本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種零件沖孔加工設(shè)備。
背景技術(shù):
由于沖壓加工的制件形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量大小、原材料性能不同,生產(chǎn)中所采用的沖壓工藝方法很多,但概括起來可分為兩大類,即分離工序和成形工序。分離工序是指板料按一定的輪廓分離而獲得的一定形狀、尺寸和切斷面質(zhì)量的制件的工序。成形工序是指坯料在不破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的制件的工序。 最常見的沖壓工藝,沖裁就是使材料分離,得到一定形狀和尺寸的沖壓工序。沖孔也屬于這一類。
申請(qǐng)?zhí)枺?01410716686.4一種零件沖孔裝置與本實(shí)用新型功能類似。此實(shí)用新型包括工作臺(tái)和安裝板,工作臺(tái)垂直向上設(shè)有固定板,工作臺(tái)與固定板相連接的兩側(cè)和對(duì)立側(cè)均設(shè)有定位板,定位板與工作臺(tái)鉸接,定位板為鉛材料制成,定位板的寬度小于定位孔到固定板邊緣的最小距離,固定板的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿穿過支撐板與安裝板相連接,安裝板上設(shè)有若干等距離的定位座,定位座上設(shè)有沖孔頭,工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有若干等距離的定位孔,定位孔與定位座相對(duì)應(yīng),工作臺(tái)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲(chǔ)槽和第二層存儲(chǔ)槽,第一層存儲(chǔ)槽與定位孔相通。
現(xiàn)有技術(shù)適用于大型零件沖孔加工,本實(shí)用新型解決了小尺寸零件的沖孔加工問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的零件沖孔加工設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種零件沖孔加工設(shè)備,所述加工箱內(nèi)設(shè)有放置機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)由水平部分鉸鏈連接在加工箱內(nèi)的L形桿、設(shè)置在L形桿豎直部分下端的環(huán)形沖刀、開在L形桿豎直部分且與環(huán)形沖刀直徑相匹配的圓孔、開在加工箱內(nèi)側(cè)表面且與L形桿在直立狀態(tài)下的圓孔相連通的圓口、設(shè)置在加工箱外側(cè)表面與圓口相連通的收集箱A、一端鉸鏈連接在加工箱內(nèi)上表面一邊伸縮端鉸鏈連接在L形桿水平部分的伸縮電機(jī)A、水平設(shè)置在加工箱內(nèi)上表面且伸縮端與L形桿在直立狀態(tài)下的圓孔相匹配的伸縮電機(jī)B和設(shè)置在伸縮電機(jī)B伸縮端的推板構(gòu)成,所述加工箱上表面設(shè)有伸縮電機(jī)C,所述伸縮電機(jī)C伸縮端固定套裝有穩(wěn)固盤,所述穩(wěn)固盤上開有多個(gè)與L形桿豎直部分相匹配的通孔。
所述放置機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工箱內(nèi)下表面且伸縮端向上的伸縮電機(jī)、設(shè)置在伸縮電機(jī)伸縮端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)D、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)D旋轉(zhuǎn)端的凸塊的旋轉(zhuǎn)盤、開在旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)水果放置槽和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上表面位于水果放置槽四周等距設(shè)有多個(gè)固定豎針構(gòu)成。
所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工箱內(nèi)下表面與多個(gè)水果放置槽位置相對(duì)應(yīng)的立柱、開在加工箱一側(cè)表面下端的出口、一端固定在加工箱內(nèi)側(cè)表面另一端固定在出口底邊傾斜滑板和開在滑板上與立柱相匹配的開口構(gòu)成。
