本實(shí)用新型涉及自動(dòng)綁板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綁板機(jī)。

背景技術(shù)：

豬鬃，是指豬頸部和背脊部生長(zhǎng)的5厘米以上的剛毛，剛韌富有彈性，不易變形，耐潮濕，不受冷熱影響，豬鬃的加工和出口始于大清咸豐年間，解放后，各地建立了豬鬃加工廠(chǎng)，產(chǎn)量逐年增加，成為我國(guó)傳統(tǒng)的大宗出口商品之一，出口銷(xiāo)售量占世界豬鬃貿(mào)易總量的95％左右，并且在國(guó)際市場(chǎng)享有盛譽(yù)，豬鬃的主要用途是做日用刷、油漆刷、機(jī)器刷等，因此在將豬鬃收集后還需要對(duì)豬鬃進(jìn)行清洗及綁板的處理，以便于運(yùn)輸及后續(xù)的加工，現(xiàn)有的豬鬃綁板機(jī)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化，豬鬃進(jìn)行清洗的水池中的水流不能進(jìn)行流動(dòng)，皮帶傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)不夠合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種綁板機(jī)，以?xún)?yōu)化整體結(jié)構(gòu)，使清洗池中的水流流動(dòng)，提高功能性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:

一種綁板機(jī)，包括清洗機(jī)構(gòu)、打撈機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、綁板機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗池及水流攪動(dòng)軸，所述清洗池包括由擋板分隔開(kāi)的下料池及打撈池，所述下料池及所述打撈池的底部相通，所述水流攪動(dòng)軸安裝于所述下料池及所述打撈池的相通處；

所述打撈機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)輪安裝于所述擋板上，所述轉(zhuǎn)桿與所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)扭簧連接，所述轉(zhuǎn)桿的末端具有用以將豬鬃從所述打撈池打撈至所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的打撈部；

所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括帶輪以及皮帶，所述帶輪包括用以接收豬鬃的接收帶輪以及傳送帶輪，所述接收帶輪與所述轉(zhuǎn)桿的打撈部配合安裝，所述接收帶輪與所述傳送帶輪之間設(shè)有提升輪，所述接收帶輪與所述提升輪之間安裝有皮帶導(dǎo)向輥，所述傳送帶輪包括第一帶輪、第二帶輪以及第三帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪平行設(shè)置，所述第三帶輪設(shè)置于所述第二帶輪水平位置的下方，所述皮帶纏繞于所述帶輪上用以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的輸送；

所述壓制機(jī)構(gòu)包括第一壓輪、第二壓輪以及支架，所述第一壓輪與所述第二壓輪安裝于所述支架上，所述第一壓輪與所述第一帶輪、所述第二壓輪與所述第二帶輪對(duì)應(yīng)配合安裝以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的壓制；

所述綁板機(jī)構(gòu)包括上線(xiàn)輪、下線(xiàn)輪以及滾筒，所述上線(xiàn)輪設(shè)有三個(gè)，所述下線(xiàn)輪設(shè)有兩個(gè)，所述上線(xiàn)輪、下線(xiàn)輪上均纏繞儲(chǔ)存有綁繩，且所述上線(xiàn)輪處于所述皮帶上方、所述下線(xiàn)輪處于所述皮帶的下方，兩個(gè)所述下線(xiàn)輪引出的兩條綁繩分別分布于三個(gè)所述上線(xiàn)輪引出的三條綁繩之間的空隙內(nèi)，且成并列關(guān)系以將所述皮帶上的豬鬃夾持，所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將夾持有豬鬃的所述綁繩引至其上；所述上線(xiàn)輪與所述滾筒之間設(shè)有用以限制所述上線(xiàn)輪的綁繩方向的導(dǎo)向輪，且所述導(dǎo)向輪安裝于所述第三帶輪的上方；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與所述水流攪動(dòng)軸動(dòng)力連接的攪動(dòng)電機(jī)，與所述轉(zhuǎn)輪動(dòng)力連接的打撈電機(jī)，與所述傳送帶輪和所述第一壓輪、第二壓輪動(dòng)力連接的運(yùn)輸壓制電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的綁板電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下料池的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有溢水口。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿至少設(shè)有兩根，且所述轉(zhuǎn)桿在所述轉(zhuǎn)輪上環(huán)列分布。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿末端的打撈部設(shè)有防滑條。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架上安裝有葉輪，所述葉輪設(shè)置于所述第一壓輪的側(cè)邊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述葉輪設(shè)有透明防護(hù)罩。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述葉輪的下方設(shè)置有出料斗。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向輪設(shè)有第一限位板，所述第三帶輪設(shè)有第二限位板，所述第一限位板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)限位孔，所述第二限位板開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述皮帶至少設(shè)有兩條，且所述皮帶并列同步傳送。

