本發(fā)明屬于核桃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核桃干燥裝置。

背景技術(shù)：

青皮核桃在經(jīng)過去皮清洗之后成為濕核桃，濕核桃自帶的水分較多，需要及時對核桃進(jìn)行干燥，去除濕核桃自身的大量水分以及附著在硬殼上的水，否則極易導(dǎo)致濕核桃的核桃仁霉變，使核桃上產(chǎn)生黑色的霉斑，影響核桃質(zhì)量?，F(xiàn)階段通常是把濕核桃放置在場地上通過陽光曬7~15天把去除水分達(dá)到干燥目的，但是濕核桃在日光下曝曬會使核殼翹裂，影響堅果品質(zhì)；另一方面，南方地區(qū)多雨潮濕，先逐漸選擇將核桃在內(nèi)烘干，干燥溫度過高會使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì)，當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn)，貯藏幾周后即腐敗不能食用，溫度過低則干燥效率低下，在干燥過程中時常需要人工手動翻動核桃保證核桃受溫一致，否則以達(dá)到干燥均勻、色澤一致，干燥室內(nèi)溫度高，長時間在高溫的干燥室內(nèi)操作較困難，且勞動強(qiáng)度大。

因此研制一種烘干效率高、降低勞動強(qiáng)度的干燥裝置式解決問題的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供干燥效率高的核桃干燥裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種核桃干燥裝置，包括干燥室、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、物料箱和控制單元，所述干燥室的底部同軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，物料箱可拆卸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動物料箱在干燥室內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)，所述干燥室的下部均布若干進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過管道和風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)爐，干燥室的頂部設(shè)置密封蓋，所述干燥室的側(cè)壁的上部設(shè)置排氣管，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)電連接控制單元。

有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)式的物料箱，使核桃邊旋轉(zhuǎn)邊干燥，在干燥室的下部均布若干進(jìn)風(fēng)口，使熱風(fēng)在干燥室內(nèi)均勻分布，旋轉(zhuǎn)式的物料箱與進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置進(jìn)一步使核桃干燥均勻、色澤一致，無需人工翻料，降低了勞動強(qiáng)度，提高干燥效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的放大示意圖；

圖中標(biāo)號：1~干燥室，2~物料箱，3~進(jìn)風(fēng)口，4~密封蓋，5~排氣管，6~電機(jī)，7~支撐盤，8~旋轉(zhuǎn)盤，9~轉(zhuǎn)軸，10~輔助滾輪，11~支撐塊，12~內(nèi)箱，13~外箱，14~進(jìn)氣管，15~進(jìn)氣道。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1~2所示的核桃干燥裝置，包括干燥室1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、物料箱2和控制單元，所述干燥室1的底部同軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，物料箱2可拆卸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動物料箱2在干燥室1內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)，所述干燥室1的下部均布若干進(jìn)風(fēng)口3，進(jìn)風(fēng)口3通過管道和風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)爐，干燥室1的頂部設(shè)置密封蓋4，所述干燥室1的側(cè)壁的上部設(shè)置排氣管5，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)電連接控制單元。

所述的干燥室1為圓柱形。

所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、支撐盤7、旋轉(zhuǎn)盤8、轉(zhuǎn)軸9、輔助滾輪10和支撐塊11，所述轉(zhuǎn)軸9自下而上依次連接電機(jī)6、支撐盤7和旋轉(zhuǎn)盤8，支撐盤7設(shè)置在干燥室1的底面，所述輔助滾輪10設(shè)置在支撐盤7、旋轉(zhuǎn)盤8之間，引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)盤8在支撐盤7上旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)盤8上均布若干支撐塊11。

所述的物料箱2呈圓柱形，自物料箱2的軸心線向外依序設(shè)置內(nèi)箱12、進(jìn)氣道15、外箱13，且內(nèi)箱12與外箱13的頂部連通，使物料箱2的縱向的截面呈E字形。

所述的內(nèi)箱12的內(nèi)部同軸設(shè)有進(jìn)氣管14，進(jìn)氣管14上設(shè)置均布若干出氣孔，熱風(fēng)通過出氣孔進(jìn)入內(nèi)箱12。

所述的內(nèi)箱12和外箱13的側(cè)壁上均布若干進(jìn)氣孔，在進(jìn)氣道15內(nèi)的熱風(fēng)通過進(jìn)氣孔進(jìn)入內(nèi)箱12和外箱13。

所述的物料箱2的頂部設(shè)有吊環(huán)。

所述的干燥室1內(nèi)設(shè)有溫度儀和濕度儀，溫度儀、濕度儀均電連接控制單元。

所述的進(jìn)氣道15的寬度為5~10cm，且進(jìn)氣道15的頂部呈錐形密封設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作方式：工作時，打開干燥室1頂部的蓋子，通過吊運(yùn)設(shè)備把物料箱2吊出干燥室1后，分別向內(nèi)箱12、外箱13填裝濕核桃，內(nèi)箱12、外箱13均待裝滿濕核桃后，再通過吊運(yùn)設(shè)備把物料箱2吊出入干燥室1，并把物料箱2放置在旋轉(zhuǎn)盤8的支撐塊11上，熱風(fēng)爐通過進(jìn)風(fēng)口3向干燥室1提供熱風(fēng)，熱風(fēng)通過進(jìn)氣管14的干出氣孔、進(jìn)氣道15配合進(jìn)氣孔分別進(jìn)入內(nèi)箱12、外箱13對濕核桃進(jìn)行干燥；當(dāng)干燥結(jié)束后，通過吊運(yùn)設(shè)備把物料箱2吊出干燥室1，取出內(nèi)箱12和外箱13內(nèi)已完成干燥的成品核桃。