本實(shí)用新型涉及一種新型紅棗超聲清洗裝置。

背景技術(shù)：

紅棗是新疆的優(yōu)勢(shì)農(nóng)林產(chǎn)品，產(chǎn)量大、品質(zhì)好。由于紅棗采收季節(jié)，大量紅棗落到地上，采收時(shí)夾雜有各類(lèi)沙塵，需要有效清潔，才能保證紅棗的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)有的紅棗清洗裝置，種類(lèi)繁多，清洗效果參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型紅棗超聲清洗裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，能夠快速方便地清潔紅棗表面，提高紅棗衛(wèi)生品質(zhì)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型紅棗超聲清洗裝置，包括清洗池、輸送帶以及超聲波換能器，輸送帶安裝在清洗池內(nèi)，輸送帶表面上均布間隔設(shè)置著槽形孔以及固定板，固定板上傾斜間隔設(shè)置著梳齒，梳齒與輸送帶之間構(gòu)成銳角夾角，清洗池一側(cè)壁上設(shè)置著擋料板以及出料口，出料口外側(cè)的清洗池外壁上設(shè)置著集液斗，集液斗上部設(shè)置著風(fēng)機(jī)，集液斗中部?jī)A斜設(shè)置著篩板，集液斗底部設(shè)置著裝有回流泵的回流管，回流管另一端與清洗池頂部相連通；清洗池底部由前往后分別設(shè)置著帶有濾網(wǎng)的清洗液沉淀池以及回旋水流池，回旋水流池內(nèi)水平設(shè)置著由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的波輪，清洗液沉淀池底部設(shè)置著過(guò)濾棉，清洗液沉淀池底部通過(guò)裝有循環(huán)泵的循環(huán)管與清洗池后部底面相連通；所述的超聲波換能器均布間隔設(shè)置在清洗池底面上。

梳齒與輸送帶表面之間構(gòu)成45度夾角；梳齒之間的間距為10—20毫米。

本實(shí)用新型使用時(shí)，紅棗由進(jìn)料斗進(jìn)入清洗池，在撥棗梳齒的帶動(dòng)下進(jìn)入清洗池的底部，使紅棗完全浸入清洗液中，清洗池的底部安裝有超聲波發(fā)生器，利用超聲空化效應(yīng)，對(duì)紅棗進(jìn)行清洗；超聲清洗池的底部設(shè)置著回旋水流池，其中安裝有波輪輔助清洗裝置，在波輪的攪動(dòng)下，清洗液翻滾，并使紅棗翻轉(zhuǎn)，對(duì)紅棗進(jìn)行全方位的清洗，同時(shí)消除超聲波衰減和超聲輻射變化對(duì)清洗效果的影響，對(duì)紅棗進(jìn)行均勻清洗；紅棗邊清洗邊運(yùn)動(dòng)至出料口，在出料擋板的阻擋下進(jìn)入集液斗上部?jī)?nèi)的篩板上，集液斗上部安裝有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，對(duì)紅棗進(jìn)行初步的吹干，同時(shí)吹動(dòng)紅棗向前運(yùn)動(dòng)，避免紅棗在出料口的堆積，集液斗的下方安裝有余液回收裝置，可將余液回流至清洗池，實(shí)現(xiàn)節(jié)水；整機(jī)的清洗液采用循環(huán)利用方式，清洗池底部設(shè)置有沉淀池、過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)了節(jié)水、節(jié)能。本機(jī)將液體攪拌清洗與超聲波清洗有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，有效地提高了清洗質(zhì)量和工作效率。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，能夠快速方便地清潔紅棗表面，提高紅棗衛(wèi)生品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型梳齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型輸送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種新型紅棗超聲清洗裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括帶有支腿11以及進(jìn)料口10的清洗池7、具有傳動(dòng)輪6的輸送帶8以及超聲波換能器13，輸送帶8安裝在清洗池內(nèi)，輸送帶8表面上均布間隔設(shè)置著槽形孔25以及固定板23，固定板23上傾斜間隔設(shè)置著梳齒9，梳齒9與輸送帶帶體24之間構(gòu)成銳角夾角，清洗池7一側(cè)壁上設(shè)置著擋料板4以及出料口5，出料口5外側(cè)的清洗池外壁3上設(shè)置著集液斗19，集液斗19上部頂面上設(shè)置著風(fēng)機(jī)2，集液斗19中部?jī)A斜設(shè)置著篩板1，集液斗底部設(shè)置著裝有回流泵21的回流管20，回流管20另一端與清洗池7頂部相連通；清洗池7底部由前往后分別設(shè)置著帶有濾網(wǎng)的清洗液沉淀池17以及回旋水流池，回旋水流池內(nèi)水平設(shè)置著由電機(jī)15驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的波輪14，清洗液沉淀池底部設(shè)置著過(guò)濾棉18，清洗液沉淀池底部通過(guò)裝有循環(huán)泵16的循環(huán)管12與清洗池7后部底面相連通；所述的超聲波換能器13均布間隔設(shè)置在清洗池底面上。

梳齒9與輸送帶表面之間構(gòu)成45度夾角；梳齒9之間的間距為10—20毫米。