本實用新型涉及一種肉類生產加工領域，特別涉及一種自動掛糖系統(tǒng)。

背景技術：

目前，肉類食品進行烘烤加工是常見的手段，這類加工產品的方式多為作坊式生產，主要進行手工或半機械化操作，標準化程度不高，生產效率低。烘烤后的肉制品表皮不易形成均勻穩(wěn)定的金黃色澤，主要原因之一是在掛糖環(huán)節(jié)糖液涂布部均勻、糖液濃度不易保持穩(wěn)定等造成的，嚴重影響了肉類產品的外觀。而且目前傳統(tǒng)掛糖工藝都是采用人工掛糖的方法，而人工掛糖存在生產效率低下、人工成本高、無法大規(guī)模生產的缺點。

申請?zhí)枮?01520650478.9的中國專利公開了一種自動掛糖機，它包括第一糖水噴淋管和第二糖水噴淋管，移動鏈條設置于所述第一糖水噴淋管與所述第二糖水噴淋管之間；噴淋防護罩設置于所述第一糖水噴淋管和所述第二糖水噴淋管外側；承接槽設置于所述噴淋防護罩下方。這種自動掛糖機，經過燙皮的鴨坯通過移動鏈條自動經過糖水噴淋管，達到自動掛糖的目的，同時設有承接槽，可將糖水噴淋管噴出的糖水回收到糖水存儲槽，達到糖水循環(huán)利用的目的，降低了人工成本，提高了生產效率，實現(xiàn)了烤鴨坯產品大規(guī)模生產，但是該實用新型中的噴淋管中噴出的糖水由于液滴較大在自身重力的作用下，糖水會順著鴨坯滑落，而不能很好的附著在鴨坯表面，影響烘烤后烤鴨的口味和色澤。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自動掛糖系統(tǒng)，其具有提高噴淋效果的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種自動掛糖系統(tǒng)，包括防護罩、噴嘴、糖水輸出管道、糖水儲存罐、循環(huán)泵，所述防護罩的底部連接有糖水回收管，所述糖水回收管與糖水儲存罐連通，所述噴嘴通過糖水輸出管道與循環(huán)泵連通，所述噴嘴包括噴頭蓋、進水管，所述進水管的前半段為圓錐狀后半段為圓柱狀，所述噴頭蓋的一端套接在進水管的后半段上，所述噴頭蓋的另一端表面設有噴口，所述噴頭蓋內腔設有盤管且盤管靠近噴頭蓋的表面設有錐形管，所述錐形管與噴口連通，所述進水管圓錐段與盤管的進液口連通，所述進水管圓柱段與糖水輸出管道連通。

通過采用上述技術方案，糖水從糖水輸出管道流進進水管后，由于循環(huán)泵對糖水進行加壓，使糖水獲得較大的動能，進水管的圓錐段的橫截面積越來越小，使液體的流速越來越大，經過圓錐孔的液體轉換為氣霧。由于進水管圓錐段的小孔噴射出糖水與鴨坯的接觸面積較小，所以進水管設置連通在盤管內圈的進液端，使高速噴出的糖水在盤管中均勻分布，再從盤管表面上均勻分布的錐形管噴出，盤管有效地增加了噴射面積，而且糖水在經過錐形管，出口的直徑更小，使液體流速進一度變大，再次使沒有完全霧化的糖水進一步霧化，使落在鴨坯上的糖水液滴顆粒有效地減小，避免糖水由于自身重力滑落的問題，自動化掛糖更加衛(wèi)生。

本實用新型進一步設置為：所述進水管設有圓柱形轉子，所述轉子設有轉動部件使轉子在進水管中軸向轉動。

通過采用上述技術方案，轉子的圓柱形表面與進水管的內徑有間隙，在轉動部件的驅動下可以在進水管中軸向轉動，高速流動的糖水從進水口流過轉子，受到轉子的撞擊使糖水顆粒細化，而且轉子的轉動帶動使糖水的運動方向發(fā)生變化，提高糖水的離心力，加快糖水霧化。

本實用新型進一步設置為：所述轉動部件為螺旋凹槽，螺旋凹槽均勻地分布在轉子的表面。

通過采用上述技術方案，糖水從轉子側面的螺旋凹槽流過，直接帶動轉子旋轉，螺旋凹槽使流經的糖水發(fā)生軸向擾動，糖水容易旋轉以渦流的方式向前流動，提高水流的離心效率，有利于糖水的霧化效果。

本實用新型進一步設置為：所述噴頭蓋設有噴口的一端為圓弧形，所述噴口呈螺旋狀均勻分布在噴頭蓋圓弧面上。

通過采用上述技術方案，噴頭蓋為圓弧形表面，使其表面分布的噴口也呈圓弧形分布，可實現(xiàn)多方位的噴涂，做到大面積噴涂，提高掛糖效率。

本實用新型進一步設置為：所述糖水輸出管道水平的設置在防護罩側壁外，所述糖水輸出管道上設有多個噴嘴，所述噴嘴設置在防護罩內側。

通過采用上述技術方案，水平放置的糖水輸出管道上設置多個噴嘴，在鴨坯移動的過程中可以全方位的對不同的鴨坯進行噴涂，提高噴涂效率，糖水輸出管道在防護罩外可以避免糖水對管道的腐蝕。

