本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種半自動(dòng)禽蛋包料泥機(jī)。

背景技術(shù)：

松花蛋、咸蛋和鹽皮蛋均是中國(guó)的傳統(tǒng)食品。松花蛋是采用鴨蛋、雞蛋、鵝蛋、鵪鶉蛋等禽蛋為原料，用強(qiáng)堿料液或料泥包裹加工而成的蛋制品。腌制松花蛋所需的材料有鹽、茶葉以及堿性物質(zhì)，例如氫氧化鈉、生石灰、草木灰等。咸蛋是一種風(fēng)味特殊、食用方便的再制蛋，蛋黃以出油“顏色紅而油多”為上品，不少中國(guó)食品如粽子、月餅也會(huì)加入咸鴨蛋黃。咸蛋主要用食鹽腌制而成，鮮蛋腌制時(shí)，蛋外的食鹽料泥或食鹽水溶液中的鹽分，通過(guò)蛋殼、殼膜、蛋黃膜滲入蛋內(nèi)，蛋內(nèi)水分也不斷滲出。鹽皮蛋起源于四川，它取鹽蛋和皮蛋的優(yōu)點(diǎn)，既沒(méi)有鹽蛋那么咸、又沒(méi)有皮蛋堿性那么大。鹽皮蛋聞起來(lái)有濃郁的香氣，蛋清如皮蛋清般晶瑩透亮、口感筋道，蛋黃如咸蛋黃沙酥香糯。

松花蛋、咸蛋和鹽皮蛋均可采用泥包法進(jìn)行腌制，但目前禽蛋包泥完全依靠人工進(jìn)行操作，不僅工作效率低、成本高，而且容易造成禽蛋外層料泥包裹不均勻，影響了禽蛋制品終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，亟需一種可對(duì)鴨蛋、雞蛋、鵝蛋、鵪鶉蛋等各種禽蛋進(jìn)行包泥的半自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種半自動(dòng)禽蛋包料泥機(jī)，該禽蛋包料泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破損，提高了禽蛋制品終產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采取技術(shù)方案是：

一種半自動(dòng)禽蛋包料泥機(jī)，所述包料泥機(jī)包括攪拌裝置、包泥裝置、傳送裝置、傾斜滑道和裝蛋裝置，所述攪拌裝置的輸出端與包泥裝置的輸入端相連接設(shè)置，該包泥裝置的輸出端設(shè)置于傳送裝置的上方，所述傳送裝置的輸入端與禽蛋相連接設(shè)置，該傳送裝置的輸出端與傾斜滑道的輸入端相連接設(shè)置，該傾斜滑道的輸出端與裝蛋裝置的輸入端相連接設(shè)置；

所述攪拌裝置能夠?qū)⒏鞣N料泥原料攪拌均勻，得到料泥；所述包泥裝置能夠?qū)嚢杈鶆虻牧夏嗤迫雮魉脱b置的上表面上并對(duì)輸入的禽蛋進(jìn)行包泥操作；所述傳送裝置能夠?qū)⒔?jīng)包泥后的禽蛋通過(guò)傾斜滑道輸入裝蛋裝置內(nèi)，該裝蛋裝置能夠接收從傳送裝置傳輸過(guò)來(lái)的已包好料泥的禽蛋。

而且，所述攪拌裝置包括攪拌裝置本體和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與攪拌裝置本體的輸入端相連接設(shè)置，該攪拌裝置本體的輸出端與包泥裝置的輸入端相連接設(shè)置。

