本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于面食加工設(shè)備的坯料壓力控制裝置。

背景技術(shù)：

面食是我國(guó)北方常見(jiàn)的主食，食品加工部門采用和面機(jī)、饅頭或面條等成型設(shè)備，進(jìn)行連續(xù)作業(yè)規(guī)?；谱鳎媪虾秃煤笮杞?jīng)過(guò)壓制棒料、輸入成型設(shè)備進(jìn)行分切的步驟形成坯料；發(fā)酵、打堿、攪拌及面料含水量、密度等環(huán)節(jié)受人為因素影響，壓棒過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)棒狀面料的不同階段內(nèi)部壓力存在差異，使用這種棒料分切的面食制品由于個(gè)體間內(nèi)壓力不同，存在品質(zhì)差異，如饅頭坯個(gè)體的重量、密度等不同，醒發(fā)（將饅頭坯再放置一段時(shí)間后進(jìn)行蒸制）后將出現(xiàn)大小不一，口感不同等現(xiàn)象。現(xiàn)有的面食加工設(shè)備均沒(méi)有坯料的壓力控制機(jī)構(gòu)，擠壓過(guò)程中無(wú)法控制棒狀面料內(nèi)壓力，難以保證饅頭等食品坯料品質(zhì)的一致性，對(duì)于成型后差異較大的面食坯料需人工撿出、攪碎并與下一批的面料混合重新壓棒成型；由于未經(jīng)壓制的新的面料為碎絮狀，而經(jīng)過(guò)一次壓制成棒的面料具有一定形狀及粘合度，難以與新和的面料攪拌均勻，因此二次加工操作不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低，而且嚴(yán)重影響面食的口感等品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于面食加工設(shè)備的坯料壓力控制裝置，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)面料壓棒過(guò)程中輸送管道（面棒）內(nèi)壓力，并通過(guò)變頻器自動(dòng)控制加工設(shè)備的運(yùn)行速度，確保加工成型的面坯品質(zhì)一致。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于面食加工設(shè)備的坯料壓力控制裝置：包括面食加工設(shè)備的面料壓制管道、變頻器及用于監(jiān)測(cè)進(jìn)料管道內(nèi)壓的壓力變送器，所述的壓力變送器安裝在面料壓制管道的側(cè)壁上；壓力變送器電路輸出端與所述變頻器的控制信號(hào)輸入端連接，所述變頻器主回路輸出端子與面食加工設(shè)備的電動(dòng)機(jī)連接并輸出信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步，所述的面料壓制管道呈錐形，其出口端直徑小于進(jìn)口端直徑。

進(jìn)一步，所述的壓力變送器安裝在面料壓制管道的出口端側(cè)壁。

進(jìn)一步，所述的面料壓制管道為和面機(jī)的出料管路或面食成型設(shè)備的進(jìn)料管路。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)，面團(tuán)的擠壓過(guò)程中，通過(guò)安裝在面料輸送管路上的壓力變送器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)面料壓棒過(guò)程中管道（面料壓制初次成型）內(nèi)壓力，并通過(guò)變頻器控制加工設(shè)備的運(yùn)行速度，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料的推進(jìn)速度或面料坯的分切成型速度，使成型的坯料個(gè)體內(nèi)部壓力均勻一致，避免進(jìn)行二次返工壓料，確保了面食的品質(zhì)，有效的提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工作原理圖。

具體實(shí)施方式

圖中：1、面料壓制管道，11、和面機(jī)的出料管路，12、饅頭機(jī)的進(jìn)料管路，2、壓力變送器，3、變頻器，4、電動(dòng)機(jī)，5、螺旋推進(jìn)器，6、成型輥軸。

實(shí)施例1

從圖1可知，本實(shí)用新型包括面食加工設(shè)備的面料壓制管道1、變頻器3及用于監(jiān)測(cè)進(jìn)料管道內(nèi)壓的壓力變送器2，所述的壓力變送器2安裝在面料壓制管道1的側(cè)壁上；所述和面機(jī)的進(jìn)料管路11呈錐形，其出口端直徑小于進(jìn)口端直徑。壓力變送器2電路輸出端與所述變頻器3的控制信號(hào)輸入端連接，所述的變頻器3主回路輸出端子與面食加工設(shè)備的電動(dòng)機(jī)4連接并輸出信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速。

本實(shí)施例壓力控制裝置安裝在和面機(jī)上，控制和面機(jī)的出料（壓制的棒狀面料）壓力。所述的壓力變送器選用北京昆侖中大傳感器技術(shù)有限公司的KZY-K型壓力傳感器，變頻器采用杭州安川電氣有限公司的G5M系列產(chǎn)品。將所述的壓力變送器2安裝在和面機(jī)的進(jìn)料管路11出口端一側(cè)的側(cè)壁，用以檢測(cè)管路內(nèi)壓力；壓力變送器連接電源及變頻器的反饋輸入端，如圖3所示，壓力變送器的輸出端與變頻器3控制端的電流信號(hào)輸入端子及電源連接；變頻器3主回路的輸入端子L1、L2、L3連接三相電源，輸出端子U、V、W與和面機(jī)的電動(dòng)機(jī)4連接并輸出信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速。

面料在和面機(jī)內(nèi)攪拌成均勻的絮狀，由螺旋推進(jìn)器5推動(dòng)進(jìn)入和面機(jī)的出料管路11被擠壓成面棒。壓力變送器2檢測(cè)到管路內(nèi)壓力并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出給變頻器，當(dāng)壓力超出預(yù)置值（根據(jù)被加工的食材及坯料軟硬程度設(shè)置）的上下限時(shí)，變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)和面機(jī)的電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速，改變面料的單位時(shí)間通過(guò)量，使管路內(nèi)的壓力保持一致，實(shí)現(xiàn)面料的恒壓供給。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型壓力控制裝置也可裝配在面食成型設(shè)備的進(jìn)料管路上，如圖2所示，壓力變送器2安裝在饅頭機(jī)的進(jìn)料管路12出口端一側(cè)（進(jìn)料管路出口端直徑小于進(jìn)口端直徑）的側(cè)壁上，該出口端連接饅頭機(jī)分切部的進(jìn)口；和好的絮狀面料被送入該進(jìn)料管路并壓制成面棒，輸送至饅頭機(jī)分切部（成型機(jī)構(gòu)）。

變頻器3主回路U、V、W輸出端子與驅(qū)動(dòng)饅頭機(jī)成型輥軸6的電動(dòng)機(jī)4連接，變頻器3接收壓力變送器2電信號(hào)并自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速，提高或降低饅頭的揉制、分切速度（饅頭機(jī)的成型輥軸轉(zhuǎn)速），確保分切成型的操作與面棒的供給速度相匹配，實(shí)現(xiàn)饅頭坯料品質(zhì)的控制。

本實(shí)施例的其他技術(shù)特征與實(shí)施例1相同。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。