所述傾斜滑板的傾斜角度為15°-30°,所述出口為矩形口,所述多個(gè)水果放置槽為圓形槽,所述出口一邊鉸鏈連接有扣蓋,所述扣蓋一側(cè)表面四周設(shè)有防護(hù)墊。
所述加工箱呈長方體,所述加工箱出口處設(shè)有收集箱,所述收集箱的高度與出口的底邊高度相等。
所述加工箱上表面開有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口一邊鉸鏈連接有扣蓋A,所述扣蓋A上開有矩形觀察口,所述矩形觀察口上設(shè)有透視玻璃,所述扣蓋A上設(shè)有把手。
所述穩(wěn)固盤下表面中心位置開有與凸塊相匹配的凹槽,所述凹槽內(nèi)上表面設(shè)有防護(hù)膠墊。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
一種全自動(dòng)零件沖孔的設(shè)備,快速準(zhǔn)確地完成為零件沖孔的功能,盡可能的提升工作效率并減少蘋果的去除部分。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型零件沖孔加工設(shè)備的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:
圖1為本實(shí)用新型零件沖孔加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型零件沖孔加工設(shè)備的L形桿部分放大圖;
圖3為本實(shí)用新型零件沖孔加工設(shè)備的旋轉(zhuǎn)盤俯視放大圖;
圖4為本實(shí)用新型零件沖孔加工設(shè)備的局部放大圖;
圖中,1、加工箱;2、L形桿;3、環(huán)形沖刀;4、圓孔;5、圓口;6、收集箱A;7、伸縮電機(jī)A;8、伸縮電機(jī)B;9、推板;10、伸縮電機(jī)C;11、穩(wěn)固盤;12、通孔;13、伸縮電機(jī);14、旋轉(zhuǎn)電機(jī)D;15、旋轉(zhuǎn)盤;16、水果放置槽;17、固定豎針;18、立柱;19、出口;20、傾斜滑板;21、開口;22、扣蓋;23、防護(hù)墊;24、收集箱;25、進(jìn)料口;26、扣蓋A;27、矩形觀察口;28、透視玻璃;29、把手;30、凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種零件沖孔加工設(shè)備,包括加工箱(1),所述加工箱(1)內(nèi)設(shè)有放置機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)由水平部分鉸鏈連接在加工箱(1)內(nèi)的L形桿(2)、設(shè)置在L形桿(2)豎直部分下端的環(huán)形沖刀(3)、開在L形桿(2)豎直部分且與環(huán)形沖刀(3)直徑相匹配的圓孔(4)、開在加工箱(1)內(nèi)側(cè)表面且與L形桿(2)在直立狀態(tài)下的圓孔(4)相連通的圓口(5)、設(shè)置在加工箱(1)外側(cè)表面與圓口(5)相連通的收集箱A(6)、一端鉸鏈連接在加工箱(1)內(nèi)上表面一邊伸縮端鉸鏈連接在L形桿(2)水平部分的伸縮電機(jī)A(7)、水平設(shè)置在加工箱(1)內(nèi)上表面且伸縮端與L形桿(2)在直立狀態(tài)下的圓孔(4)相匹配的伸縮電機(jī)B(8)和設(shè)置在伸縮電機(jī)B(8)伸縮端的推板(9)構(gòu)成,所述加工箱(1)上表面設(shè)有伸縮電機(jī)C(10),所述伸縮電機(jī)C(10)伸縮端固定套裝有穩(wěn)固盤(11),所述穩(wěn)固盤(11)上開有多個(gè)與L形桿(2)豎直部分相匹配的通孔(12);所述放置機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工箱(1)內(nèi)下表面且伸縮端向上的伸縮電機(jī)(13)、設(shè)置在伸縮電機(jī)(13)伸縮端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)D(14)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)D(14)旋轉(zhuǎn)端的凸塊的旋轉(zhuǎn)盤(15)、開在旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)水果放置槽(16)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(15)上表面位于水果放置槽(16)四周等距設(shè)有多個(gè)固定豎針(17)構(gòu)成,所述輸送機(jī)構(gòu