本實(shí)用新型涉及一種洗滌裝置，尤其是一種干果仁洗滌裝置，它適用于干果仁脫種皮、洗滌操作，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在食品加工過程中常常需要對(duì)干果仁（如：核桃仁、花生米）進(jìn)行洗滌、脫種皮操作。目前食品加工企業(yè)常采用低濃度堿液在高溫狀態(tài)下浸泡脫種皮，雖然這種方法剝離脫種皮比較干凈，但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差，大多情況下都是手工操作，所用工具也就是鐵鍬、木棍，大水桶等，原料易受到二次污染，不僅影響干果仁的品質(zhì)和價(jià)值，且操作過程中生產(chǎn)的污水也不易收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種干果仁洗滌裝置，具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、脫種皮效果好、安全衛(wèi)生的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種干果仁洗滌裝置，包括洗滌籃、洗滌套桶、行車、吊索、周轉(zhuǎn)桶和推車，洗滌籃位于洗滌套桶內(nèi)，洗滌籃上端還通過吊索連接到行車，周轉(zhuǎn)桶放置于推車上，位于洗滌套桶出料管的下方。

所述洗滌籃為圓桶型結(jié)構(gòu)，其上部開口徑向設(shè)有支撐板，支撐板的兩端焊接固定于洗滌籃上，在洗滌籃上部開口與支撐板垂直的方向上設(shè)有吊耳，吊耳與吊索連接；支撐板上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，貫穿支撐板，并延伸至洗滌籃的底部，驅(qū)動(dòng)軸的末端設(shè)有攪拌槳葉。

所述洗滌籃側(cè)壁上均勻分布有若干開孔，側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)活動(dòng)栓，活動(dòng)栓頂部設(shè)有手柄，底部設(shè)有掛鉤，其中部安裝在栓套內(nèi)，栓套焊接在側(cè)壁上；所述洗滌籃底部包括1塊固定板和2塊弧形活動(dòng)板，固定板的兩端焊接固定于側(cè)壁底部，弧形活動(dòng)板通過鉸鏈連接于固定板上，并通過掛鉤固定，弧形活動(dòng)板上均勻分布有多個(gè)通孔。

所述洗滌套桶上部為圓柱結(jié)構(gòu)，下部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，桶體上部內(nèi)壁焊接有水分布器，水分布器上均勻分布有若干噴頭，進(jìn)水管貫穿桶壁與水分布器連接；圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部連接有具分支管路的出料管，出料管的末端設(shè)有第一蝶閥，在分支管路上依次設(shè)有過濾網(wǎng)和第二蝶閥。

所述水分布器為環(huán)形，洗滌籃的外徑小于水分布器的內(nèi)徑。

所述行車包括導(dǎo)軌、電動(dòng)葫蘆及吊鉤，吊鉤通過吊索與洗滌籃連接。

所述洗滌套桶安裝固定于與之匹配的支架上。

本新型所提供的一種干果仁洗滌裝置，通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

1）行車、推車的采用降低了工人上料、卸料的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2）攪拌的采用降低了洗滌、脫種皮人工攪拌的強(qiáng)度；

3）洗滌籃底部活動(dòng)板及活動(dòng)栓的設(shè)計(jì)解決了卸料的麻煩，提高了卸料效率；

4）水分布器的采用使干果的噴淋洗滌更充分，有利于品質(zhì)的提高；

5）出料管的設(shè)計(jì)方便了污水和物料的排出，也有利于污水的收集；

6）該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、脫種皮效果好、安全衛(wèi)生的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為洗滌籃結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：洗滌籃1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)101、減速機(jī)102、支撐板103、吊耳104、側(cè)壁105、手柄106、活動(dòng)栓107、栓套108、掛鉤109、固定板110、鉸鏈111、活動(dòng)板112、開孔113、攪拌槳葉114、驅(qū)動(dòng)軸115、洗滌套桶2、桶體201、進(jìn)水管202、水分布器203、噴頭204、出料管205、第一蝶閥206、過濾網(wǎng)207、第二蝶閥208、行車3、導(dǎo)軌301、電動(dòng)葫蘆302、吊鉤303、吊索4、周轉(zhuǎn)桶5、推車6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。

