本實(shí)用新型涉及一種裝配體,具體涉及一種面皮加工機(jī)涂油裝配體。
背景技術(shù):
搟面皮,又叫御涼皮、岐山面皮、面筋皮子,是用精白面做成的冷食小吃,制作工藝考究,調(diào)味頗佳,素以“白、薄、光、軟、筋、香”而著稱。既是上乘美食,又可佐餐下酒,具有開胃作用,是一種聞名遐邇的傳統(tǒng)食品,傳統(tǒng)的面皮加工涂油工藝一般使用人工涂油或是工具涂油方式,不僅勞動(dòng)量較大,且涂油不均勻,但現(xiàn)有的面皮涂油工藝很難克服上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服的現(xiàn)有的面皮加工涂油工藝一般使用人工涂油或是工具涂油方式,不僅勞動(dòng)量較大,且涂油不均勻的問(wèn)題,提供一種面皮加工機(jī)涂油裝配體。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,包括第一涂油側(cè)板和第二涂油側(cè)板,所述第一涂油側(cè)板和第二涂油側(cè)板的之間設(shè)置有膠輥和涂油輥筒,所述第一涂油側(cè)板的表面設(shè)置有第一圓柱齒輪,所述第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪相嚙合,所述第一圓柱齒輪上設(shè)置有第一包膠輥軸頭,所述第二圓柱齒輪上設(shè)置有涂油輥軸,所述涂油輥筒與所述第一涂油側(cè)板的連接處設(shè)置有第一深溝球軸承,所述膠輥與所述第一涂油側(cè)板的連接處設(shè)置有第二深溝球軸承,所述膠輥與所述第二涂油側(cè)板的連接處設(shè)置有膠輥滑塊,所述膠輥的表面設(shè)置有包膠輥,所述包膠輥的一端設(shè)置有第二包膠輥軸頭,所述涂油輥筒的底部設(shè)置有油槽,所述涂油輥筒的表面均勻設(shè)置有若干涂油凹槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述油槽的一端設(shè)置有第一油槽側(cè)板,所述油槽的另一端設(shè)置有第二油槽側(cè)板,所述第一油槽側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有第一油槽支撐塊,所述第二油槽側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有第二油槽支撐塊,所述油槽的底部設(shè)置有油槽前支撐塊。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一涂油側(cè)板的一端設(shè)置有油槽壓塊,所述第二涂油側(cè)板的一端設(shè)置有右油槽壓塊。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述膠輥的頂部設(shè)置有面皮調(diào)節(jié)桿,所述面皮調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)置有面皮調(diào)節(jié)座,所述膠輥的底部設(shè)置有鏟刀,所述鏟刀的底部設(shè)置有檔面皮桿。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一涂油側(cè)板和第二涂油側(cè)板的底部均設(shè)置有涂油固定板。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該裝置是一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,該裝置利用涂油滾軸上的小凹槽在滾動(dòng)時(shí)給膠輥表面的包膠輥涂上油,再給面皮涂油,不僅涂油均勻,且節(jié)省了人力物力,提高了生產(chǎn)效率,整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理,使用方便,提供了一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,解決了現(xiàn)有的面皮加工涂油工藝一般使用人工涂油或是工具涂油方式,不僅勞動(dòng)量較大,且涂油不均勻的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖中:1、第一涂油側(cè)板;2、第二涂油側(cè)板;3、涂油固定板;4、第一深溝球軸承;5、膠輥滑塊;6、包膠輥;7、第一包膠輥軸頭;8、膠輥;9、第二包膠輥軸頭;10、涂油輥筒;11、涂油輥軸;12、第二深溝球軸承;13、第一油槽側(cè)板;14、第二油槽側(cè)板;15、第一圓柱齒輪;16、第二圓柱齒輪;17、鏟刀;18、第一油槽支撐塊;19、第二油槽支撐塊;20、油槽壓塊;21、右油槽壓塊;22、油槽前支撐塊;23、面皮調(diào)節(jié)座;24、面皮調(diào)節(jié)桿;25、檔面皮桿;26、油槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,包括第一涂油側(cè)板1和第二涂油側(cè)板2,第一涂油側(cè)板1和第二涂油側(cè)板2的之間設(shè)置有膠輥8和涂油輥筒10,第一涂油側(cè)板1的表面設(shè)置有第一圓柱齒輪15,第一圓柱齒輪15與第二圓柱齒輪16相嚙合,第一圓柱齒輪15上設(shè)置有第一包膠輥軸頭7,第二圓柱齒輪16上設(shè)置有涂油輥軸11,涂油輥筒10與第一涂油側(cè)板1的連接處設(shè)置有第一深溝球軸承4,膠輥8與第一涂油側(cè)板1的連接處設(shè)置有第二深溝球軸承12,膠輥8與第二涂油側(cè)板2的連接處設(shè)置有膠輥滑塊5,膠輥8的表面設(shè)置有包膠輥6,包膠輥8的一端設(shè)置有第二包膠輥軸頭9,涂油輥筒10的底部設(shè)置有油槽26,涂油輥筒10的表面均勻設(shè)置有若干涂油凹槽。
油槽26的一端設(shè)置有第一油槽側(cè)板13,油槽26的另一端設(shè)置有第二油槽側(cè)板14,第一油槽側(cè)板13的一側(cè)設(shè)置有第一油槽支撐塊18,第二油槽側(cè)板14的一側(cè)設(shè)置有第二油槽支撐塊19,油槽26的底部設(shè)置有油槽前支撐塊22,便于支撐油槽和側(cè)板。
第一涂油側(cè)板1的一端設(shè)置有油槽壓塊20,第二涂油側(cè)板2的一端設(shè)置有右油槽壓塊21,便于固定油槽。
膠輥8的頂部設(shè)置有面皮調(diào)節(jié)桿24,面皮調(diào)節(jié)桿24的兩端均設(shè)置有面皮調(diào)節(jié)座23,膠輥8的底部設(shè)置有鏟刀17,鏟刀17的底部設(shè)置有檔面皮桿25,便于調(diào)節(jié)面皮的位置。
第一涂油側(cè)板1和第二涂油側(cè)板2的底部均設(shè)置有涂油固定板3,便于將裝置固定在總機(jī)上。
該裝置是一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,當(dāng)需要用該裝置時(shí),涂油輥筒10在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)帶動(dòng)涂油輥軸11帶動(dòng)第二圓柱齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)和第一圓柱齒輪15連接的膠輥8轉(zhuǎn)動(dòng),涂油輥筒10表面的若干小凹槽經(jīng)過(guò)油槽26時(shí)帶上油,在轉(zhuǎn)動(dòng)下通過(guò)與膠輥8表面的包膠輥6在輕微擠壓下將油均勻附著在包膠輥6的表面,通過(guò)牽引面皮的主動(dòng)輪時(shí)將其表面的油均勻附著在面皮。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該裝置是一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,該裝置利用涂油滾軸上的小凹槽在滾動(dòng)時(shí)給膠輥表面的包膠輥涂上油,再給面皮涂油,不僅涂油均勻,且節(jié)省了人力物力,提高了生產(chǎn)效率,整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理,使用方便,提供了一種面皮加工機(jī)涂油裝配體,解決了現(xiàn)有的面皮加工涂油工藝一般使用人工涂油或是工具涂油方式,不僅勞動(dòng)量較大,且涂油不均勻的問(wèn)題。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。