本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置。

背景技術(shù)：

掛面的生產(chǎn)工藝包括有前期的成型工藝以及后期的懸掛晾曬工藝，現(xiàn)有的工藝技術(shù)中，掛面自成型設(shè)備向懸掛晾曬設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)掛過程中，通常由人工完成；而人工在進(jìn)行轉(zhuǎn)掛處理時難免出現(xiàn)由于操作失誤引起的掛面掉落等現(xiàn)象，進(jìn)而在影響掛面整體生產(chǎn)效率的同時，造成了成本浪費(fèi)或食品污染等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種掛面生產(chǎn)工藝中的懸掛裝置，其可自動實(shí)現(xiàn)掛面的轉(zhuǎn)掛處理，以使得掛面的整體生產(chǎn)效率以及穩(wěn)定性得以保障。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置，其包括有機(jī)架，機(jī)架之上設(shè)置有在水平方向延伸的傳輸軌道，傳輸軌道之上固定設(shè)置有多個掛鉤，每一個掛鉤均包括有連接于傳輸軌道之上的固定端以及沿傳輸軌道的寬度方向進(jìn)行延伸的連接端，連接端的端部分別設(shè)置有一個懸掛鉤體；所述傳輸軌道的端部設(shè)置有兩個彼此相對的轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)掛端齒。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，兩個轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之間的距離大于所述掛鉤之中兩個懸掛鉤體之間的距離。采用上述技術(shù)方案，其可通過兩個轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之間的距離設(shè)置以確保轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之上的掛桿可轉(zhuǎn)掛至掛鉤之上，從而有效避免了掛鉤以及掛面的掉落。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)架之中設(shè)置有輔助上掛裝置，其包括有多個在水平方向進(jìn)行延伸的支撐桿件，多個支撐桿件均平行于傳輸軌道進(jìn)行延伸，每一個支撐桿件均連接至升降氣缸之上。采用上述技術(shù)方案，其可通過支撐桿件的設(shè)置以在掛桿自轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤向掛鉤運(yùn)動時對于掛桿進(jìn)行水平方向的支撐處理，以進(jìn)一步避免掛桿在轉(zhuǎn)掛的過程中發(fā)生掉落。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支撐桿件的上端面設(shè)置有多個支撐凹槽，其可通過支撐凹槽以對于用于轉(zhuǎn)掛的掛桿進(jìn)行支撐，同時增加其在支撐桿件之上的摩擦效果，從而進(jìn)一步改善掛桿的支撐穩(wěn)定性。

采用上述技術(shù)方案的掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置，其可在掛面自成型設(shè)備向晾曬設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)掛的過程中，當(dāng)用于懸掛掛面的掛桿自成型設(shè)備之上輸出后，進(jìn)而通過傳輸軌道的端部的轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)掛端齒以實(shí)現(xiàn)對于掛桿的支撐以及旋轉(zhuǎn)。掛桿隨轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)過程中，隨傳輸軌道進(jìn)行傳輸?shù)膾煦^在接觸至掛桿時即可實(shí)現(xiàn)對于掛桿的懸掛處理，進(jìn)而使得掛桿以及掛面?zhèn)鬏斳壍肋M(jìn)行傳輸，以進(jìn)行后續(xù)工藝處理。上述掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置可在掛面生產(chǎn)工藝中自動實(shí)現(xiàn)其從成型設(shè)備向晾曬設(shè)備的轉(zhuǎn)掛處理，進(jìn)而在使得掛面整體生產(chǎn)工藝得以改善的同時，有效避免了人工轉(zhuǎn)掛可能造成的操作失誤現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—機(jī)架、2—傳輸軌道、3—掛鉤、4—固定端、5—連接端、6—懸掛鉤體、7—轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤、8—轉(zhuǎn)掛端齒、9—支撐桿件、10—升降氣缸、11—支撐凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置，其包括有機(jī)架1，機(jī)架1之上設(shè)置有在水平方向延伸的傳輸軌道2，傳輸軌道2之上固定設(shè)置有多個掛鉤3，每一個掛鉤3均包括有連接于傳輸軌道2之上的固定端4以及沿傳輸軌道2的寬度方向進(jìn)行延伸的連接端5，連接端5的端部分別設(shè)置有一個懸掛鉤體6；所述傳輸軌道2的端部設(shè)置有兩個彼此相對的轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤7之上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)掛端齒8。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，兩個轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤7之間的距離大于所述掛鉤3之中兩個懸掛鉤體6之間的距離。采用上述技術(shù)方案，其可通過兩個轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之間的距離設(shè)置以確保轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤之上的掛桿可轉(zhuǎn)掛至掛鉤之上，從而有效避免了掛鉤以及掛面的掉落。

采用上述技術(shù)方案的掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置，其可在掛面自成型設(shè)備向晾曬設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)掛的過程中，當(dāng)用于懸掛掛面的掛桿自成型設(shè)備之上輸出后，進(jìn)而通過傳輸軌道的端部的轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)掛端齒以實(shí)現(xiàn)對于掛桿的支撐以及旋轉(zhuǎn)。掛桿隨轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)過程中，隨傳輸軌道進(jìn)行傳輸?shù)膾煦^在接觸至掛桿時即可實(shí)現(xiàn)對于掛桿的懸掛處理，進(jìn)而使得掛桿以及掛面?zhèn)鬏斳壍肋M(jìn)行傳輸，以進(jìn)行后續(xù)工藝處理。上述掛面生產(chǎn)工藝中的自動懸掛裝置可在掛面生產(chǎn)工藝中自動實(shí)現(xiàn)其從成型設(shè)備向晾曬設(shè)備的轉(zhuǎn)掛處理，進(jìn)而在使得掛面整體生產(chǎn)工藝得以改善的同時，有效避免了人工轉(zhuǎn)掛可能造成的操作失誤現(xiàn)象。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)架1之中設(shè)置有輔助上掛裝置，其包括有多個在水平方向進(jìn)行延伸的支撐桿件9，多個支撐桿件9均平行于傳輸軌道2進(jìn)行延伸，每一個支撐桿件9均連接至升降氣缸10之上。采用上述技術(shù)方案，其可通過支撐桿件的設(shè)置以在掛桿自轉(zhuǎn)掛轉(zhuǎn)盤向掛鉤運(yùn)動時對于掛桿進(jìn)行水平方向的支撐處理，以進(jìn)一步避免掛桿在轉(zhuǎn)掛的過程中發(fā)生掉落。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支撐桿件9的上端面設(shè)置有多個支撐凹槽11，其可通過支撐凹槽以對于用于轉(zhuǎn)掛的掛桿進(jìn)行支撐，同時增加其在支撐桿件之上的摩擦效果，從而進(jìn)一步改善掛桿的支撐穩(wěn)定性。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。