本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效酸奶加工攪拌裝置。

背景技術(shù)：

酸牛奶是以新鮮牛奶為原料，經(jīng)殺菌、添加有益菌(發(fā)酵劑)、發(fā)酵后，再冷卻灌裝的牛奶制品。在加工的時(shí)候需要添加多種材料，有時(shí)候由于攪拌不均勻就會(huì)產(chǎn)生一定的影響，且現(xiàn)有的設(shè)備攪拌效率低下，同時(shí)在下料和上料的過(guò)程也比較麻煩，為此，我們提出一種高效酸奶加工攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效酸奶加工攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種高效酸奶加工攪拌裝置，包括罐體，所述罐體的外側(cè)安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述罐體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的下端兩側(cè)均設(shè)有支架組，其中一側(cè)所述支架組下端拿過(guò)銷軸連接有支撐柱，另一側(cè)所述支架組的下端固定連接有頂板，所述頂板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)通過(guò)連接桿連接有氣缸，所述氣缸和支撐柱的下端設(shè)有底座，兩組所述支架組的中間連接有橫梁，所述橫梁的上端中部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸貫穿罐體連接有U型攪拌架，所述U型攪拌架垂直方向的桿體兩側(cè)均等距設(shè)有V型凸起，所述罐體的下端靠近氣缸的一側(cè)設(shè)有出料口，所述罐體的上端中部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下端電性連接有變速器，所述變速器的下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸貫穿罐體連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于U型攪拌架的中間，所述變速器、第一電機(jī)、第二電機(jī)、氣缸均和控制開(kāi)關(guān)電性連接，控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，所述V型凸起遠(yuǎn)離垂直缸桿體的一側(cè)均固定有多根固定條，多根所述固定條遠(yuǎn)離V型凸起的一端均安裝有攪拌刀片，所述固定條的表面設(shè)有多個(gè)第二通孔。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離U型攪拌架的一側(cè)套接有橫桿，所述橫桿的兩端均連接有刮板，所述刮板均貼合于罐體的內(nèi)表面。

優(yōu)選的，所述橫梁的上端設(shè)有與第二電機(jī)匹配的凹槽。

本實(shí)用新型提出的一種高效酸奶加工攪拌裝置，有益效果在于：通過(guò)進(jìn)料口添加多種物料進(jìn)行攪拌，通電下由控制開(kāi)關(guān)控制第一電機(jī)和變速器進(jìn)行調(diào)節(jié)攪拌速度，通過(guò)螺旋葉片實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部的酸奶不停的做上下流動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟的第二電機(jī)帶動(dòng)U型攪拌架實(shí)現(xiàn)全方位的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，還由V型凸起配合攪拌，由此將罐體內(nèi)部的酸奶攪拌的更加均勻，無(wú)形中提高了工作效率，同時(shí)為了使工作人員上料和下料方便，利用氣缸推動(dòng)頂板調(diào)節(jié)其中一組支架組的高低變動(dòng)罐體的傾斜角度，以便更方便的工作，省去不必要的麻煩，本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的特點(diǎn)具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，值得以后推廣使用，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效酸奶加工攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種高效酸奶加工攪拌裝置的部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種高效酸奶加工攪拌裝置的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐柱1、支架組2、罐體3、刮板4、橫桿5、變速器6、第一電機(jī)7、進(jìn)料口8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一通孔10、螺旋葉片11、U型攪拌架12、第二電機(jī)13、出料口14、橫梁15、頂板16、氣缸17、底座18、V型凸起19、固定條20、攪拌刀片21、第二通孔22、第二轉(zhuǎn)軸23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種高效酸奶加工攪拌裝置，包括罐體3，罐體3的外側(cè)安裝有控制開(kāi)關(guān)，罐體3的上端設(shè)有進(jìn)料口8，罐體3的下端兩側(cè)均設(shè)有支架組2，其中一側(cè)支架組2下端拿過(guò)銷軸連接有支撐柱1，另一側(cè)支架組2的下端固定連接有頂板16，頂板16遠(yuǎn)離進(jìn)料口8的一側(cè)通過(guò)連接桿連接有氣缸17，氣缸17和支撐柱1的下端設(shè)有底座18，兩組支架組2的中間連接有橫梁15，橫梁15的上端中部安裝有第二電機(jī)13，橫梁15的上端設(shè)有與第二電機(jī)13匹配的凹槽，為了更好的固定第二電機(jī)13，避免出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，第二電機(jī)13通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸23貫穿罐體3連接有U型攪拌架12，U型攪拌架12垂直方向的桿體兩側(cè)均等距設(shè)有V型凸起19，V型凸起19遠(yuǎn)離垂直缸桿體的一側(cè)均固定有多根固定條20，多根固定條20遠(yuǎn)離V型凸起19的一端均安裝有攪拌刀片21，固定條20的表面設(shè)有多個(gè)第二通孔22，為了更好的提高攪拌效率，使酸奶攪拌的更加均勻。

罐體3的下端靠近氣缸17的一側(cè)設(shè)有出料口14，罐體3的上端中部安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的下端電性連接有變速器6，變速器6的下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸9貫穿罐體3連接有螺旋葉片11，第一轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離U型攪拌架12的一側(cè)套接有橫桿5，橫桿5的兩端均連接有刮板4，刮板4均貼合于罐體3的內(nèi)表面，為了避免物料的浪費(fèi)，可以使刮板4對(duì)罐體3內(nèi)壁進(jìn)行清除殘余物料，有利于以后的推廣。

螺旋葉片11位于U型攪拌架12的中間，變速器6、第一電機(jī)7、第二電機(jī)13、氣缸17均和控制開(kāi)關(guān)電性連接，控制開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口8添加多種物料進(jìn)行攪拌，通電下由控制開(kāi)關(guān)控制第一電機(jī)7和變速器6進(jìn)行調(diào)節(jié)攪拌速度，通過(guò)螺旋葉片11實(shí)現(xiàn)罐體3內(nèi)部的酸奶不停的做上下流動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟的第二電機(jī)13帶動(dòng)U型攪拌架12實(shí)現(xiàn)全方位的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，還由V型凸起19配合攪拌，由此將罐體3內(nèi)部的酸奶攪拌的更加均勻，無(wú)形中提高了工作效率，同時(shí)為了使工作人員上料和下料方便，利用氣缸17推動(dòng)頂板16調(diào)節(jié)其中一組支架組2的高低變動(dòng)罐體3的傾斜角度，以便更方便的工作，省去不必要的麻煩。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。