本實用新型屬于生物飼料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物飼料的制粒成型裝置。

背景技術(shù)：

生物飼料是以木薯、土豆、地瓜、水果等為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵處理后將淀粉轉(zhuǎn)化為蛋白然后制作成粒，代替飼料中的糧食，能大副降低飼料成本。目前的生物飼料的成粒工序由造粒機完成，然而傳統(tǒng)的螺旋擠壓造粒、隔膜造粒、圓盤旋轉(zhuǎn)造?；螂p棍對壓造粒機工作效率低，同時它們只適用于含水量小于40％的飼料，大于40％的部分這類機型無法工作，即使制粒完成也存在顆粒間相互黏合的問題，產(chǎn)品外形較差，企業(yè)使用極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提出一種生物飼料的制粒成型裝置，可以對飼料顆粒進行兩次烘干，降低了對物料的含水量要求，避免了顆粒間粘黏和由于硬度不夠而引起的變形，使飼料顆粒成型效果好，外形美觀，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種生物飼料的制粒成型裝置，包括箱體、儲水箱，所述箱體右側(cè)外壁上設(shè)有一級支撐板，所述儲水箱設(shè)置于一級支撐板上，所述箱體的頂部設(shè)有進料斗，所述進料斗一側(cè)的箱體頂部設(shè)有一級支撐桿，所述一級支撐桿的頂部設(shè)有橫向支撐桿，所述進料斗上方的橫向支撐桿底部設(shè)有豎向支撐桿，所述箱體的頂部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形排水池，所述環(huán)形排水池靠近箱體右側(cè)壁的底部設(shè)有排水管，所述排水管的一端從箱體內(nèi)穿出并插于儲水箱內(nèi)，所述環(huán)形排水池的上方設(shè)有甩干桶，所述甩干桶的底部一端設(shè)有出料管，所述甩干桶的下方設(shè)有二級支撐桿，所述二級支撐桿的一側(cè)壁與箱體的右側(cè)內(nèi)壁連接；

所述二級支撐桿的頂部設(shè)有一級電動機，所述一級電動機的輸出軸穿過環(huán)形排水池底部與甩干桶的底部中央部位連接，所述豎向支撐桿穿過進料斗并伸進甩干桶底部的底端設(shè)有一級刮板。

進一步的，所述二級支撐桿的底部設(shè)有二級電動機，所述二級支撐桿的下方設(shè)有成型盤，所述成型盤上設(shè)有呈環(huán)狀均勻分布的成型孔，所述成型盤上設(shè)有貼合在成型盤上端面并可沿成型孔轉(zhuǎn)動的壓制輪，所述二級電動機的輸出軸上設(shè)有一級轉(zhuǎn)軸，所述一級轉(zhuǎn)軸的底端從成型盤的中央部位穿出，所述成型盤下方的一級轉(zhuǎn)軸右側(cè)壁上設(shè)有一級橫向支撐軸，所述一級橫向支撐軸的頂部設(shè)有與成型盤底部端面貼合的二級刮板，所述成型盤上方的一級轉(zhuǎn)軸左側(cè)壁上設(shè)有二級橫向支撐軸，所述壓制輪的一側(cè)壁與二級橫向支撐軸連接。

進一步的，所述箱體的左側(cè)外壁上從上至下一次設(shè)有三級電動機和二級支撐板，所述二級支撐板的頂部設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口上設(shè)有伸進箱體內(nèi)部的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有多個出風(fēng)口。

進一步的，所述成型盤與出風(fēng)管之間的箱體內(nèi)部設(shè)有烘干板，所述烘干板上設(shè)有多個通氣孔，所述烘干板的上方設(shè)有二級轉(zhuǎn)軸，所述二級轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，所述二級轉(zhuǎn)軸的一端從箱體的左側(cè)壁穿出并與三級電動機的輸出軸連接，所述箱體右側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的部位上設(shè)有一級出料口。

進一步的，所述甩干桶的側(cè)壁上均布有多個漏水孔。

進一步的，所述環(huán)形排水池的內(nèi)環(huán)直徑大于甩干桶的直徑。

進一步的，所述出風(fēng)管下方的箱體右側(cè)壁上設(shè)有二級出料口，所述箱體的底板上端面與二級出料口的底部端面相齊平。

進一步的，所述出料管內(nèi)設(shè)有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果是：本實用新型通過一級電動機帶動甩干桶轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下將物料進行預(yù)脫水，降低了物料中的水含量，然后再通過壓制輪對物料進行制粒操作，使得物料容易成型，同時避免顆粒之間的粘黏和由于硬度不夠而引起的變形，通過三級電動機帶動二級轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片對飼料顆粒起到了攪拌作用，有利于顆粒飼料的烘干，從而使飼料顆粒成型效果好，外形美觀，提高了生產(chǎn)效率，降低了對原物料中水分含量的要求，并且具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、箱體；2、環(huán)形排水池；3、甩干桶；4、一級刮板；5、排水管；6、儲水箱；7、一級支撐板；8、成型盤；9、二級刮板；10、一級橫向支撐軸；11、二級轉(zhuǎn)軸；12、烘干板；13、出風(fēng)管；14、底板；15、二級支撐板；16、鼓風(fēng)機；17、三級電動機；18、一級轉(zhuǎn)軸；19、壓制輪；20、二級電動機；21、二級支撐桿；22、一級電動機；23、出料管；24、進料斗；25、豎向支撐桿；26、橫向支撐桿；27、一級支撐桿；28、二級橫向支撐軸。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的溫度識別器的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標(biāo)示。