而且，所述包泥裝置包括第一輔料輸料管道、第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道、第四輔料輸料管道、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和多個(gè)出料口，所述第一輔料輸料管道的輸入端設(shè)置第一進(jìn)料槽，該第一進(jìn)料槽內(nèi)盛裝草木灰、稻糠或鋸末，該第一輔料輸料管道的輸出端設(shè)置于傳送裝置的輸入端上方，該第一輔料輸料管道通過(guò)第一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第一輔料輸料管道的輸出端底部下方沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第四輔料輸料管道的輸入端設(shè)置第二進(jìn)料槽，該第二進(jìn)料槽內(nèi)也盛裝草木灰、稻糠或鋸末，該第四輔料輸料管道的輸出端設(shè)置于靠近傳送裝置的輸出端的上方，該第四輔料輸料管道通過(guò)第四電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第四輔料輸料管道的輸出端底部下方沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道的輸入端均分別與攪拌裝置的輸出端相連接設(shè)置，該第二料泥輸料管道的輸出端設(shè)置于第一輔料輸料管道的輸出端、第四輔料輸料管道的輸出端之間的靠近傳送裝置的輸入端的上方，該第二料泥輸料管道通過(guò)第二電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道的輸出端底部下方也沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第三料泥輸料管道的輸出端設(shè)置于第二料泥輸料管道的輸出端、第四輔料輸料管道的輸出端之間的傳送裝置的上方，該第三料泥輸料管道通過(guò)第三電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；

設(shè)置于傳送裝置的上方的第一輔料輸料管道的輸出端、第二料泥輸料管道的輸出端、第三料泥輸料管道的輸出端和第四輔料輸料管道的輸出端相平行設(shè)置；

所述傳送裝置包括傳送裝置本體、禽蛋凹槽組和擋板，所述傳送裝置本體上設(shè)置有一傳送帶，該傳送帶的外表面上沿水平方向均布間隔制有多組禽蛋凹槽組，每組禽蛋凹槽組內(nèi)沿縱向均布間隔制有多個(gè)由傳送帶的外表面向內(nèi)凹陷設(shè)置的禽蛋凹槽，該禽蛋凹槽內(nèi)能夠放置禽蛋，每組禽蛋凹槽組內(nèi)的禽蛋凹槽均分別與第一輔料輸料管道、第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道、第四輔料輸料管道的出料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述第二料泥輸料管道的輸出端、第三料泥輸料管道的輸出端之間的傳送帶上方設(shè)置擋板，該擋板能夠?qū)⑶莸皦喝肭莸鞍疾蹆?nèi)。

而且，所述第一輔料輸料管道、第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道和第四輔料輸料管道的出料口的數(shù)量均可設(shè)置為6-12個(gè)。

而且，所述裝蛋裝置包括框架和多組蛋筐，所述框架內(nèi)沿豎直方向活動(dòng)平行設(shè)置多組蛋筐，所述蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)。

而且，所述包料泥機(jī)還包括回收裝置，所述裝蛋裝置的下方設(shè)置回收裝置。

本實(shí)用新型取得的優(yōu)點(diǎn)和效果是：

1、本禽蛋包料泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破損，適用于工業(yè)化流水線安全操作，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和成本，還可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，更換傳送裝置，并靈活調(diào)節(jié)料泥的配方，可將多種禽蛋(鴨蛋、雞蛋、鵝蛋、鵪鶉蛋等)腌制成松花蛋、咸蛋和鹽皮蛋，增加了產(chǎn)品豐富度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，禽蛋外層料泥包裹均勻，提高了禽蛋制品終產(chǎn)品的質(zhì)量，適于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的推廣。

2本禽蛋包料泥機(jī)的傳送裝置和裝蛋裝置之間設(shè)置了傾斜滑道，包泥后的禽蛋從傳送裝置內(nèi)出來(lái)后，到達(dá)傾斜滑道，在下滑的同時(shí)，甩去了包裹不勻的部分料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料，進(jìn)一步提高了包泥后禽蛋的質(zhì)量。

3、本禽蛋包料泥機(jī)的攪拌裝置在使用時(shí)，向攪拌裝置本體內(nèi)加入泥、鹽、茶葉、堿性物質(zhì)、水等各種料泥原料，然后啟動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)的作用下，攪拌裝置本體內(nèi)的各種料泥原料被攪拌均勻，制得料泥，操作安全、方便。

