本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉名灌木或小喬木，嫩枝無毛，葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，先端鈍或尖銳，基部楔形，上面發(fā)亮，下面無毛或初時有柔毛，邊緣有鋸齒，葉柄無毛。茶葉的加工需要經(jīng)過采摘、殺青、揉捻以及干燥，常用的加工設(shè)備有殺青機(jī)、揉捻機(jī)和干燥機(jī)。揉捻機(jī)通過揉捻使茶葉形成緊結(jié)彎曲的外形，并對茶葉內(nèi)質(zhì)改善也有所影響，目前揉捻機(jī)在需要對茶葉進(jìn)行調(diào)整，提高茶葉的壓實效果，但是如果揉捻機(jī)內(nèi)部的氣壓過大，手部在調(diào)整茶葉時容易被壓傷，非常不安全，故而提出一種安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)來解決以上提出的問題。

例如中國專利CN 205358052U公開了一種便于操作的茶葉捻揉機(jī)，該裝置能夠方便的進(jìn)行壓蓋的下壓，提高茶葉的壓實效果，而且通過將驅(qū)動裝置集成在底座上，提高了穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了揉捻效率，但是該機(jī)器無法避免機(jī)器內(nèi)氣壓過大對手部造成傷害，仍然非常不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)，具備安全穩(wěn)定等優(yōu)點，解決了揉捻機(jī)在需要對茶葉進(jìn)行調(diào)整，提高茶葉的壓實效果，但是如果揉捻機(jī)內(nèi)部的氣壓過大，手部在調(diào)整茶葉時容易被壓傷，非常不安全的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述安全穩(wěn)定目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全穩(wěn) 定的茶葉加工用揉捻機(jī)，包括揉捻盤，所述揉捻盤的底部兩側(cè)均固定安裝有曲柄臂，曲柄臂的底部固定安裝有安裝座，安裝座的底部固定安裝有支撐腳，所述揉捻盤的頂部開設(shè)有揉捻槽，揉捻盤的頂部固定安裝有揉捻筒，揉捻筒的內(nèi)部固定安裝有延伸至揉捻筒頂部的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的底部固定安裝有壓盤，壓盤的內(nèi)腔固定安裝有承壓套，承壓套的內(nèi)部固定安裝有感應(yīng)彈片，壓盤的頂部固定安裝有彈性連接件，彈性連接件的頂部通過連接桿與升降氣缸的底部固定連接，所述揉捻盤的內(nèi)腔頂部固定安裝有門架。

所述升降氣缸包括后端蓋，后端蓋的底部固定安裝有缸筒，缸筒的側(cè)面固定安裝有位于后端蓋底部的第二固定環(huán)，第二固定環(huán)的底部固定安裝有活塞，活塞的兩側(cè)分別固定安裝有外密封圈和內(nèi)密封圈，活塞的底部固定安裝有第一固定環(huán)，第一固定環(huán)的底部固定安裝有缸套，缸套的側(cè)面固定安裝有活塞桿。

優(yōu)選的，所述安裝座與支撐腳的數(shù)量均為三個，安裝座與支撐腳呈等距離分布在揉捻盤的底部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的數(shù)量為兩個，且導(dǎo)桿以揉捻筒的橫向中線為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述活塞、第一固定環(huán)和缸套的數(shù)量均為兩個，活塞、第一固定環(huán)和缸套均以活塞桿為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述外密封圈和內(nèi)密封圈的數(shù)量均為兩個，外密封圈分別設(shè)置在升降氣缸內(nèi)腔兩側(cè)壁與活塞側(cè)面的連接處。

優(yōu)選的，所述缸套與活塞桿的連接方式為套接。

優(yōu)選的，所述承壓套和感應(yīng)彈片的數(shù)量均為兩個，承壓套和感應(yīng)彈片均呈等距離分布在升降氣缸的兩側(cè)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)， 具備以下有益效果：

1、該安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)，通過設(shè)置承壓套，感應(yīng)彈片和承壓套，可以實時檢測和控制壓盤所受到和施加的壓力，在受到的壓力過大時，會實時對升降氣缸進(jìn)行減壓和關(guān)閉的控制，保證使用的安全性，保證茶葉不會因為受壓過大而損毀。

2、該安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)，通過設(shè)置升降氣缸，缸筒的內(nèi)腔兩側(cè)壁上設(shè)置第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，在壓力過大的情況下，保護(hù)活塞桿不會過度抵住后端蓋，防止升降氣缸的爆炸產(chǎn)生，提高了工作中的安全系數(shù)，減少在操作中因氣缸壓力過大造成傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)升降氣缸示意圖。