本實用新型進一步設置為：所述糖水回收管與防護罩的連接處設有過濾網。

通過采用上述技術方案，多余的糖水匯集在防護罩底部通過過濾網進入糖水儲存罐，使回收的糖水進行過濾處理，避免回收糖水中帶有雜物，循環(huán)使用后堵塞噴嘴。

本實用新型進一步設置為：所述糖水儲存罐設有旋轉葉片，所述旋轉葉片由設置在糖水儲存罐外側的電機驅動。

通過采用上述技術方案，儲存罐內的旋轉葉片不斷的攪拌糖水使蜂蜜在水中分布均勻，不會沉淀在儲存罐底部。

本實用新型進一步設置為：所述防護罩包括頂壁、側壁和下部的底壁，所述頂壁和側壁采用圓角過度，所述底壁呈梯形。

通過采用上述技術方案，頂部和側壁通過圓角連接，使防護罩內過噴的糖水氣霧不容易沉積在轉角處，底壁呈梯形，有利于過噴的糖水聚集在防護罩的底部流進糖水回收管。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過噴嘴的設置使糖水霧化，減小了糖水噴出的顆粒直徑，使糖水可以均勻的覆蓋在鴨坯的表面，噴涂均勻，多余的糖液得到回收循環(huán)利用，使掛糖作業(yè)更加高效衛(wèi)生，節(jié)省成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1中噴嘴的剖視圖；

圖3是實施例1中噴嘴的俯視圖；

圖4是本實用新型的實施例2的結構示意圖；

圖5是本實用新型的實施例2的結構示意圖；

圖6是實施例2中噴嘴的結構示意圖。

圖中，1、防護罩；11、頂壁；12、側壁；13、底壁；2、噴嘴；21、噴頭蓋；211、噴口；22、進水管；221、轉子；2211、轉動裝置；23、盤管；231、錐形管；3、糖水輸出管道；4、糖水儲存罐；41、旋轉葉片；42、電機；5、循環(huán)泵；6、糖水回收管；61、過濾網；7、傳送鏈條。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種自動掛糖系統(tǒng)，如圖1所示，包括防護罩1、噴嘴2、糖水輸出管道3、糖水儲存罐4、循環(huán)泵5，防護罩1設置在噴嘴2的外側，防護罩1的底部連接有糖水回收管6，糖水回收管6與糖水儲存罐4連通，噴嘴2通過糖水輸出管道3與循環(huán)泵5連通，糖水輸出管道3水平的設置在防護罩1側壁，糖水輸出管道3上設有多個噴嘴2。

如圖2、3所示，噴嘴2包括噴頭蓋21、進水管22，進水管22的前半段為圓錐狀后半段為圓柱狀，噴頭蓋21的一端套接在進水管22的后半段上，噴頭蓋21的另一端表面設有噴口211；噴頭蓋21內腔設有盤管23且盤管23靠近噴頭蓋21的表面設有錐形管231，錐形管231與噴口211連通，進水管22圓錐段與盤管23內圈的進液口連通，進水管22圓柱段與糖水輸出管3道連通。

在本實施例中，糖水從糖水儲存罐4中由循環(huán)泵5控制進入糖水輸出管道3，再流進進水管22，糖水在高速壓力的流動狀態(tài)下從進水管22的圓柱段進入圓錐段，由于循環(huán)泵5對糖水經過加壓使糖水獲得較大的動能，進水管22的橫截面積越來越小，糖水的流動直徑越來越小，流速越來越大，糖水將以很大的速度噴射出去，在液體表面張力、粘性及空氣阻力相互作用下，糖水由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉變，從而糖水被氣霧化。

隨后氣霧化的糖水從進水管22圓錐段進入盤管23內圈的進液端，盤管23上均勻設有錐形管231，使形成的霧狀液體在盤管23內均勻分布，有效地避免了由于糖水從進水管22圓錐段小孔直接噴出，造成噴涂面積較小的現(xiàn)象，最大程度的使糖水噴出面積增大，增加糖水在鴨坯上的噴涂面積。同時，糖水在經過錐形管231時，由于錐形管231出口的直徑更小，液體流速進一步變大，再次使沒有完全霧化的糖水進一步霧化，使落在鴨坯上的糖水液滴顆粒更小，糖水以霧滴的狀態(tài)噴涂在鴨坯上，不會由于液滴顆粒太大受重力作用從鴨坯的表面滑落。