4、本禽蛋包料泥機(jī)的包泥裝置在使用時(shí)，第一輔料輸料管道和第四輔料輸料管道輸出的均是草木灰、稻糠或鋸末等輔料，并分別通過(guò)第一電機(jī)、第四電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；第二料泥輸料管道和第三料泥輸料管道輸出的是料泥，并分別通過(guò)第二電機(jī)、第三電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；四輸料管道包泥的先后順序?yàn)椋旱谝惠o料輸料管道先在傳送裝置的凹槽內(nèi)鋪一層草木灰、稻糠或鋸末等輔料，然后第二料泥輸料管道注入料泥，采用人工方式或真空吸蛋器向傳送裝置的輸入端放入禽蛋后，由于重力和擋板的共同作用禽蛋會(huì)陷入禽蛋凹槽中，然后通過(guò)第三料泥輸料管道在禽蛋上方注入料泥，最后第四輔料輸料管道在禽蛋上方覆蓋一層草木灰、稻糠或鋸末等輔料，在上述四輸料管道的共同作用下，完成禽蛋的包泥，此過(guò)程操作柔和，因此不會(huì)產(chǎn)生破損率；在禽蛋上、下部均注入料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料，可以保證禽蛋包裹的均勻性，而且，包泥裝置、傳送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了工作效率；同時(shí)，擋板的設(shè)置，可以將禽蛋壓入禽蛋凹槽內(nèi)，使得禽蛋底部更均勻地沾滿草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥，更好地保證了禽蛋包泥的質(zhì)量。

5、本禽蛋包料泥機(jī)的裝蛋裝置的蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)，使得蛋筐的高度可以調(diào)節(jié)，還可以進(jìn)行推拉，因此，可以很好地接受傳送裝置傳輸?shù)陌嗲莸?。此裝蛋裝置確保了禽蛋在轉(zhuǎn)移過(guò)程中的完好無(wú)損，可以最大限度地降低禽蛋的破損率。在使用時(shí)，該裝蛋裝置可以實(shí)現(xiàn)升降和推拉，開(kāi)始時(shí)，最底層蛋筐升到最高的位置，禽蛋通過(guò)傾斜滑道進(jìn)入裝蛋裝置，可以通過(guò)推拉蛋筐使得禽蛋鋪滿蛋筐的最底層；待最底層鋪滿之后，調(diào)節(jié)最底層蛋筐，使之下降一層的高度，開(kāi)始鋪倒數(shù)第二層；以此類(lèi)推，通過(guò)升降和推拉蛋筐，直到禽蛋鋪滿整個(gè)蛋筐為止。

6、本包料泥機(jī)還包括回收裝置，所述裝蛋裝置的下方設(shè)置回收裝置，該回收裝置能夠?qū)α夏噙M(jìn)行回收再利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接局部立體圖；

圖2為圖1中攪拌裝置的局部結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖3為圖1中包泥裝置的局部結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖4為圖1中擋板的局部結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖5為圖1中傳送裝置的局部結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖6為圖1中傾斜滑道的局部結(jié)構(gòu)連接俯視示意圖；

圖7為圖1中裝蛋裝置的局部結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能進(jìn)一步說(shuō)明本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖細(xì)說(shuō)明如下。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種半自動(dòng)禽蛋包料泥機(jī)，如圖1、圖6所示，所述包料泥機(jī)包括攪拌裝置1、包泥裝置6、傳送裝置10、傾斜滑道11和裝蛋裝置12，所述攪拌裝置的輸出端與包泥裝置的輸入端相連接設(shè)置，該包泥裝置的輸出端設(shè)置于傳送裝置的上方，所述傳送裝置的輸入端與禽蛋相連接設(shè)置，該傳送裝置的輸出端與傾斜滑道的輸入端相連接設(shè)置，該傾斜滑道的輸出端與裝蛋裝置的輸入端相連接設(shè)置；

