本實用新型涉及食品加工設(shè)備，具體來說是一種食品加工用螺旋塔。

背景技術(shù)：

月餅、鮮花餅等食品在各種加工工序的作業(yè)過程中，當食品烘烤后，食品通常需要通過螺旋冷卻塔冷卻。

傳統(tǒng)的螺旋塔驅(qū)動方式是采用鏈傳動，通過兩輪間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力，從而讓螺旋塔塔體轉(zhuǎn)動：

1、傳統(tǒng)的鏈輪傳動螺旋塔要實現(xiàn)低速大扭矩輸出時，必須加減速機等減速機構(gòu)，以實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速，在此過程中，由于加入了減速機構(gòu)，降低了系統(tǒng)的精度及效率，給系統(tǒng)帶來了能量損耗、精度損失、噪音等等不良后果；

2、傳統(tǒng)的螺旋塔在低速運行時，由于鏈傳動其本身的性能特點，使其在低速運行時會產(chǎn)生抖動等不良現(xiàn)象；

3、傳統(tǒng)的機械連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)臺時，由于轉(zhuǎn)臺部份的機械安裝等原因，使轉(zhuǎn)臺在軸向、徑向機械跳動較大，影響系統(tǒng)精度；

4、若采用傳統(tǒng)鏈傳動驅(qū)動螺旋冷卻塔模式，難以做到牽引單元與驅(qū)動單元轉(zhuǎn)速同步。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種工作效率高且穩(wěn)定性高的食品加工用螺旋塔。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種食品加工用螺旋塔，包括支撐架、內(nèi)籠、進塔機構(gòu)、出塔機構(gòu)、牽引機構(gòu)、網(wǎng)鏈和驅(qū)動機構(gòu)；所述內(nèi)籠安裝于支撐架內(nèi)，所述內(nèi)籠和支撐架之間設(shè)有網(wǎng)鏈托架，所述網(wǎng)鏈托架的一端固定于支撐架，所述網(wǎng)鏈托架的另一端與內(nèi)籠之間具有間隙；所述進塔機構(gòu)安裝于支撐架的下端，所述出塔機構(gòu)安裝于支撐架的上端，所述牽引機構(gòu)安裝于出塔機構(gòu)；所述網(wǎng)鏈的一端通過進塔機構(gòu)，再螺旋上升穿過網(wǎng)鏈托架，接著通過出塔機構(gòu)后與牽引機構(gòu)連接；所述內(nèi)籠的外壁設(shè)有導條，所述導條與網(wǎng)鏈連接；所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、行星減速機、安裝板、軸承座和軸板；所述電機的動力輸出軸與行星減速機連接，所述行星減速機和軸承座均通過安裝板安裝于內(nèi)籠的底座，且所述行星減速機的轉(zhuǎn)軸穿過軸承座與軸板的下端連接，所述軸板的上端與內(nèi)籠的頂座連接。

優(yōu)選的，所述軸板為四方軸板。

優(yōu)選的，所述支撐架包括頂圈、頂拉撐、底圈、底拉撐和多根立柱，所述頂圈固定于多根立柱的上端，所述底圈固定于多根立柱的下端；所述頂拉撐的外端固定于立柱，所述頂拉撐的中間與內(nèi)籠的上端連接；所述底拉撐的外端與立柱的下端連接，所述底拉撐的中間與內(nèi)籠的下端連接。

優(yōu)選的，多根立柱沿頂圈的外緣均勻分布。

優(yōu)選的，所述出塔機構(gòu)包括連接架、連接軸和滾輪，所述連接架的一端固定于支撐架的上端，所述連接軸安裝于連接架的另一端，所述滾輪安裝于連接軸，所述牽引機構(gòu)安裝于連接架。

優(yōu)選的，所述出塔機構(gòu)的下方設(shè)有用于清洗網(wǎng)鏈的清洗機。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果：

1、本食品加工用螺旋塔中的驅(qū)動機構(gòu)主要由電機、行星減速機、安裝板、軸承座和軸板構(gòu)成，此驅(qū)動機構(gòu)直接驅(qū)動內(nèi)籠轉(zhuǎn)動，這無需像傳統(tǒng)一樣通過以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力，從而減少能量損耗，噪音，提高精度。

2、本食品加工用螺旋塔中的驅(qū)動機構(gòu)主要由電機、行星減速機、安裝板、軸承座和軸板構(gòu)成，此驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動內(nèi)籠轉(zhuǎn)動，以使內(nèi)籠的轉(zhuǎn)動與網(wǎng)鏈同步，從而提高了工作效率及穩(wěn)定性，且避免低速運行時會產(chǎn)生抖動等不良現(xiàn)象。

3、本食品加工用螺旋塔中的驅(qū)動機構(gòu)減小內(nèi)籠在軸向、徑向機械跳動，提高了精度。

4、本食品加工用螺旋塔中的支撐架主要由頂圈、頂拉撐、底圈、底拉撐和多根立柱構(gòu)成，這優(yōu)化了螺旋塔的架構(gòu)，從而減少了成本，且工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的食品加工用螺旋塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖。(為顯示清晰，此圖未畫網(wǎng)鏈)

圖2是本實用新型的食品加工用螺旋塔的俯視圖。(為顯示清晰，此圖未畫網(wǎng)鏈)

圖3是本實用新型的食品加工用螺旋塔的側(cè)視圖。(為顯示清晰，此圖未畫網(wǎng)鏈)

