本實用新型涉及一種保鮮裝置，尤其是一種小型氣調(diào)保鮮裝置，它適用于小型少量果蔬、食品氣調(diào)保鮮存儲操作，屬于食品保鮮存儲技術領域。

背景技術：

氣調(diào)保鮮技術可以延長食品、果蔬貯藏時間和貨架期。目前的氣調(diào)保鮮技術常常都是依靠大型的氣調(diào)保鮮庫來進行，但大型的氣調(diào)保鮮庫在氧氣、二氧化碳或氮氣等氣體的濃度的檢測和精準調(diào)控方面存在一定的偏差。同時，在日常生活或科學研究中往往需要小型化的氣調(diào)保鮮裝置來解決少量樣品或材料的保鮮存儲問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種小型氣調(diào)保鮮裝置，該裝置結構合理、操作方便快捷、保鮮效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是： 一種小型氣調(diào)保鮮裝置，包括箱體，箱體設有內(nèi)膽；抽充氣部設有真空泵、第一氣瓶和第二氣瓶，其分別通過管道連接至內(nèi)膽；氣體凈化部包括并聯(lián)設置的第一吸附劑存儲管和第二吸附劑存儲管，兩者通過管道與內(nèi)膽連通；該裝置還設有制冷部，其包括依次連接冷凝器、壓縮機和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器位于內(nèi)膽外側；內(nèi)膽內(nèi)還設有多個傳感器。

進一步地，所述箱體設有外殼，內(nèi)膽位于其內(nèi)部，外殼與內(nèi)膽之間填充有保溫材料；箱體還設有箱門，箱門中央設有雙層玻璃觀察窗，箱門邊緣設有把手，箱門與箱體接觸處設有密封圈。

進一步地，所述內(nèi)膽內(nèi)還設有循環(huán)風扇，循環(huán)風扇位于氣體凈化部與內(nèi)膽連通的部位。

進一步地，所述真空泵、第一氣瓶和第二氣瓶與內(nèi)膽之間連接的管道上分別設有第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥；該裝置還設有控制器，其通過導線分別與第一電磁閥、真空泵、第二電磁閥、第三電磁閥、壓縮機及傳感器連接。

本新型具有以下有益效果：

1）設置多種傳感器，使得氣調(diào)保鮮裝置內(nèi)的多參數(shù)的檢測和調(diào)控更加精準，有利于提高保鮮效果；

2）吸附劑存儲管可將果蔬代謝產(chǎn)生的廢氣、水汽加以吸附，凈化了裝置內(nèi)的氣體，有利于提高保鮮效果；

3）通過控制器的采用使調(diào)控操作智能化，提高了工作效率。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

圖中：箱體1、箱門101、觀察窗102、把手103、密封圈104、保溫材料105、內(nèi)膽106、外殼107、循環(huán)風扇108、傳感器109、控制器2、真空泵3、第一電磁閥301、第一氣瓶4、第一減壓閥401、第二電磁閥402、第二氣瓶5、第二減壓閥501、第三電磁閥502、第一吸附劑存儲管6、第二吸附劑存儲管7、冷凝器8、壓縮機9、蒸發(fā)器10。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

如圖1所示，一種小型氣調(diào)保鮮裝置，包括箱體1，箱體1設有內(nèi)膽106；抽充氣部設有真空泵3、第一氣瓶4和第二氣瓶5，其分別通過管道連接至內(nèi)膽106；氣體凈化部包括并聯(lián)設置的第一吸附劑存儲管6和第二吸附劑存儲管7，兩者通過管道與內(nèi)膽106連通；該裝置還設有制冷部，其包括依次連接冷凝器8、壓縮機9和蒸發(fā)器10，蒸發(fā)器10位于內(nèi)膽106外側；內(nèi)膽106內(nèi)還設有多個傳感器109。傳感器包括：溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器、氮氣傳感器。多種傳感器的采用使得氣調(diào)保鮮裝置內(nèi)的多參數(shù)的檢測和調(diào)控更加精準，有利于提高保鮮效果。第一氣瓶4上裝有第一減壓閥401，第二氣瓶4上裝有第二減壓閥501。吸附劑存儲管可將果蔬代謝產(chǎn)生的廢氣、水汽加以吸附，凈化了裝置內(nèi)的氣體，有利于提高保鮮效果。優(yōu)選的，在第一吸附劑存儲管6中放置活性炭顆粒，在第二吸附劑存儲管7中放置氧化鈣顆粒。在連接第一吸附劑存儲管6、第二吸附劑存儲管7與箱體內(nèi)膽106的各管道上根據(jù)需要還設有若干閥門。

所述箱體1設有外殼107，內(nèi)膽106位于其內(nèi)部，外殼107與內(nèi)膽106之間填充有保溫材料105；箱體還設有箱門101，箱門101中央設有雙層玻璃觀察窗102，箱門101邊緣設有把手103，箱門101與箱體1接觸處設有密封圈104。

所述內(nèi)膽106內(nèi)還設有循環(huán)風扇108，循環(huán)風扇108位于氣體凈化部與內(nèi)膽106連通的部位。

所述真空泵3、第一氣瓶4和第二氣瓶5與內(nèi)膽106之間連接的管道上分別設有第一電磁閥301、第二電磁閥402和第三電磁閥502；該裝置還設有控制器，其通過導線分別與第一電磁閥301、真空泵3、第二電磁閥402、第三電磁閥502、壓縮機9及傳感器109連接?？刂破鞯牟捎檬拐{(diào)控操作智能化，提高了工作效率。

操作過程如下：

啟動裝置，在控制器設置好溫度、濕度、二氧化碳濃度、氮氣濃度等各參數(shù)，制冷開始工作；將果蔬放入箱體1中，關好箱門101；打開各管路上的手動閥門；控制器依次啟動真空泵3、第一電磁閥301，當真空度達到設定值之后，關閉真空泵3、第一電磁閥301；控制器按設定要求控制放出二氧化碳或氮氣，當氣體濃度達到設定值之后，關閉第二電磁閥402、第三電磁閥502；箱體1中的氣體在循環(huán)風扇108的作用下經(jīng)過第一吸附劑存儲管6和第二吸附劑存儲管7加以凈化。