所述攪拌裝置能夠?qū)⒏鞣N料泥原料攪拌均勻，得到料泥；所述包泥裝置能夠?qū)嚢杈鶆虻牧夏嗤迫雮魉脱b置的上表面上并對(duì)輸入的禽蛋進(jìn)行包泥操作；所述傳送裝置能夠?qū)⒔?jīng)包泥后的禽蛋通過(guò)傾斜滑道輸入裝蛋裝置內(nèi)，該裝蛋裝置能夠接收從傳送裝置傳輸過(guò)來(lái)的已包好料泥的禽蛋。

本禽蛋包料泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高、成本低、禽蛋不破損，適用于工業(yè)化流水線安全操作，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和成本，還可根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，更換傳送裝置，并靈活調(diào)節(jié)料泥的配方，可將多種禽蛋(鴨蛋、雞蛋、鵝蛋、鵪鶉蛋等)腌制成松花蛋、咸蛋和鹽皮蛋，增加了產(chǎn)品豐富度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，禽蛋外層料泥包裹均勻，提高了禽蛋制品終產(chǎn)品的質(zhì)量，適于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的推廣。

本禽蛋包料泥機(jī)的傳送裝置和裝蛋裝置之間設(shè)置了傾斜滑道，包泥后的禽蛋從傳送裝置內(nèi)出來(lái)后，到達(dá)傾斜滑道，在下滑的同時(shí)，甩去了包裹不勻的部分料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料，進(jìn)一步提高了包泥后禽蛋的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述攪拌裝置包括攪拌裝置本體18和電機(jī)17，所述電機(jī)的輸出端與攪拌裝置本體的輸入端相連接設(shè)置，該攪拌裝置本體的輸出端與包泥裝置的輸入端相連接設(shè)置。本禽蛋包料泥機(jī)的攪拌裝置在使用時(shí)，向攪拌裝置本體內(nèi)加入泥、鹽、茶葉、堿性物質(zhì)、水等各種料泥原料，然后啟動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)的作用下，攪拌裝置本體內(nèi)的各種料泥原料被攪拌均勻，制得料泥，操作安全、方便。

在本實(shí)施例中，如圖3、圖4和圖5所示，所述包泥裝置包括第一輔料輸料管道3、第二料泥輸料管道15、第三料泥輸料管道14、第四輔料輸料管道7、第一電機(jī)5、第二電機(jī)16、第三電機(jī)2、第四電機(jī)9和多個(gè)出料口24，所述第一輔料輸料管道的輸入端設(shè)置第一進(jìn)料槽4，該第一進(jìn)料槽內(nèi)盛裝草木灰、稻糠或鋸末等輔料，該第一輔料輸料管道的輸出端設(shè)置于傳送裝置的輸入端上方，該第一輔料輸料管道通過(guò)第一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第一輔料輸料管道的輸出端底部下方沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第四輔料輸料管道的輸入端設(shè)置第二進(jìn)料槽8，該第二進(jìn)料槽內(nèi)也盛裝草木灰、稻糠或鋸末等輔料，該第四輔料輸料管道的輸出端設(shè)置于靠近傳送裝置的輸出端的上方，該第四輔料輸料管道通過(guò)第四電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第四輔料輸料管道的輸出端底部下方沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道的輸入端均分別與攪拌裝置的輸出端相連接設(shè)置，該第二料泥輸料管道的輸出端設(shè)置于第一輔料輸料管道的輸出端、第四輔料輸料管道的輸出端之間的靠近傳送裝置的輸入端的上方，該第二料泥輸料管道通過(guò)第二電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料，該第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道的輸出端底部下方也沿管道方向垂直間隔設(shè)有多個(gè)出料口；

所述第三料泥輸料管道的輸出端設(shè)置于第二料泥輸料管道的輸出端、第四輔料輸料管道的輸出端之間的傳送裝置的上方，該第三料泥輸料管道通過(guò)第三電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；

設(shè)置于傳送裝置的上方的第一輔料輸料管道的輸出端、第二料泥輸料管道的輸出端、第三料泥輸料管道的輸出端和第四輔料輸料管道的輸出端相平行設(shè)置；

在本實(shí)施例中，所述第一輔料輸料管道、第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道和第四輔料輸料管道的出料口的數(shù)量均可設(shè)置為6-12個(gè)；

