本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體化茶餅成型機。

背景技術(shù)：

茶餅，又稱餅茶、團茶，北宋初“丁晉公為福建轉(zhuǎn)運使始制鳳團”，后又作龍團，茶餅中的咖啡堿、維生素、氨基酸等有助于人體的笑話，調(diào)節(jié)脂肪代謝，咖啡堿的刺激作用更能提高胃液的分泌量，從而增進食欲，幫助消化，因此現(xiàn)今人們對于茶餅的需求不斷增加，茶餅工藝的不斷完善，傳統(tǒng)的人工制造不但浪費大量的人工勞力，效率較低，且茶餅的質(zhì)量不高，已經(jīng)逐漸被人們所摒棄，因此一種一體化茶餅成型機應(yīng)運而生，現(xiàn)今市場上的此類裝置多種多樣，基本滿足人們的使用需求，但是依然存在許多問題，現(xiàn)今市場上的茶餅成型機由于給料裝置和氣壓缸等裝置均是分開設(shè)置，這樣使得裝置較為巨大，占用空間較大，且不易使用，同時裝置上沒有設(shè)置計量箱，對于茶餅的使用量得不到控制，常常浪費大量的原材料，造成資金的損耗，同時裝置上的出料裝置的出料口離茶餅成型模槽較遠，使得原料易于外泄，造成原料的損失，影響茶餅的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種一體化茶餅成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體化茶餅成型機，包括給料裝置、出料裝置、底板和茶餅成型模槽，所述底板底端的四角處均安裝有支撐柱，所述底板上方的一端安裝有支撐架，且支撐架頂端的一側(cè)安裝有給料裝置，所述給料裝置的頂端安裝有加料口，所述給料裝置的底端安裝有氣壓缸，且氣壓缸的兩側(cè)均安裝有計量箱，所述計量箱的頂端均與給料裝置的底端連通，所述計量箱的底部均安裝有壓力傳感器，所述計量箱的下方安裝有出料裝置，所述氣壓缸的底端與伸縮桿的一端連接，且伸縮桿的另一端安裝有壓板，所述支撐架的底端安裝有控制箱，且控制箱的輸出端通過導(dǎo)線與壓力傳感器的輸入端電性連接，所述底板上方的另一端安裝有固定板，且固定板的上方安裝有茶餅成型模板，所述茶餅成型模板的邊緣處均勻安裝有茶餅成型模槽，所述底板的下方安裝有步進電機，且步進電機的頂端通過轉(zhuǎn)軸依次貫穿于底板、固定板以及茶餅成型模板的中心。

優(yōu)選的，所述茶餅成型模板通過固定螺栓安裝在步進電機的轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述壓板和茶餅成型模槽的橫截面均為圓形，且茶餅成型模槽的直徑大于壓板的直徑。

優(yōu)選的，所述固定板邊緣處均勻設(shè)有四個卡槽，且茶餅成型模板的底端的邊緣處勻設(shè)有與卡槽相互配合的四個卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一體化茶餅成型機通過安裝有氣壓缸對原料進行自動擠壓，原料通過給料裝置進入計量箱通過壓力傳感器進行計量，最后落入茶餅成型模槽，從而實現(xiàn)了全程的自動一體化，節(jié)省了大量的人工勞力，且工作效率較高，通過將氣壓缸設(shè)置在計量箱的中間位置，摒棄了傳統(tǒng)的單獨設(shè)置，使得裝置整體的體積較小，占用空間較小，通過在裝置上安裝有壓力傳感器，通過壓力傳感器對原料進行稱重，使得原料的用量得到控制，節(jié)省了大量的原材料，節(jié)約資金，通過將出料裝置的出料口設(shè)置在茶餅成型模槽的正上方，且相距最近，這樣使得原料不易于外泄，降低原料不必要的損失，且產(chǎn)出的茶餅的品質(zhì)較高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的擠壓模具示意圖；

圖3為本實用新型的卡扣卡槽組合示意圖；

圖中：1-支撐架；2-加料口；3-給料裝置；4-氣壓缸；5-第一控制閥；6-計量箱；7-壓力傳感器；8-伸縮桿；9-壓板；10-控制箱；11-出料裝置；12-茶餅成型模板；13-固定板；14-底板；15-步進電機；16-支撐柱；17-固定螺栓；18-茶餅成型模槽；19-卡槽；20-卡扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種一體化茶餅成型機，包括給料裝置3、出料裝置11、底板14和茶餅成型模槽18，底板14底端的四角處均安裝有支撐柱16，底板14上方的一端安裝有支撐架1，且支撐架1頂端的一側(cè)安裝有給料裝置3，給料裝置3的頂端安裝有加料口2，給料裝置3的底端安裝有氣壓缸4，且氣壓缸4的兩側(cè)均安裝有計量箱6，計量箱6的頂端均與給料裝置3的底端連通，計量箱6的底部均安裝有壓力傳感器7，計量箱6的下方安裝有出料裝置11，氣壓缸4的底端與伸縮桿8的一端連接，且伸縮桿8的另一端安裝有壓板9，壓板9和茶餅成型模槽18的橫截面均為圓形，且茶餅成型模槽18的直徑大于壓板9的直徑，這樣使得壓板9可以壓進茶餅成型模槽18內(nèi)，使得茶餅可以進行壓緊，支撐架1的底端安裝有控制箱10，且控制箱10的輸出端通過導(dǎo)線與壓力傳感器7的輸入端電性連接，底板14上方的另一端安裝有固定板13，且固定板13的上方安裝有茶餅成型模板12，固定板13邊緣處均勻設(shè)有四個卡槽19，且茶餅成型模板12的底端的邊緣處勻設(shè)有與卡槽19相互配合的四個卡扣20，這樣使得在進行壓縮不同茶餅大小時，只需要更換茶餅成型模板12即可，卡扣20和卡槽19便于茶餅成型模板12的更換，茶餅成型模板12通過固定螺栓17安裝在步進電機15的轉(zhuǎn)軸上，固定螺栓17用于茶餅成型模板12的固定，茶餅成型模板12的邊緣處均勻安裝有茶餅成型模槽18，底板14的下方安裝有步進電機15，且步進電機15的頂端通過轉(zhuǎn)軸依次貫穿于底板14、固定板13以及茶餅成型模板12的中心。

具體使用方式：使用時，接通電源，通過給料裝置3對計量箱6進行加料，壓力傳感器7測量原料的重量，同時會在控制箱10上的顯示屏上顯示出來，待原料準備好后，通過步進電機15控制茶餅成型模板12的旋轉(zhuǎn)效率，使得擠壓時茶餅成型模槽18位于出料裝置11出料口的正下方，之后原料通過出料裝置11落入茶餅成型模槽18中，開啟氣壓缸4通過伸縮桿8帶動壓板9進行伸縮，對茶葉進行擠壓，待擠壓完畢之后，取出茶餅即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。