本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于油炸肉類食品的快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

目前，將肉類加工成油炸食品所要經(jīng)過的步驟主要為：切片或切條、清洗、油炸、晾干、包裝；傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中每個步驟均基本由人工手動完成，即首先將肉制品切片或切條，切片或切條完成后將肉制品放入清水或熱水中進行清洗，清洗后去除晾干一段時間后進行油炸，油炸完成后放入攤涼裝置中進行攤涼并取出多余的油份，最后再進行其他加工。其中，現(xiàn)有加工過程中的晾干步驟一般是將油炸后的肉類放置在攤涼臺上進行自然攤涼，不僅速度慢、效率低，且攤涼完成后又需要將肉類重新裝在盒體內(nèi)運往下一個加工工位，不僅明顯影響生存效率，還會影響清潔度，導(dǎo)致成品品質(zhì)不達標等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種適用于油炸肉類食品的快速冷卻裝置，以解決現(xiàn)有肉類食品在加工過程中的晾干步驟中由于采用人工手動完成所存在的速度慢、生產(chǎn)效率低、人工勞動強度大、潔凈度不達標等問題。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種適用于油炸肉類食品的快速冷卻裝置，包括箱體，箱體內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有若干對稱布置的限位塊，限位塊上滑動安裝有隔網(wǎng)，箱體底部嵌裝有若干金屬環(huán)，每個金屬環(huán)底端均通過支桿安裝有電機，電機輸出端的轉(zhuǎn)軸豎直布置且轉(zhuǎn)軸末端安裝有風扇葉片，風扇葉片置于金屬環(huán)內(nèi)；箱體頂端安裝有集氣罩，集氣罩頂端中部連接有風管，風管末端與氣泵相連。

所述金屬環(huán)底端套接有金屬網(wǎng)罩，電機置于該金屬網(wǎng)罩內(nèi)。

所述箱體底端四角均安裝有支腿。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的適用于油炸肉類食品的快速冷卻裝置，通過電機和風扇葉片向箱體內(nèi)吹入冷空氣對肉類進行降溫，肉類產(chǎn)生的熱空氣通過頂部的集氣罩、風管和氣泵抽出，能實現(xiàn)肉類的快速冷卻降溫，相較于傳統(tǒng)的攤涼，其能有效縮短攤涼時間，提高生產(chǎn)效率；且攤涼后肉類能快速通過輸送帶轉(zhuǎn)運，無需人工手動完成，避免肉類與人的長時間接觸，能有效提高成品的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體，2-支腿，3-集氣罩，4-風管，5-氣泵，6-限位塊，7-隔網(wǎng)，8-金屬環(huán)，9-風扇葉片，10-轉(zhuǎn)軸，11-電機，12-支桿，13-金屬網(wǎng)罩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的適用于油炸肉類食品的快速冷卻裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有若干對稱布置的限位塊6，限位塊6上滑動安裝有隔網(wǎng)7，箱體1底部嵌裝有若干金屬環(huán)8，每個金屬環(huán)8底端均通過支桿12安裝有電機11，電機11輸出端的轉(zhuǎn)軸10豎直布置且轉(zhuǎn)軸10末端安裝有風扇葉片9，風扇葉片9置于金屬環(huán)8內(nèi)；箱體3頂端安裝有集氣罩3，集氣罩3頂端中部連接有風管4，風管4末端與氣泵5相連。

所述金屬環(huán)8底端套接有金屬網(wǎng)罩13，電機11置于該金屬網(wǎng)罩13內(nèi)。

所述箱體1底端四角均安裝有支腿2。

使用時，將油炸完成后的肉均勻分布在箱體1內(nèi)的不同的隔網(wǎng)7上，關(guān)閉箱體1的箱門(圖中未示出)，啟動箱體1底部的電機11，電機11帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，隨著轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動其帶動風扇葉片9轉(zhuǎn)動，風扇葉片9的轉(zhuǎn)動將箱體1外部的空氣從底部吹入箱體1內(nèi)，為了保證清潔度，電機11通過金屬網(wǎng)罩13保護，吹入的冷空氣即可吹向隔網(wǎng)7上的肉類進行風冷，風冷過程產(chǎn)生的熱空氣通過氣泵5、風管4和集氣罩3排除，能實現(xiàn)油炸后的肉類食品的快速降溫冷卻。該裝置能有效縮短攤涼時間，提高生產(chǎn)效率；且攤涼后肉類能快速通過輸送帶轉(zhuǎn)運，無需人工手動完成，避免肉類與人的長時間接觸，能有效提高成品的潔凈度。