所述傳送裝置包括傳送裝置本體21、禽蛋凹槽組(圖中未標(biāo)號(hào))和擋板13，所述傳送裝置本體上設(shè)置有一傳送帶20，該傳送帶的外表面上沿水平方向均布間隔制有多組禽蛋凹槽組，每組禽蛋凹槽組內(nèi)沿縱向均布間隔制有多個(gè)由傳送帶的外表面向內(nèi)凹陷設(shè)置的禽蛋凹槽19，該禽蛋凹槽內(nèi)能夠放置禽蛋，每組禽蛋凹槽組內(nèi)的禽蛋凹槽均分別與第一輔料輸料管道、第二料泥輸料管道、第三料泥輸料管道、第四輔料輸料管道的出料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述第二料泥輸料管道的輸出端、第三料泥輸料管道的輸出端之間的傳送帶上方設(shè)置擋板，該擋板能夠?qū)⑶莸皦喝肭莸鞍疾蹆?nèi)。

本禽蛋包料泥機(jī)的包泥裝置在使用時(shí)，第一輔料輸料管道和第四輔料輸料管道輸出的均是草木灰、稻糠或鋸末等輔料，并分別通過(guò)第一電機(jī)、第四電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；第二料泥輸料管道和第三料泥輸料管道輸出的是料泥，并分別通過(guò)第二電機(jī)、第三電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)送料；四輸料管道包泥的先后順序?yàn)椋旱谝惠o料輸料管道先在傳送裝置的凹槽內(nèi)鋪一層草木灰、稻糠或鋸末等輔料，然后第二料泥輸料管道注入料泥，采用人工方式或真空吸蛋器向傳送裝置的輸入端放入禽蛋后，由于重力和擋板的共同作用禽蛋會(huì)陷入禽蛋凹槽中，然后通過(guò)第三料泥輸料管道在禽蛋上方注入料泥，最后第四輔料輸料管道在禽蛋上方覆蓋一層草木灰、稻糠或鋸末等輔料，在上述四輸料管道的共同作用下，完成禽蛋的包泥，此過(guò)程操作柔和，因此不會(huì)產(chǎn)生破損率；在禽蛋上、下部均注入料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料，可以保證禽蛋包裹的均勻性，而且，包泥裝置、傳送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了工作效率；同時(shí)，擋板的設(shè)置，可以將禽蛋壓入禽蛋凹槽內(nèi)，使得禽蛋底部更均勻地沾滿草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥，更好地保證了禽蛋包泥的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，如圖7所示，所述裝蛋裝置包括框架23和多組蛋筐22，所述框架內(nèi)沿豎直方向活動(dòng)平行設(shè)置多組蛋筐，所述蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)。本禽蛋包料泥機(jī)的裝蛋裝置的蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)，使得蛋筐的高度可以調(diào)節(jié)，還可以進(jìn)行推拉，因此，可以很好地接受傳送裝置傳輸?shù)陌嗲莸啊４搜b蛋裝置確保了禽蛋在轉(zhuǎn)移過(guò)程中的完好無(wú)損，可以最大限度地降低禽蛋的破損率。在使用時(shí)，該裝蛋裝置可以實(shí)現(xiàn)升降和推拉，開(kāi)始時(shí)，最底層蛋筐升到最高的位置，禽蛋通過(guò)傾斜滑道進(jìn)入裝蛋裝置，可以通過(guò)推拉蛋筐使得禽蛋鋪滿蛋筐的最底層；待最底層鋪滿之后，調(diào)節(jié)最底層蛋筐，使之下降一層的高度，開(kāi)始鋪倒數(shù)第二層；以此類(lèi)推，通過(guò)升降和推拉蛋筐，直到禽蛋鋪滿整個(gè)蛋筐為止。

