本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液體防霉劑添加裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有飼料生產(chǎn)過程中，需要添加防霉劑，以提高原材料的粘結(jié)性，從而方便制粒，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。目前所用防霉劑一般為固態(tài)，將其直接添加到原材料內(nèi)。然而，所添加的固態(tài)防霉劑使用過程中存在原材料間的粘結(jié)性能差，導(dǎo)致制粒比較困難，生產(chǎn)效率低下。因此，研究設(shè)計(jì)一種能夠提高原材料粘結(jié)性，便于制粒，且生產(chǎn)效率顯著提高的液體防霉劑添加裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種集定量配料、勻化及添加于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能夠提高原材料粘結(jié)性，便于制粒，顯著提高生產(chǎn)效率的液體防霉劑添加裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種液體防霉劑添加裝置，包括機(jī)架，以及沿機(jī)架自上而下依次設(shè)置的原料儲(chǔ)存罐、配料罐和中間罐，還包括輸料泵Ⅰ和輸料泵Ⅱ；輸料泵Ⅰ通過管道與原料儲(chǔ)存罐和外部原料桶連接，輸料泵Ⅱ通過管道與中間罐和后序混合機(jī)連接；原料儲(chǔ)存罐與配料罐之間設(shè)有進(jìn)料管道，同時(shí)配料罐上設(shè)有進(jìn)水管道，在進(jìn)料管道和進(jìn)水管道上分別設(shè)有閥門和流量計(jì)，在配料罐上還設(shè)有原料與水勻化器；在配料罐和中間罐之間所設(shè)管道上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，該裝置還包括中央控制器，中央控制器與所設(shè)輸料泵、閥門及流量計(jì)電連接。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，所述原料儲(chǔ)存罐放置在機(jī)架頂部，在原料儲(chǔ)存罐外圍設(shè)有圍欄。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，所述配料罐和中間罐設(shè)于機(jī)架內(nèi)部，并通過連接板與機(jī)架連接固定。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，所述進(jìn)料管道和進(jìn)水管道上所設(shè)閥門為截止閥。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，所述配料罐和中間罐間管道上所設(shè)閥門為氣動(dòng)蝶閥。

優(yōu)選地，在上述液體防霉劑添加裝置中，所述原料與水勻化器為氣體攪拌結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型液體防霉劑添加裝置包括原料儲(chǔ)存罐、配料罐和中間罐、輸料泵Ⅰ和輸料泵Ⅱ，液體防霉劑和水按一定比例配料，并混合均勻后，用于噴灑到干物料上，集定量配料、勻化及添加于一體，因而結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

而且，定量配比且混合均勻后的液體防霉劑和水混合料在混合機(jī)內(nèi)通過霧化作用可以均勻地噴曬到干物料中，可以提高原材料粘結(jié)性，容易制粒，生產(chǎn)效率提高，同時(shí)畜禽適口性更好，采食量大，商品價(jià)值更高。

此外，中央控制器的設(shè)置，可用于設(shè)定參數(shù)，自動(dòng)控制配料、勻化及添加過程，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。因而，有助于推廣實(shí)施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型液體防霉劑添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)：1、機(jī)架，2、原料儲(chǔ)存罐，3、配料罐，4、中間罐，5、輸料泵Ⅰ，6、輸料泵Ⅱ，7、中央控制器，8、9、管道，10、進(jìn)料管道，11、進(jìn)水管道，12、截止閥，13、流量計(jì)，14、氣動(dòng)蝶閥，15、圍欄，16、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

參見圖1-2，圖中，本實(shí)用新型液體防霉劑添加裝置，包括機(jī)架1、原料儲(chǔ)存罐2、配料罐3、中間罐4、輸料泵Ⅰ5、輸料泵Ⅱ6、中央控制器7，配料罐上設(shè)有原料與水勻化器（圖中未示出）。

其中原料儲(chǔ)存罐2、配料罐3、中間罐4分別沿機(jī)架1自上而下依次設(shè)置。輸料泵Ⅰ5通過管道8與原料儲(chǔ)存罐2和外部原料桶連接，輸料泵Ⅱ6通過管道9與中間罐4和后序混合機(jī)連接；原料儲(chǔ)存罐2與配料罐3之間設(shè)有進(jìn)料管道10，同時(shí)配料罐3上設(shè)有進(jìn)水管道11，在進(jìn)料管道10和進(jìn)水管道11上分別設(shè)有截止閥12和流量計(jì)13。在配料罐3和中間罐4之間所設(shè)管道上設(shè)有氣動(dòng)蝶閥14。中央控制器7分別與所設(shè)輸料泵5、6、閥門12、14、及流量計(jì)13電連接。

進(jìn)一步的，原料儲(chǔ)存罐2放置在機(jī)架1頂部，在原料儲(chǔ)存罐2外圍設(shè)有圍欄15。配料罐3和中間罐4設(shè)于機(jī)架1內(nèi)部，并通過連接板16與機(jī)架1連接固定。原料與水勻化器為氣體攪拌結(jié)構(gòu)。

具體使用過程如下：1、將外部原料桶內(nèi)所裝的液體防霉劑原料用輸料泵Ⅰ5抽入原料儲(chǔ)存罐2中貯存；

2、通過中央控制器7的控制面板設(shè)定液體防霉劑和水的比例，并下達(dá)配料指令；

3、將水和液體防霉劑按照先后順序，開始自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)加入配料罐3中，配料完畢后，通過勻化器用氣體進(jìn)行攪拌吹勻（液體防霉劑和水可以任意比例混合均勻）；

4、混合均勻后的液體防霉劑與水的混合物經(jīng)氣動(dòng)蝶閥14放入中間罐4；

5、當(dāng)混合機(jī)中的干物料開始混合一定時(shí)間后，根據(jù)需要由輸料泵Ⅱ6輸送到兩邊的混合機(jī)，在混合機(jī)內(nèi)通過霧化作用可以均勻地噴曬到干物料中。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。