本實(shí)用新型涉及一種果蔬風(fēng)干機(jī)。
背景技術(shù)：
果蔬風(fēng)干技術(shù)對于農(nóng)產(chǎn)品深加工，提高附加值具有重要意義。目前一般用箱式風(fēng)干機(jī)，用托盤將待風(fēng)干產(chǎn)品放入后，關(guān)閉箱門，進(jìn)行風(fēng)干，此種防止烘制出來的產(chǎn)品干燥不均勻，容易出現(xiàn)過干或過濕的現(xiàn)象。且現(xiàn)有的果蔬風(fēng)干機(jī)包括送風(fēng)加熱區(qū)和果蔬風(fēng)干區(qū)，即將常溫下的空氣加熱后再送入果蔬風(fēng)干區(qū)對果蔬進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干后的熱風(fēng)直接排出，沒有回收利用，造成能源的浪費(fèi)。
同時，現(xiàn)有的果蔬風(fēng)干機(jī)還存在以下幾點(diǎn)不足：
(1)采用一般的金屬鐵鉻電熱絲作為發(fā)熱源，遇濕氣會氧化腐蝕，使用壽命短；負(fù)載抗阻小耗電量大，風(fēng)扇電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生震動，加劇電熱絲的損害；同時，這種發(fā)熱源直徑只有8mm左右，只能局部加熱，耗電量大，并造成果蔬受熱不均勻；
(2)采用直流風(fēng)扇電機(jī)，耗電量大，易氧化，使用壽命短；
(3)使用的風(fēng)扇扇葉均為向上方吹風(fēng)，不能均勻吹向四周，造成四周所果蔬不能均勻受風(fēng)；
(4)內(nèi)部無法實(shí)現(xiàn)恒溫風(fēng)干，過高的溫度造成塑料外殼放射毒素；同時無法實(shí)現(xiàn)低溫恒溫，對一些需要低溫風(fēng)干的果蔬無法使用，比如葡萄；
(5)只能調(diào)整溫度或時間，無變頻設(shè)計(jì)，耗電大；
(6)為果蔬提供熱流的出風(fēng)口的風(fēng)向?yàn)橄蛏显O(shè)計(jì)，內(nèi)部受風(fēng)不均勻。
因此，開發(fā)出一種提高內(nèi)部受風(fēng)均勻度、加快果蔬風(fēng)干速度、節(jié)能高效的果蔬風(fēng)干機(jī)，顯得較為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種果蔬風(fēng)干機(jī)，采用變頻式與波段式加熱方式，結(jié)合結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部均勻受風(fēng)，耗電量少，無風(fēng)能浪費(fèi)，達(dá)到最佳節(jié)能快速風(fēng)干的效果。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：
一種果蔬風(fēng)干機(jī)，其特征在于，包括底殼、層疊于底殼上的若干裝載框體、及設(shè)置于裝載框體上的上殼，其中，所述底殼主要由底盤、及安裝于底盤上的下殼體組成，在該下殼體上端面凹設(shè)有上容置槽，在下殼體下端面形成相對應(yīng)的下圓臺，在該下殼體下端面凹設(shè)有下容置槽；所述上容置槽內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，在該下殼體上且位于上容置槽周圍通過若干支柱架設(shè)有環(huán)形發(fā)熱源，該環(huán)形發(fā)熱源表面固定有固定片，在該下殼體上且位于上容置槽上端設(shè)置有風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤；所述風(fēng)扇主要由風(fēng)扇電機(jī)、轉(zhuǎn)盤組與若干扇葉組成，該轉(zhuǎn)盤組主要由處于同一平面上的外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤組成，該外轉(zhuǎn)盤中心位置處開設(shè)有開口，將內(nèi)轉(zhuǎn)盤安裝于該開口中，且在該內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤之間預(yù)留有環(huán)形吸氣通道，該風(fēng)扇電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)盤之間通過轉(zhuǎn)動軸連接，該若干扇葉的一端設(shè)置于內(nèi)轉(zhuǎn)盤上端面中心位置處，另一端設(shè)置于外轉(zhuǎn)盤上端面，使若干扇葉以內(nèi)轉(zhuǎn)盤為中心向四周發(fā)散分布；所述風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤包括盤體，該盤體下端面往上凹設(shè)形成盤體容置槽，在該盤體上端面形成對應(yīng)的凸臺、及位于凸臺外邊緣的周緣，在該凸臺中心位置處開設(shè)有上出風(fēng)口，在該凸臺側(cè)邊開設(shè)有若干直向出風(fēng)口組與若干斜向出風(fēng)口組，該若干直向出風(fēng)口組與若干斜向出風(fēng)口組相間隔設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤組與若干扇葉位于上容置槽開口上方，該環(huán)形發(fā)熱源位于若干扇葉周圍中部，所述轉(zhuǎn)盤組、若干扇葉、環(huán)形發(fā)熱源與固定片位于盤體容置槽內(nèi)，且若干直向出風(fēng)口組與若干斜向出風(fēng)口組位于若干扇葉正外側(cè)邊；所述下容置槽內(nèi)設(shè)置有控制電路板與變頻器，該變頻器與風(fēng)扇電機(jī)電連接，在該下殼體側(cè)邊分別安裝有與控制電路板電連接的溫度調(diào)節(jié)按鈕、時間調(diào)節(jié)按鈕與液晶顯示屏；所述裝載框體主要由底架、及設(shè)置于底架四周的邊框組成，在該底架上開設(shè)有若干網(wǎng)孔，并在該底架中部開設(shè)有流通孔，相鄰裝載框體之間的流通孔相堆疊設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上出風(fēng)口由若干扇形開口組成，所述直向出風(fēng)口組由若干方形出風(fēng)口組成，所述斜向出風(fēng)口組由傾斜設(shè)置的若干斜方形出風(fēng)口組成。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下圓臺底部開設(shè)有若干扇形通風(fēng)孔，所述底盤上且位于下圓臺正下方設(shè)置有入風(fēng)板，在該入風(fēng)板上開設(shè)有與扇形通風(fēng)孔相對應(yīng)的扇形入風(fēng)孔，同時在入風(fēng)板上且位于扇形入風(fēng)孔四周開設(shè)有若干入風(fēng)口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形發(fā)熱源主要由鎳鉻電熱絲、及纏繞于鎳鉻電熱絲外的環(huán)形云母片組成，該鎳鉻電熱絲的直徑為0.25-0.35mm，該環(huán)形云母片的厚度為8-12mm，直徑為160-180mm。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)扇電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)過熱溫度保險(xiǎn)管；所述控制電路板上設(shè)置有過流保險(xiǎn)管與溫度探頭，在所述下殼體上且位于環(huán)形發(fā)熱源下方設(shè)置有98℃溫度保險(xiǎn)管。
本實(shí)用新型的有益效果為：
(1)采用變頻器驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)變頻式與波段式加熱方式，可最大限度減少耗電量，達(dá)到節(jié)能快速風(fēng)干的效果；
(2)采用特定的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤之間的環(huán)形吸氣通道向上吸氣，以扇葉為中心360度向四周平行吹風(fēng)，無風(fēng)能浪費(fèi)，使內(nèi)部均勻受風(fēng)；
(3)采用特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤，同時具有上出風(fēng)口、及相間隔設(shè)置的直向出風(fēng)口組與斜向出風(fēng)口組，實(shí)現(xiàn)上方及周邊均出風(fēng)的方式，且呈順時針斜面120度出風(fēng)，最大限度的利用風(fēng)能，上出風(fēng)口處溫度低于直向出風(fēng)口組與斜向出風(fēng)口組處溫度，使箱體內(nèi)高溫風(fēng)和低溫風(fēng)有效融合，達(dá)到內(nèi)部所有位置均勻受風(fēng)的效果，使內(nèi)部實(shí)現(xiàn)全方位無死角的熱流風(fēng)面覆蓋，從而達(dá)到最佳風(fēng)干效果；
(4)采用稀有鎳鉻電熱絲與環(huán)形云母片結(jié)合作為環(huán)形發(fā)熱源，對果蔬機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱，無氧化現(xiàn)象，使用壽命長，最高可承受1400度高溫，具有高負(fù)載抗阻耗電量小等優(yōu)勢；
(5)使用的風(fēng)扇電機(jī)做過防水處理，不怕氧化；采用罩機(jī)電機(jī)，耗電量小，且電機(jī)加了過熱保護(hù)，使用交流電，大大加強(qiáng)了電機(jī)的使用壽命及電機(jī)功率，最大轉(zhuǎn)速可達(dá)1700轉(zhuǎn)；
(6)內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)恒溫風(fēng)干，最高溫度只有70℃，底殼、裝載框體及上殼采用環(huán)保級塑料注塑殼體，長期烘烤不會有毒素放射；最低可達(dá)到35℃，模仿自然天氣溫度，可制作成自然條件下風(fēng)干果蔬；
(7)實(shí)現(xiàn)旋鈕式調(diào)節(jié)溫度與時間，35℃到70℃可調(diào)，旋鈕式調(diào)整時間0h到99h可調(diào)，液晶顯示風(fēng)干剩余時間直觀方便；
(8)在底盤上增加具有空氣過濾功能的入風(fēng)板，有效凈化內(nèi)部空氣；
(9)整體采用長方體多層式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高了裝載量，并可以分層式裝載果蔬，有效的節(jié)約了電能及熱能；