如圖1-2所示，一種干果仁洗滌裝置，包括洗滌籃1、洗滌套桶2、行車3、吊索4、周轉(zhuǎn)桶5、推車6，其中，行車3位于洗滌套桶2的上方，通過吊索4連接洗滌套桶2中的洗滌籃1，周轉(zhuǎn)桶5放置于推車6上，位于洗滌套桶2出料管205的下方。行車、推車的采用降低了工人上料、卸料的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述洗滌籃1為圓桶型結(jié)構(gòu)，其上部開口徑向設(shè)有支撐板103，支撐板103的兩端焊接固定于洗滌籃1上，在洗滌籃1上部開口與支撐板103垂直的方向上設(shè)有一對(duì)吊耳104，在洗滌籃1軸向的支撐板103上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)101及減速機(jī)102，驅(qū)動(dòng)軸115與驅(qū)動(dòng)電機(jī)101連接，貫穿支撐板103，并延伸至洗滌籃1的底部，驅(qū)動(dòng)軸115的末端設(shè)有攪拌槳葉114，攪拌的采用降低了洗滌、脫種皮人工攪拌的強(qiáng)度。洗滌籃1側(cè)壁105均勻分布有若干開孔113，在洗滌籃1側(cè)壁105上還設(shè)有4個(gè)活動(dòng)栓107，活動(dòng)栓107為Z字型結(jié)構(gòu)，活動(dòng)栓107上部設(shè)有手柄106，下部焊接有掛鉤109，活動(dòng)栓107通過焊接在洗滌籃1側(cè)壁105上的栓套108固定。洗滌籃1底部包括1塊固定板110和2塊弧形活動(dòng)板112，固定板110的兩端焊接固定于側(cè)壁105底部，弧形活動(dòng)板112通過鉸鏈111連接于固定板112上，并通過鉸鏈111和掛鉤109加以固定，弧形活動(dòng)板112上均勻分布有若干通孔。洗滌籃底部活動(dòng)板及活動(dòng)栓的設(shè)計(jì)解決了卸料的麻煩，提高了卸料效率。

進(jìn)一步的，所述洗滌套桶2上部為圓柱結(jié)構(gòu)，下部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，桶體201上部內(nèi)壁焊接有水分布器203，水分布器203上均勻分布有若干噴頭204，進(jìn)水管202貫穿桶壁與水分布器203連接；圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部連接有具分支管路的出料管205，出料管205的末端設(shè)有第一蝶閥206，在分支管路上依次設(shè)有過濾網(wǎng)207和第二蝶閥208。所述水分布器203為環(huán)形，洗滌籃1的外徑小于水分布器203的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述行車3包括導(dǎo)軌301、電動(dòng)葫蘆302、吊鉤303，吊鉤303通過吊索4與洗滌籃1連接。

進(jìn)一步的，所述洗滌套桶2安裝固定于與之匹配的支架上。

該裝置使用時(shí)，先將干果稱重計(jì)量，同時(shí)關(guān)閉第一蝶閥206、第二蝶閥208，通過進(jìn)水管202向洗滌套桶2注入85-90℃的熱水，并向洗滌套桶2中投入一定量的食品級(jí)氫氧化鈉；

用行車3放下洗滌籃1，鎖好洗滌籃1的活動(dòng)板112，將稱重的干果倒入洗滌籃1中，用行車3將洗滌籃1吊入洗滌套桶2中；

啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)101，開動(dòng)攪拌，保持30-50轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15-20分鐘，打開第一蝶閥206放掉堿水；

關(guān)閉第一蝶閥206，繼續(xù)向洗滌套桶2注入85-90℃的熱水繼續(xù)攪拌、洗滌持續(xù)25-30分鐘，關(guān)閉進(jìn)水，打開第二蝶閥208放掉洗滌水，如此反復(fù)多次，直至洗滌水的pH值達(dá)到7左右為止；

將放置周轉(zhuǎn)桶5的推車6置于出料管205下，旋動(dòng)活動(dòng)栓107，打開活動(dòng)板112、第一蝶閥206，洗滌干凈、脫除種皮的果仁即落入周轉(zhuǎn)桶5中。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得干果洗滌、脫種皮的操作更方便，效果更好。