圖中：1揉捻盤、2曲柄臂、3安裝座、4支撐腳、5揉捻槽、6揉捻筒、7導(dǎo)桿、8壓盤、9升降氣缸、91后端蓋、92缸筒、93缸套、94活塞桿、95第一固定環(huán)、96活塞、97外密封圈、98內(nèi)密封圈、99第二固定環(huán)、10彈性連接件、11門架、12連接桿、13承壓套、14感應(yīng)彈片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)，包括揉捻盤1，揉捻盤1的底部兩側(cè)均固定安裝有曲柄臂2，曲柄臂2的底部固定安裝有安裝座3，安裝座3的底部固定安裝有支撐腳4，安裝座3與支撐腳4的數(shù)量均為三個， 安裝座3與支撐腳4呈等距離分布在揉捻盤1的底部，揉捻盤1的頂部開設(shè)有揉捻槽5，揉捻盤1的頂部固定安裝有揉捻筒6，揉捻筒6的內(nèi)部固定安裝有延伸至揉捻筒6頂部的導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7的數(shù)量為兩個，且導(dǎo)桿7以揉捻筒6的橫向中線為中心點對稱分布，導(dǎo)桿7的底部固定安裝有壓盤8，壓盤8的內(nèi)腔固定安裝有承壓套13，承壓套13的內(nèi)部固定安裝有感應(yīng)彈片14，承壓套13和感應(yīng)彈片14的數(shù)量均為兩個，承壓套13和感應(yīng)彈片14均呈等距離分布在升降氣缸9的兩側(cè)，通過感應(yīng)彈片14和承壓套13，可以實時檢測和控制壓盤8所受到和施加的壓力，在受到的壓力過大時，會實時對升降氣缸9進(jìn)行減壓和關(guān)閉的控制，保證使用的安全性，保證茶葉不會因為受壓過大而損毀，壓盤8的頂部固定安裝有彈性連接件10，彈性連接件10的頂部通過連接桿12與升降氣缸9的底部固定連接，揉捻盤1的內(nèi)腔頂部固定安裝有門架11。

請參閱圖2，升降氣缸9包括后端蓋91，后端蓋91的底部固定安裝有缸筒92，缸筒92的側(cè)面固定安裝有位于后端蓋91底部的第二固定環(huán)99，第二固定環(huán)99的底部固定安裝有活塞96，活塞96的兩側(cè)分別固定安裝有外密封圈97和內(nèi)密封圈98，外密封圈97和內(nèi)密封圈98的數(shù)量均為兩個，外密封圈97分別設(shè)置在升降氣缸9內(nèi)腔兩側(cè)壁與活塞96側(cè)面的連接處，活塞96的底部固定安裝有第一固定環(huán)95，第一固定環(huán)95的底部固定安裝有缸套93，缸套93與活塞桿94的連接方式為套接，缸套93的側(cè)面固定安裝有活塞桿94，活塞96、第一固定環(huán)95和缸套93的數(shù)量均為兩個，活塞96、第一固定環(huán)95和缸套93均以活塞桿94為中心點對稱分布，通過在缸筒92的內(nèi)腔兩側(cè)壁上設(shè)置第一固定環(huán)95和第二固定環(huán)99，在壓力過大的情況下，保護(hù)活塞桿94不會過度抵住后端蓋91，防止升降氣缸9的爆炸產(chǎn)生，提高了工作中的安全系數(shù)。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時，通過升降氣缸9帶動導(dǎo)桿7上下做往復(fù)運(yùn)動，對壓盤8內(nèi)的茶葉進(jìn)行壓實，通過感應(yīng)彈片14和承壓套13，可以實時檢測和控制壓盤8所受到和施加的壓力，在受到的壓力過大時，會實時對升降氣缸9進(jìn)行減壓和關(guān)閉的控制，通過在缸筒92的內(nèi)腔兩側(cè)壁上設(shè)置第一固定環(huán)95和第二固定環(huán)99，在壓力過大的情況下，保護(hù)活塞桿94不會過度抵住后端蓋91，防止升降氣缸9的爆炸產(chǎn)生，提高了工作中的安全系數(shù)。

綜上所述，該安全穩(wěn)定的茶葉加工用揉捻機(jī)，通過設(shè)置承壓套13，感應(yīng)彈片14和承壓套13，可以實時檢測和控制壓盤8所受到和施加的壓力，在受到的壓力過大時，會實時對升降氣缸9進(jìn)行減壓和關(guān)閉的控制，保證使用的安全性，保證茶葉不會因為受壓過大而損毀，設(shè)置升降氣缸9，缸筒92的內(nèi)腔兩側(cè)壁上設(shè)置第一固定環(huán)95和第二固定環(huán)99，在壓力過大的情況下，保護(hù)活塞桿94不會過度抵住后端蓋91，防止升降氣缸9的爆炸產(chǎn)生，提高了工作中的安全系數(shù)，減少在操作中因氣缸壓力過大造成傷害，解決了揉捻機(jī)在需要對茶葉進(jìn)行調(diào)整，提高茶葉的壓實效果，但是如果揉捻機(jī)內(nèi)部的氣壓過大，手部在調(diào)整茶葉時容易被壓傷，非常不安全的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。