)由設(shè)置在加工箱(1)內(nèi)下表面與多個(gè)水果放置槽(16)位置相對(duì)應(yīng)的立柱(18)、開在加工箱(1)一側(cè)表面下端的出口(19)、一端固定在加工箱(1)內(nèi)側(cè)表面另一端固定在出口(19)底邊傾斜滑板(20)和開在滑板(20)上與立柱相匹配的開口(21)構(gòu)成;所述傾斜滑板(20)的傾斜角度為15°-30°,所述出口(19)為矩形口,所述多個(gè)水果放置槽(16)為圓形槽,所述出口(19)一邊鉸鏈連接有扣蓋(22),所述扣蓋(22)一側(cè)表面四周設(shè)有防護(hù)墊(23);所述加工箱(1)呈長方體,所述加工箱(1)出口處設(shè)有收集箱(24),所述收集箱(24)的高度與出口(19)的底邊高度相等;所述加工箱(1)上表面開有進(jìn)料口(25),所述進(jìn)料口(25)一邊鉸鏈連接有扣蓋A(26),所述扣蓋A(26)上開有矩形觀察口(27),所述矩形觀察口(27)上設(shè)有透視玻璃(28),所述扣蓋A(26)上設(shè)有把手(29);所述穩(wěn)固盤(11)下表面中心位置開有與凸塊相匹配的凹槽(30),所述凹槽(30)內(nèi)上表面設(shè)有防護(hù)膠墊(31)。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在水平部分鉸鏈連接在加工箱內(nèi)的L形桿豎直部分下端的環(huán)形沖刀,與開在加工箱內(nèi)側(cè)表面且與L形桿在直立狀態(tài)下的圓孔相連通的圓口組成,這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)可以快速準(zhǔn)確地完成為尺寸較小的零件沖孔的功能,盡可能的提升工作效率。
在本實(shí)施方案中,控制器的輸出端1與伸縮電機(jī)A的輸入端相連接,控制器的輸出端2與伸縮電機(jī)B的輸入端相連接,控制器的輸出端3與伸縮電機(jī)C的輸入端相連接,控制器的輸出端4與伸縮電機(jī)的輸入端相連接,控制器的輸出端5與旋轉(zhuǎn)電機(jī)D的輸入端相連接,控制器控制伸縮電機(jī)A、伸縮電機(jī)B、伸縮電機(jī)C、伸縮電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)D工作,首先將水果從加工箱上表面的進(jìn)料口處放置到旋轉(zhuǎn)盤上的水果放置槽處,設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上表面位于水果放置槽四周等距的多個(gè)固定豎針并將水果固定住,然后關(guān)上扣蓋A,并通過矩形觀察口內(nèi)的透視玻璃實(shí)時(shí)觀測加工箱內(nèi)的情況,然后伸縮電機(jī)C正常工作,伸縮電機(jī)C的伸縮端伸長,當(dāng)伸長到一定位置時(shí),旋轉(zhuǎn)盤上的凸塊卡進(jìn)穩(wěn)固盤內(nèi)設(shè)有防護(hù)膠墊的凹槽中,這樣使得穩(wěn)固盤更好地卡住水果,伸縮電機(jī)A正常工作,伸縮電機(jī)A的伸縮端伸長,使得L形桿的豎直部分的環(huán)形沖刀通過穩(wěn)固盤上的通孔對(duì)水果進(jìn)行去胡作業(yè),然后伸縮電機(jī)A的伸縮端縮短,將L形桿處于直立狀態(tài),此時(shí)伸縮電機(jī)B正常工作,伸縮電機(jī)B的伸縮端伸長,使得推板將水果胡依次通過圓孔與圓口處推進(jìn)收集箱A中,然后伸縮電機(jī)B的伸縮端收縮,旋轉(zhuǎn)電機(jī)D正常工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)D的旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動(dòng),使得另一水果轉(zhuǎn)動(dòng)到切割位置上,再次進(jìn)行上述去胡作業(yè),當(dāng)所有水果都進(jìn)行完去胡作業(yè)之后,伸縮電機(jī)C的伸縮端收縮,同時(shí)伸縮電機(jī)的伸縮端也縮短,在旋轉(zhuǎn)盤回原位期間,立柱通過滑板上與立柱相匹配的開口及水果放置槽將水果頂起,水果滑落到滑板上,由于傾斜滑板的傾斜角度為15°-30°,水果從滑板上通過設(shè)有扣蓋的出口處滑入收集箱中,扣蓋一側(cè)表面四周設(shè)有防護(hù)墊,起到了密封作用,此設(shè)備簡單,解放了人工勞動(dòng)力,解決了飼養(yǎng)動(dòng)物的食物加工復(fù)雜的問題。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。