(10)采用多重保險(xiǎn)設(shè)置，杜絕了安全隱患，分別為：電機(jī)過熱溫度保險(xiǎn)管、過流保險(xiǎn)管、溫度探頭、98℃溫度保險(xiǎn)管、食用級ABS材料加阻燃材料、高溫電線(可承受500℃高溫)。
上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型底殼的一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型底殼的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)用新型風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本實(shí)用新型風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本實(shí)用新型裝載框體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本實(shí)用新型入風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明。
請參照圖1至圖8，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種果蔬風(fēng)干機(jī)，包括底殼1、層疊于底殼1上的若干裝載框體2、及設(shè)置于裝載框體2上的上殼3，其中，所述底殼1主要由底盤11、及安裝于底盤11上的下殼體12組成，在該下殼體12上端面凹設(shè)有上容置槽，在下殼體12下端面形成相對應(yīng)的下圓臺122，在該下殼體12下端面凹設(shè)有下容置槽123；所述上容置槽內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇4，在該下殼體12上且位于上容置槽123周圍通過若干支柱124架設(shè)有環(huán)形發(fā)熱源6，該環(huán)形發(fā)熱源6表面固定有固定片7，在該下殼體12上且位于上容置槽上端設(shè)置有風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤5；所述風(fēng)扇4主要由風(fēng)扇電機(jī)41、轉(zhuǎn)盤組42與若干扇葉43組成，該轉(zhuǎn)盤組42主要由處于同一平面上的外轉(zhuǎn)盤421與內(nèi)轉(zhuǎn)盤422組成，該外轉(zhuǎn)盤421中心位置處開設(shè)有開口4211，將內(nèi)轉(zhuǎn)盤422安裝于該開口4211中，且在該內(nèi)轉(zhuǎn)盤422與外轉(zhuǎn)盤421之間預(yù)留有環(huán)形吸氣通道423，該風(fēng)扇電機(jī)41與內(nèi)轉(zhuǎn)盤422之間通過轉(zhuǎn)動軸411連接，該若干扇葉43的一端設(shè)置于內(nèi)轉(zhuǎn)盤422上端面中心位置處，另一端設(shè)置于外轉(zhuǎn)盤421上端面，使若干扇葉43以內(nèi)轉(zhuǎn)盤422為中心向四周發(fā)散分布；所述風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤5包括盤體51，該盤體51下端面往上凹設(shè)形成盤體容置槽511，在該盤體51上端面形成對應(yīng)的凸臺512、及位于凸臺512外邊緣的周緣513，在該凸臺512中心位置處開設(shè)有上出風(fēng)口5121，在該凸臺512側(cè)邊開設(shè)有若干直向出風(fēng)口組5122與若干斜向出風(fēng)口組5123，該若干直向出風(fēng)口組5122與若干斜向出風(fēng)口組5123相間隔設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤組52與若干扇葉53位于上容置槽開口上方，該環(huán)形發(fā)熱源6位于若干扇葉43周圍中部，所述轉(zhuǎn)盤組42、若干扇葉43、環(huán)形發(fā)熱源6與固定片7位于盤體容置槽511內(nèi)，且若干直向出風(fēng)口組5122與若干斜向出風(fēng)口組5123位于若干扇葉43正外側(cè)邊；所述下容置槽121內(nèi)設(shè)置有控制電路板8與變頻器，該變頻器與風(fēng)扇電機(jī)41電連接，在該下殼體12側(cè)邊分別安裝有與控制電路板8電連接的溫度調(diào)節(jié)按鈕9、時間調(diào)節(jié)按鈕10與液晶顯示屏20；所述裝載框體2主要由底架21、及設(shè)置于底架21四周的邊框22組成，在該底架21上開設(shè)有若干網(wǎng)孔211，并在該底架21中部開設(shè)有流通孔212，相鄰裝載框體2之間的流通孔212相堆疊設(shè)置，同時，該邊框22兩端的上下端面分別開設(shè)一U型凹陷部221，形成一手持部222。
如圖6所示，所述上出風(fēng)口5121由若干扇形開口51211組成，所述直向出風(fēng)口組5122由若干方形出風(fēng)口51221組成，所述斜向出風(fēng)口組5123由傾斜設(shè)置的若干斜方形出風(fēng)口51231組成。