圖4是本實用新型的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的支撐架和內(nèi)籠的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的支撐架、內(nèi)籠和網(wǎng)鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型出塔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至圖6所示，本食品加工用螺旋塔，包括支撐架1、內(nèi)籠2、進塔機構(gòu)3、出塔機構(gòu)4、牽引機構(gòu)5、網(wǎng)鏈6和驅(qū)動機構(gòu)7；所述內(nèi)籠2安裝于支撐架1內(nèi)，所述內(nèi)籠2和支撐架1之間設(shè)有網(wǎng)鏈托架8，所述網(wǎng)鏈托架8的一端固定于支撐架1，所述網(wǎng)鏈托架8的另一端與內(nèi)籠2之間具有間隙；此網(wǎng)鏈托架8采用懸掛方式固定于支撐架1，以避免干涉內(nèi)籠2的轉(zhuǎn)動；所述進塔機構(gòu)3安裝于支撐架1的下端，所述出塔機構(gòu)4安裝于支撐架1的上端，所述牽引機構(gòu)5安裝于出塔機構(gòu)4；所述網(wǎng)鏈6的一端通過進塔機構(gòu)3，再螺旋上升穿過網(wǎng)鏈托架8，接著通過出塔機構(gòu)4后與牽引機構(gòu)5連接；所述內(nèi)籠2的外壁設(shè)有導條9，所述導條9與網(wǎng)鏈6連接；所述驅(qū)動機構(gòu)7包括電機701、行星減速機702、安裝板703、軸承座704和軸板705；所述電機701的動力輸出軸與行星減速機702連接，所述行星減速機702和軸承座704均通過安裝板703安裝于內(nèi)籠2的底座201，且所述行星減速機702的轉(zhuǎn)軸穿過軸承座704與軸板705的下端連接，所述軸板705的上端與內(nèi)籠2的頂座連接。

在生實際工作中，網(wǎng)鏈6自進塔機構(gòu)3進入網(wǎng)鏈托架8，則電機701啟動，以通過行星減速機702帶動軸板705轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動的軸板705帶動內(nèi)籠2轉(zhuǎn)動；內(nèi)籠2轉(zhuǎn)動時，內(nèi)籠2外壁的導條9帶動網(wǎng)鏈托架8上的網(wǎng)鏈6同步轉(zhuǎn)動，以使網(wǎng)鏈6在網(wǎng)鏈托架8內(nèi)平穩(wěn)地逐層增高，再平穩(wěn)的運行到出塔機構(gòu)4；以此同時，牽引機構(gòu)5中的牽引電機拉著出塔機構(gòu)4上的網(wǎng)鏈6進行同步移動。此通過內(nèi)籠2和牽引機構(gòu)5共同帶動網(wǎng)鏈6，以使網(wǎng)鏈6可以平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，提高了食品加工用螺旋塔低速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，防止網(wǎng)鏈6出現(xiàn)產(chǎn)生卡鏈和抖動待狀況。本實施例中，清洗機10會對產(chǎn)品殘留在網(wǎng)鏈的物質(zhì)清洗掉，讓網(wǎng)鏈6在使用過程中，不會藏污納垢和不讓粉塵及食品渣屑會直接掉落在地上，保障食品的衛(wèi)生安全，清洗后的網(wǎng)鏈6會運轉(zhuǎn)到進塔機構(gòu)3上依次循環(huán)，完成自動冷卻整套動作。同時，內(nèi)籠2采用電機701通過行星減速機702直接驅(qū)動，這無需像傳統(tǒng)一樣通過以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力，從而減少能量損耗，噪音，提高精度。

所述軸板705為四方軸板。采用四方軸板，這進一步保證了內(nèi)籠2轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，提高了工作的可靠性。

所述支撐架1包括頂圈101、頂拉撐102、底圈103、底拉撐104和多根立柱105，所述頂圈101固定于多根立柱105的上端，所述底圈103固定于多根立柱105的下端；所述頂拉撐102的外端固定于立柱105，所述頂拉撐102的中間與內(nèi)籠2的上端連接；所述底拉撐104的外端與立柱105的下端連接，所述底拉撐104的中間與內(nèi)籠2的下端連接。多根立柱105沿頂圈101的外緣均勻分布。此結(jié)構(gòu)的支撐架1穩(wěn)定、牢固，保證了工作的可靠性。

如圖7所示，所述出塔機構(gòu)4包括連接架401、連接軸402和滾輪403，所述連接架401的一端固定于支撐架1的上端，所述連接軸402安裝于連接架401的另一端，所述滾輪403安裝于連接軸，所述牽引機構(gòu)5安裝于連接架401。具體的，進塔機構(gòu)3和出塔機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)相似，只是兩者中的連接架的長度不同，同時兩者與支撐架的連接位置不同；同時出塔機構(gòu)4和進塔機構(gòu)3上、下分布的設(shè)置，提高了整個結(jié)構(gòu)的緊湊性。此結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)鏈6在滾輪上行走時的穩(wěn)定性高、摩擦小。而牽引機構(gòu)5主要由電機和牽引齒輪構(gòu)成，牽引機構(gòu)采用一模塊化設(shè)置，可直接在市場中購買所得。

所述出塔機構(gòu)4的下方設(shè)有用于清洗網(wǎng)鏈6的清洗機10。清洗機的設(shè)置保證了網(wǎng)鏈的清潔性，提高了食品加工的安全衛(wèi)生。

上述具體實施方式為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。