(zhuǎn)動，成型擠壓輥7與壓面固定輥17、輸送主動輥27之間通過傳動鏈條二26傳動。

所述傳動機構(gòu)還包括擠壓輥齒輪、成型輥齒輪、壓面可調(diào)軋輥齒輪和壓面固定軋輥齒輪，所述成型擠壓輥7與成型輥23之間通過擠壓輥齒輪和成型輥齒輪嚙合實現(xiàn)動力傳遞；所述壓面固定輥17與壓面可調(diào)軋輥15通過壓面固定軋輥齒輪和壓面可調(diào)軋輥齒輪嚙合實現(xiàn)動力傳遞。

所述輸送帶28的上方設(shè)有面粉盒一8，成型輥23的左上方設(shè)有面粉盒二18，所述面粉盒一8與面粉盒二18內(nèi)部分別設(shè)有毛刷一9和毛刷二19。

所述毛刷一9和毛刷二19通過傳動鏈條二26鏈條運行系傳動。

所述傳動機構(gòu)中傳動鏈條二26的鏈條運行系中還設(shè)有介輪和漲緊輪。

所述介輪位于毛刷一9與輸送主動輥27之間，漲緊輪位于輸送主動輥27與成型擠壓輥7之間。

所述順面簸箕11上設(shè)多組滾輪12，順面簸箕11通過順面簸箕支承10和簸箕固定座14與成型柵板20鉸接固定。

所述調(diào)速減速機2上設(shè)有調(diào)速手輪3，便于調(diào)整速度。

所述壓面可調(diào)軋輥15上設(shè)有調(diào)整手輪一13，便于調(diào)整面皮的厚度。

所述成型輥23上設(shè)有調(diào)整手輪二24。

所述機架1的底部設(shè)有底輪，便于移動。

所述順面簸箕11和輸送帶28為可折疊式結(jié)構(gòu)（如圖3所示），便于運輸，有效減少占用空間。

本實用新型加工包子皮的方法，具體步驟如下：

1）轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪一13，調(diào)節(jié)壓面可調(diào)軋輥15與壓面固定輥17至合適的間隙；

2）轉(zhuǎn)動調(diào)速手輪3，調(diào)整整機運轉(zhuǎn)速度至合適的轉(zhuǎn)速；

3）轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪二24，調(diào)節(jié)成型輥23與成型擠壓輥7至合適的間隙，并使成型輥23與成型擠壓輥7之間具有一定的擠壓力；

4）和好的面團經(jīng)多次揉壓后壓片放至順面簸箕11的滾輪12上，將面片首部引入壓面機構(gòu)16的壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15之間；

5）面片經(jīng)壓面固定輥17和壓面可調(diào)輥15再次揉壓整形后自動進入成型機構(gòu)22的成型輥23與成型擠壓輥7之間；

6）面片經(jīng)成型輥23與成型擠壓輥7的擠壓，在橢圓形的凹形成型模29作用下面片被壓制成形狀/大小一致、中厚邊薄的圓形或橢圓形面皮；

7）壓制好的面皮依次落到輸送帶28上，輸送機構(gòu)5將面皮輸出到整機的外部。

本實用新型模擬手工搟皮原理，集壓面整形、成型、輸送與一體，實現(xiàn)包子皮制作的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度與面皮厚度可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整，壓制的面皮表面光滑，形狀、大小一致且中厚邊薄，面片在成型輥與成型擠壓輥的擠壓力作用下，將面片全部壓入凹形成型模內(nèi)，成形過程中壓制后無邊角余料，可實現(xiàn)壓皮、成型連續(xù)化生產(chǎn)。減少了操作人員，提高了效率，減輕了操作者的勞動強度，有利于實現(xiàn)面食生產(chǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)線操作，推動面食機械行業(yè)發(fā)展。集壓面皮整形揉壓、成型、輸送與一體，可實現(xiàn)一機多用，節(jié)約用電能耗，并可根據(jù)用戶要求，隨意調(diào)整壓皮速度與成型速度。順面簸箕、輸送帶部分設(shè)計為可折疊式結(jié)構(gòu)，減小了包裝體積，有效減少運輸占用空間。

本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi)或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。