如圖4與圖8所示，所述下圓臺122底部開設(shè)有若干扇形通風(fēng)孔1221，所述底盤11上且位于下圓臺122正下方設(shè)置有入風(fēng)板111，在該入風(fēng)板111上開設(shè)有與扇形通風(fēng)孔1221相對應(yīng)的扇形入風(fēng)孔1111，同時在入風(fēng)板111上且位于扇形入風(fēng)孔1111四周開設(shè)有若干入風(fēng)口1112。
在本實(shí)施例中，所述環(huán)形發(fā)熱源6主要由鎳鉻電熱絲、及纏繞于鎳鉻電熱絲外的環(huán)形云母片組成，該鎳鉻電熱絲的直徑為0.25-0.35mm，該環(huán)形云母片的厚度為8-12mm，直徑為160-180mm。
同時，所述風(fēng)扇電機(jī)41上設(shè)置有電機(jī)過熱溫度保險(xiǎn)管；所述控制電路板8上設(shè)置有過流保險(xiǎn)管與溫度探頭，在所述下殼體12上且位于環(huán)形發(fā)熱源6下方設(shè)置有98℃溫度保險(xiǎn)管。
本實(shí)施例提供的果蔬風(fēng)干機(jī)，通過風(fēng)扇4的內(nèi)轉(zhuǎn)盤422與外轉(zhuǎn)盤421之間的環(huán)形吸氣通道423向上吸氣，并結(jié)合環(huán)形發(fā)熱源6提供熱量，形成熱流風(fēng)，再通過風(fēng)扇4的扇葉43、風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤5的上出風(fēng)口5121、直向出風(fēng)口組5122與斜向出風(fēng)口組5123將熱流風(fēng)全方位無死角的吹向四周，并通過裝載框體2上的網(wǎng)孔211與流通孔212，將熱流風(fēng)向上發(fā)散，使每層裝載框體2中的果蔬都能均勻受風(fēng)，實(shí)現(xiàn)果蔬的快速風(fēng)干。
本實(shí)用新型的重點(diǎn)主要在于：
(1)采用變頻器驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)變頻式與波段式加熱方式，可最大限度減少耗電量，達(dá)到節(jié)能快速風(fēng)干的效果；
(2)采用特定的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤之間的環(huán)形吸氣通道向上吸氣，以扇葉為中心360度向四周平行吹風(fēng)，無風(fēng)能浪費(fèi)，使內(nèi)部均勻受風(fēng)；
(3)采用特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的風(fēng)向轉(zhuǎn)向盤，同時具有上出風(fēng)口、及相間隔設(shè)置的直向出風(fēng)口組與斜向出風(fēng)口組，實(shí)現(xiàn)上方及周邊均出風(fēng)的方式，且呈順時針斜面120度出風(fēng)，最大限度的利用風(fēng)能，上出風(fēng)口處溫度低于直向出風(fēng)口組與斜向出風(fēng)口組處溫度，使箱體內(nèi)高溫風(fēng)和低溫風(fēng)有效融合，達(dá)到內(nèi)部所有位置均勻受風(fēng)的效果，使內(nèi)部實(shí)現(xiàn)全方位無死角的熱流風(fēng)面覆蓋，從而達(dá)到最佳風(fēng)干效果；
(4)采用稀有鎳鉻電熱絲與環(huán)形云母片結(jié)合作為環(huán)形發(fā)熱源，對果蔬機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱，無氧化現(xiàn)象，使用壽命長，最高可承受1400度高溫，具有高負(fù)載抗阻耗電量小等優(yōu)勢；
(5)使用的風(fēng)扇電機(jī)做過防水處理，不怕氧化；采用罩機(jī)電機(jī)，耗電量小，且電機(jī)加了過熱保護(hù)，使用交流電，大大加強(qiáng)了電機(jī)的使用壽命及電機(jī)功率，最大轉(zhuǎn)速可達(dá)1700轉(zhuǎn)；
(6)內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)恒溫風(fēng)干，最高溫度只有70℃，底殼、裝載框體及上殼采用環(huán)保級塑料注塑殼體，長期烘烤不會有毒素放射；最低可達(dá)到35℃，模仿自然天氣溫度，可制作成自然條件下風(fēng)干果蔬；
(7)實(shí)現(xiàn)旋鈕式調(diào)節(jié)溫度與時間，35℃到70℃可調(diào)，旋鈕式調(diào)整時間0h到99h可調(diào)，液晶顯示風(fēng)干剩余時間直觀方便；
(8)在底盤上增加具有空氣過濾功能的入風(fēng)板，有效凈化內(nèi)部空氣；
(9)整體采用長方體多層式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高了裝載量，并可以分層式裝載果蔬，有效的節(jié)約了電能及熱能；
(10)采用多重保險(xiǎn)設(shè)置，杜絕了安全隱患，分別為：電機(jī)過熱溫度保險(xiǎn)管、過流保險(xiǎn)管、溫度探頭、98℃溫度保險(xiǎn)管、食用級ABS材料加阻燃材料、高溫電線(可承受500℃高溫)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。