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型提供一種生物飼料的制粒成型裝置，包括箱體1、儲水箱6，所述箱體1右側(cè)外壁上設(shè)有一級支撐板7，所述儲水箱6設(shè)置于一級支撐板7上，所述箱體1的頂部設(shè)有進料斗24，所述進料斗24一側(cè)的箱體1頂部設(shè)有一級支撐桿27，所述一級支撐桿27的頂部設(shè)有橫向支撐桿26，所述進料斗24上方的橫向支撐桿26底部設(shè)有豎向支撐桿25，所述箱體1的頂部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形排水池2，所述環(huán)形排水池2靠近箱體1右側(cè)壁的底部設(shè)有排水管5，所述排水管5的一端從箱體1內(nèi)穿出并插于儲水箱6內(nèi)，所述環(huán)形排水池2的上方設(shè)有甩干桶3，所述甩干桶3的底部一端設(shè)有出料管23，所述甩干桶3的下方設(shè)有二級支撐桿21，所述二級支撐桿21的一側(cè)壁與箱體1的右側(cè)內(nèi)壁連接；

所述二級支撐桿21的頂部設(shè)有一級電動機22，所述一級電動機22的輸出軸穿過環(huán)形排水池2底部與甩干桶3的底部中央部位連接，所述豎向支撐桿26穿過進料斗24并伸進甩干桶3底部的底端設(shè)有一級刮板4。

所述二級支撐桿21的底部設(shè)有二級電動機20，所述二級支撐桿21的下方設(shè)有成型盤8，所述成型盤8上設(shè)有呈環(huán)狀均勻分布的成型孔，所述成型盤8上設(shè)有貼合在成型盤8上端面并可沿成型孔轉(zhuǎn)動的壓制輪19，所述二級電動機20的輸出軸上設(shè)有一級轉(zhuǎn)軸18，所述一級轉(zhuǎn)軸18的底端從成型盤8的中央部位穿出，所述成型盤8下方的一級轉(zhuǎn)軸18右側(cè)壁上設(shè)有一級橫向支撐軸10，所述一級橫向支撐軸10的頂部設(shè)有與成型盤8底部端面貼合的二級刮板9，所述成型盤8上方的一級轉(zhuǎn)軸18左側(cè)壁上設(shè)有二級橫向支撐軸28，所述壓制輪19的一側(cè)壁與二級橫向支撐軸28連接。

所述箱體1的左側(cè)外壁上從上至下一次設(shè)有三級電動機17和二級支撐板15，所述二級支撐板15的頂部設(shè)有鼓風(fēng)機16，所述鼓風(fēng)機16的出風(fēng)口上設(shè)有伸進箱體1內(nèi)部的出風(fēng)管13，所述出風(fēng)管13上設(shè)有多個出風(fēng)口。

所述成型盤8與出風(fēng)管13之間的箱體1內(nèi)部設(shè)有烘干板12，所述烘干板12上設(shè)有多個通氣孔，所述烘干板12的上方設(shè)有二級轉(zhuǎn)軸11，所述二級轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有螺旋葉片，所述二級轉(zhuǎn)軸11的一端從箱體1的左側(cè)壁穿出并與三級電動機17的輸出軸連接，所述箱體1右側(cè)壁與二級轉(zhuǎn)軸11相對應(yīng)的部位上設(shè)有一級出料口。

所述甩干桶3的側(cè)壁上均布有多個漏水孔。

所述環(huán)形排水池2的內(nèi)環(huán)直徑大于甩干桶3的直徑。

所述出風(fēng)管13下方的箱體1右側(cè)壁上設(shè)有二級出料口，所述箱體1的底板14上端面與二級出料口的底部端面相齊平。

所述出料管23內(nèi)設(shè)有電磁閥。

該生物飼料的制粒成型裝置的工作原理為：通過進料斗24將一定量物料裝入甩干桶3內(nèi)，開啟一級電動機22帶動甩干桶3轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下物料進行預(yù)脫水，脫出的水通過環(huán)形排水池2上的排水管5排進儲水箱6內(nèi)進行儲存，物料預(yù)脫水完成后，打開出料管23上的電磁閥，甩干桶3內(nèi)的物料在一級刮板4的刮擦下通過出料管23排出落在成型盤8上，物料排出后通過電磁閥關(guān)閉出料管23，通過進料斗24向甩干桶3內(nèi)進行再次裝料，開啟二級電動機21和三級電動機20，二級電動機21帶動壓制輪19和二級刮板9轉(zhuǎn)動，使得物料從成型孔內(nèi)擠出，二級刮板9將擠出的物料從成型盤8上刮下，落在烘干板12上，從而實現(xiàn)了制造顆粒的功能，三級電動機17正轉(zhuǎn)帶動二級轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，從而帶動二級轉(zhuǎn)軸11上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對物料顆粒攪拌的功能，同時開啟鼓風(fēng)機16，通過出風(fēng)管13上的出風(fēng)口向烘干板12底部吹風(fēng)，通過烘干板12上的通氣孔實現(xiàn)了對物料顆粒進行烘干的功能，當(dāng)需要將烘干后的物料顆粒排出箱體1時，將三級電動機17反轉(zhuǎn)，通過二級轉(zhuǎn)軸11上螺旋葉片將烘干的物料從一級出料口排出，物料顆粒排出完成后，將三級電動機17正轉(zhuǎn)僅僅起到攪拌作用，將甩干桶3內(nèi)的物料再次排出落到烘干板12上，進行烘干，在烘干過程中從烘干板12上通氣孔內(nèi)掉落在底板14上的粉末可以通過二級出料口排出。

該生物飼料的制粒成型裝置可以對飼料顆粒進行兩次烘干，降低了對物料的含水量要求，避免了顆粒間粘黏和由于硬度不夠而引起的變形，使飼料顆粒成型效果好，外形美觀，提高了生產(chǎn)效率。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。