水平放置的糖水輸出管道3上設置多個噴嘴2，在鴨坯移動的過程中可以全方位的對不同的鴨坯進行噴涂，沒有噴涂在鴨坯上的糖水順著防護罩1流進糖水回收管6中，進入糖水儲存罐4中得到收集，進入下一次循環(huán)，糖水輸出管道3在防護罩1的外側，可以減少糖水對管道長期的腐蝕，同時避免糖水輸出管道3對糖水的污染，使烤鴨在制作過程中更加衛(wèi)生。

實施例2：一種自動掛糖系統(tǒng)，與實施例1的不同之處在于，如圖4、5所示，防護罩1的頂壁11和側壁12采用圓角過度，底壁13呈梯形，糖水回收管6與防護罩1底部的連接處設有過濾網61，糖水儲存罐4設有旋轉葉片41，旋轉葉片41由設置在糖水儲存罐4外側的電機42驅動。

防護罩1頂部11和側壁12通過圓角連接，使防護罩1內過噴的糖水氣霧不容易積在轉角處，很快的順著側壁12滑落到底壁13上，底壁13呈梯形，有利于過噴的糖水順著梯度聚集防護罩1的底部，對沒有噴涂在鴨坯上的糖水進行收集，有效地提高糖水利用率，減少浪費。多余的糖水通過糖水回收管6上的過濾網61進入糖水儲存罐4，糖水進行過濾處理，在噴涂過程中鴨坯上可能掉落的毛屑殘渣，避免回收的糖水帶有雜物直接進入下一次循環(huán)而堵塞噴嘴2，而且設置在防護罩1與糖水回收管6的連接處，方便對過濾網61進行清理。糖水儲存罐4底部設有旋轉葉片41，不斷的攪拌糖水使蜂蜜在水中充分地混合均勻，減少蜂蜜的沉降，使糖水的甜度均勻。

如圖6所示，進水管22設有圓柱形轉子221，轉子221的側面設有糖水流動的螺旋凹槽2211，螺旋凹槽2211均勻地分布在轉子221的表面，噴頭蓋21設有噴口211的一端為圓弧形。

由于轉子221的圓柱形表面與進水管22的內徑存在間隙，糖水從進水管22流經轉子221，從轉子221側面的螺旋凹槽2211流過，帶動轉子221在進水管中軸向轉動，使流經的糖水發(fā)生軸向擾動，糖水旋轉以渦流的方式向前流動，使糖水增加了離心力，在離心力的作用下被甩出，水的表面張力及分子力不足以維持液體連續(xù)性，水就被甩分成一個個直徑很小的小液滴，小液滴進入圓錐段的進水管22進一步被氣霧化。通過轉子221轉動帶來的離心作用以及進水管22和錐形管231的橫截面不斷減小而帶來的高速噴射的作用下，把液態(tài)的糖水高效地轉化為氣霧狀。

噴口211分布在圓弧形的噴頭蓋21表面，圓弧形結構使噴射出的氣霧的噴涂覆蓋角度大于180度，不僅能噴涂在正對著噴嘴2的部位，還能噴涂在其他部位，實現(xiàn)多方位的噴涂，做到大面積噴涂覆蓋，提高掛糖效率，節(jié)省人力，而且自動化掛糖比人工刷涂更加衛(wèi)生。

具體實施過程：將蜂蜜和水以一定的比例放入糖水儲存罐4中，開動電機42驅動旋轉葉片41轉動，使蜂蜜和水混合均勻；開啟循環(huán)泵5，循環(huán)泵5將糖水輸送到糖水輸出管道3中，進入進水管22，糖水流經轉子221，從轉子221側面的螺旋槽2211流過，帶動轉子221旋轉，使流過的糖水以旋轉的渦流方式向前流動，提高糖水的離心效率。糖水在高速壓力的流動狀態(tài)下進入進水管22前部的圓錐段，進水管22的橫截面積越來越小，液體的流速越來越大，從而把液體從液態(tài)轉換為氣霧化，隨后氣霧化的糖水進入盤管23中得到分布，最大程度的使糖水均勻噴出，糖水從盤管23出來經過錐形管231，錐形管231出口的直徑進一步地變小，在壓力作用下，再次使沒有完全霧化的糖水進一步霧化，霧化后的糖水從噴頭蓋21上的噴口211噴出，落在傳送鏈條7上運輸過來的鴨坯上。

經過燙皮的鴨坯通過傳送鏈條7經過防護罩1內，水平放置的糖水輸出3管道上多個噴嘴2在鴨坯移動的過程中可以全方位的對不同的鴨坯進行噴涂，實現(xiàn)多方位大面積噴涂覆蓋，得到全面的噴涂效果，達到自動掛糖的目的。

過噴的糖水散落在防護罩1內，順著側壁12滑落到底壁13上，由于底壁13為梯形結構，使糖水匯集到糖水回收管6處，經過濾網61過濾后，流入糖水儲存罐4，和罐中剩余的糖水在旋轉葉片41的攪拌下混合，重新被循環(huán)泵5抽出，進入下一次的噴涂。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。