本實(shí)用新型涉及一種油炸爐技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種具有自潔功能的一種可消除整體累積誤差的高能效電磁油炸爐。

背景技術(shù)：

油炸是烹飪技法中常用技術(shù)之一，高溫油能將食物快速變成外焦里嫩，油炸設(shè)備己成廚具設(shè)備中常見設(shè)備。

傳統(tǒng)的電油炸爐一般采用電熱管加熱結(jié)構(gòu)，將電熱管放置在油底部，電熱通電產(chǎn)生熱量，將電熱量傳遞給油，油將熱量通過對(duì)流加熱方式，上下對(duì)流加熱，使整缸油變熱。

一般在油缸中設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，溫控制斷開電熱管的電源，電熱管停止加熱，當(dāng)油溫低于設(shè)定值時(shí)，溫控制閉合電熱管的電源，電源管恢復(fù)加熱。

電油炸爐采用電熱管結(jié)構(gòu)存在加熱效果不高，后來出現(xiàn)一種電磁線圈盤加熱，具有加熱效果快和大大節(jié)省電能等優(yōu)點(diǎn)。

但是上述的帶有電磁盤的電油炸爐在生產(chǎn)過程中還存在以下缺點(diǎn)：內(nèi)膽和殼體在制造時(shí)出現(xiàn)誤差，都使內(nèi)膽底面與電磁線圈盤表面之間的間距也同樣出現(xiàn)整體累積誤差，影響內(nèi)膽與電磁線圈盤之間的磁通量而導(dǎo)致加熱效果不佳現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可消除整體累積誤差的高能效電磁油炸爐，能自適應(yīng)調(diào)節(jié)間距并且消除內(nèi)膽與電磁線圈盤之間的誤差，保持磁通量不變和確保加熱效果。

本實(shí)用新型描述的一種可消除整體累積誤差的高能效電磁油炸爐，包括殼體、內(nèi)膽及電磁線圈盤，內(nèi)膽安裝于殼體內(nèi)，電磁線圈盤位于內(nèi)膽的下方，它還包括有用于安裝電磁線圈盤的升降臺(tái)，殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套有彈簧，導(dǎo)向柱與升降臺(tái)之間為活動(dòng)連接，彈簧的一端頂于升降臺(tái)的底面處，彈簧的另一端頂于殼體上。

具體進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱的底面處設(shè)有基板，導(dǎo)向柱與基板相連接。

具體進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱與基板之間通過螺釘相連接或者導(dǎo)向柱與基板是一體成型。

具體進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱的頂端處設(shè)有限位件。

具體進(jìn)一步，所述限位件上設(shè)有限位塊，限位塊頂于升降臺(tái)的上表面上。

具體進(jìn)一步，所述內(nèi)膽的底面呈漏斗形狀，內(nèi)膽的底面設(shè)有管體，管體與內(nèi)膽相連通。

具體進(jìn)一步，所述升降臺(tái)呈梯形狀，所述電磁線圈盤依次固定在升降臺(tái)的斜面上。

具體進(jìn)一步，所述升降臺(tái)為兩個(gè)，升降臺(tái)分別位于內(nèi)膽的底面的兩側(cè)。

具體進(jìn)一步，所述電磁線圈盤的表面上設(shè)有微晶板，微晶板貼緊于內(nèi)膽的底面處。

具體進(jìn)一步，所述微晶板呈斜向并緊貼于內(nèi)膽的底面處。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用升降臺(tái)、導(dǎo)向柱及彈簧組合，能夠根據(jù)內(nèi)膽的大小，自適應(yīng)地調(diào)節(jié)的上下位置，確保內(nèi)膽與電磁線圈盤之間的最佳間距并且消除內(nèi)膽與電磁線圈盤之間的整體累積誤差，保持磁通量不變和確保加熱效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下附圖的圖標(biāo)說明：內(nèi)膽1；微晶板2；電磁線圈盤3；升降臺(tái)4；基板5；導(dǎo)向柱6；限位件7；彈簧8；管體9；殼體10。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型描述的一種可消除整體累積誤差的高能效電磁油炸爐，包括殼體10、內(nèi)膽1及電磁線圈盤3，內(nèi)膽1安裝于殼體10內(nèi)，電磁線圈盤3位于內(nèi)膽1的下方，它還包括有用于安裝電磁線圈盤3的升降臺(tái)4，殼體10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱6，導(dǎo)向柱6上套有彈簧8，導(dǎo)向柱6與升降臺(tái)4之間為活動(dòng)連接，彈簧8的一端頂于升降臺(tái)4的底面處，彈簧8的另一端頂于殼體10上。由于采用升降臺(tái)4、導(dǎo)向柱6及彈簧8組合，能夠根據(jù)內(nèi)膽的大小，自適應(yīng)調(diào)節(jié)的上下位置，確保內(nèi)膽1與電磁線圈盤3之間的最佳間距并且消除內(nèi)膽1與電磁線圈盤3之間的整體累積誤差，保持內(nèi)膽1與電磁線圈盤3之間的磁通量不變，確保加熱效果。

導(dǎo)向柱6的底面處設(shè)有基板5，導(dǎo)向柱6與基板5相連接，用于固定導(dǎo)向柱6位置，另外，本結(jié)構(gòu)導(dǎo)向柱6與基板5之間通過螺釘相連接，起到方便連接作用，或者導(dǎo)向柱6與基板5是一體成型，同樣起到方便安裝作用。導(dǎo)向柱6的頂端處設(shè)有限位件7，限位件7上設(shè)有限位塊，限位塊頂于升降臺(tái)4的上表面上，用于限制升降臺(tái)4的行程。升降臺(tái)4呈梯形狀，所述電磁線圈盤3依次固定在升降臺(tái)4的斜面上，升降臺(tái)4為兩個(gè)，升降臺(tái)4分別位于內(nèi)膽1的底面的兩側(cè)，用于固定內(nèi)膽1并且能快速加熱內(nèi)膽1的作用,并且能可根據(jù)內(nèi)膽1的形狀，自適應(yīng)的調(diào)節(jié)升降臺(tái)4的位置，能與內(nèi)膽1有更好的配合。內(nèi)膽1的底面呈漏斗形狀，內(nèi)膽1的底面設(shè)有管體9，管體9與內(nèi)膽1相連通，當(dāng)使用完時(shí)，通過管體9將內(nèi)膽1內(nèi)的油排出或回收，便于日常清理。電磁線圈盤3的表面上設(shè)有微晶板2，微晶板2貼緊于內(nèi)膽1的底面處，起到保持耐高溫和熱效率高；微晶板2呈斜向并緊貼于內(nèi)膽1的底面處，起到限制內(nèi)膽1的移位。

上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。