在本實(shí)施例中，所述包料泥機(jī)還包括回收裝置(圖中未示出)，所述裝蛋裝置的下方設(shè)置回收裝置，該回收裝置能夠?qū)α夏噙M(jìn)行回收再利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)約了資源。

應(yīng)用實(shí)施案例1

皮蛋包泥，具體的步驟如下：

將皮蛋腌制料泥(泥、鹽、茶葉、堿性物質(zhì)、水等)加入攪拌裝置，在攪拌裝置的作用下料泥均勻地分散其中。

草木灰、稻糠或鋸末等輔料通過(guò)包泥裝置的第一輔料輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)，鋪在凹槽底部。

攪拌裝置攪拌好的料泥通過(guò)包泥裝置的第二料泥輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底層沾滿草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥，通過(guò)擋板時(shí)，擋板將禽蛋壓入凹槽內(nèi)，使得禽蛋更充分地與料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料接觸，包裹更加均勻。

底層包裹草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥的禽蛋，在包泥裝置的第三料泥輸料管道和第四輔料輸料管道的作用下，上層也均勻地包裹上料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料。

裝蛋裝置的蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)和推拉蛋筐實(shí)現(xiàn)接收從傳送裝置運(yùn)輸過(guò)來(lái)的包泥禽蛋。

應(yīng)用實(shí)施案例2

咸蛋包泥，具體的步驟如下：

將咸蛋腌制料泥(泥、鹽、水等)加入攪拌裝置，在攪拌裝置的作用下料泥均勻地分散其中。

草木灰、稻糠或鋸末等輔料通過(guò)包泥裝置的第一輔料輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)，鋪在凹槽底部。

攪拌裝置攪拌好的料泥通過(guò)包泥裝置的第二料泥輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底層沾滿草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥，通過(guò)擋板時(shí)，擋板將禽蛋壓入凹槽內(nèi)，使得禽蛋更充分地與料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料接觸，包裹更加均勻。

底層包裹草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥的禽蛋，在包泥裝置的第三料泥輸料管道和第四輔料輸料管道的作用下，上層也均勻地包裹上料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料。

裝蛋裝置的蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)和推拉蛋筐實(shí)現(xiàn)接收從傳送裝置運(yùn)輸過(guò)來(lái)的包泥禽蛋。

應(yīng)用實(shí)施案例3

鹽皮蛋包泥，具體的步驟如下：

將鹽皮蛋腌制料泥(泥、鹽、堿性物質(zhì)、水等)加入攪拌裝置，在攪拌裝置的作用下料泥均勻地分散其中。

草木灰、稻糠或鋸末等輔料通過(guò)包泥裝置的第一輔料輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)，鋪在凹槽底部。

攪拌裝置攪拌好的料泥通過(guò)包泥裝置的第二料泥輸料管道進(jìn)入傳送裝置的凹槽內(nèi)。

采用手工或真空吸蛋器放入禽蛋后，其底層沾滿草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥，通過(guò)擋板時(shí)，擋板將禽蛋壓入凹槽內(nèi)，使得禽蛋更充分地與料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料接觸，包裹更加均勻。

底層包裹草木灰、稻糠或鋸末等輔料和料泥的禽蛋，在包泥裝置的第三料泥輸料管道和第四輔料輸料管道的作用下，上層也均勻地包裹上料泥和草木灰、稻糠或鋸末等輔料。

裝蛋裝置的蛋筐能夠沿豎直方向移動(dòng)且能夠沿水平方向滑動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)和推拉蛋筐實(shí)現(xiàn)接收從傳送裝置運(yùn)輸過(guò)來(lái)的包泥禽蛋。

本實(shí)用新型可以用于腌制松花蛋、咸蛋和鹽皮蛋，兩種再制蛋的腌制料泥有所不同。松花蛋的腌制料泥為泥、鹽、茶葉、堿性物質(zhì)(氫氧化鈉、生石灰、草木灰)、水等，咸蛋的腌制料泥為泥、鹽、水等，鹽皮蛋的腌制料泥為泥、鹽、堿性物質(zhì)、水等。