由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

一種綁板機(jī)，包括清洗機(jī)構(gòu)、打撈機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、綁板機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)包括清洗池及水流攪動(dòng)軸，清洗池包括由擋板分隔開(kāi)的下料池及打撈池，下料池及打撈池的底部相通，水流攪動(dòng)軸安裝于下料池及打撈池的相通處；打撈機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)輪安裝于擋板上，轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)輪通過(guò)扭簧連接，轉(zhuǎn)桿的末端具有用以將豬鬃從打撈池打撈至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的打撈部；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括帶輪以及皮帶，帶輪包括用以接收豬鬃的接收帶輪以及傳送帶輪，接收帶輪與轉(zhuǎn)桿的打撈部配合安裝，接收帶輪與傳送帶輪之間設(shè)有提升輪，接收帶輪與提升輪之間安裝有皮帶導(dǎo)向輥，傳送帶輪包括第一帶輪、第二帶輪以及第三帶輪，第一帶輪與第二帶輪平行設(shè)置，第三帶輪設(shè)置于第二帶輪水平位置的下方，皮帶纏繞于帶輪上用以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的輸送；壓制機(jī)構(gòu)包括第一壓輪、第二壓輪以及支架，第一壓輪與第二壓輪安裝于支架上，第一壓輪與第一帶輪、第二壓輪與第二帶輪對(duì)應(yīng)配合安裝以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的壓制；綁板機(jī)構(gòu)包括上線(xiàn)輪、下線(xiàn)輪以及滾筒，上線(xiàn)輪設(shè)有三個(gè)，下線(xiàn)輪設(shè)有兩個(gè)，上線(xiàn)輪、下線(xiàn)輪上均纏繞儲(chǔ)存有綁繩，且上線(xiàn)輪處于皮帶上方、下線(xiàn)輪處于皮帶的下方，兩個(gè)下線(xiàn)輪引出的兩條綁繩分別分布于三個(gè)上線(xiàn)輪引出的三條綁繩之間的空隙內(nèi)，且成并列關(guān)系以將皮帶上的豬鬃夾持，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將夾持有豬鬃的綁繩引至其上；上線(xiàn)輪與滾筒之間設(shè)有用以限制上線(xiàn)輪的綁繩方向的導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪安裝于第三帶輪的上方；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與水流攪動(dòng)軸動(dòng)力連接的攪動(dòng)電機(jī)，與轉(zhuǎn)輪動(dòng)力連接的打撈電機(jī)，與傳送帶輪和第一壓輪、第二壓輪動(dòng)力連接的運(yùn)輸壓制電機(jī)，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的綁板電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)滾筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用清洗機(jī)構(gòu)可以對(duì)豬鬃進(jìn)行清洗及打散的作用，利用打撈機(jī)構(gòu)可以將清洗后的豬鬃從水中撈起并輸送到運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，利用運(yùn)輸機(jī)構(gòu)可以將豬鬃運(yùn)輸?shù)浇壈鍣C(jī)構(gòu)，利用壓制機(jī)構(gòu)可以將清洗后的豬鬃中的水分進(jìn)行壓擠并對(duì)豬鬃進(jìn)行壓制，便于后續(xù)的綁板，利用綁板機(jī)構(gòu)可以將豬鬃捆綁在滾筒上，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以為整體裝置提供動(dòng)力來(lái)源，利用水流攪動(dòng)軸可以使整個(gè)清洗池中的水流動(dòng)起來(lái)，便于豬鬃的清洗及打撈，利用轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)桿相互配合工作可以將豬鬃打撈到接收帶輪上，利用轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)輪的扭簧連接可以保證轉(zhuǎn)桿打到接收帶輪上后能夠繼續(xù)正常的工作運(yùn)輸，利用提升輪可以將接收帶輪的皮帶提升起來(lái)，便于后續(xù)的壓制工作，利用接收帶輪接收到打撈機(jī)構(gòu)打撈的豬鬃，利用皮帶對(duì)豬鬃進(jìn)行傳送，運(yùn)輸?shù)浇壈鍣C(jī)構(gòu)進(jìn)行綁板。

本實(shí)用新型中下料池的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有溢水口；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用溢水口可以對(duì)清洗池中的水進(jìn)行限位，防止過(guò)高的水位對(duì)打撈機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生阻礙。

本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)桿至少設(shè)有兩根，且轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)輪上環(huán)列分布；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用多個(gè)轉(zhuǎn)桿可以提高打撈豬鬃的效率，從而提高整體裝置工作效率。

本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)桿末端的打撈部設(shè)有防滑條；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用防滑條可以便于豬鬃的打撈，提高了工作效率。

本實(shí)用新型中支架上安裝有葉輪，葉輪設(shè)置于第一壓輪的側(cè)邊；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用葉輪可以對(duì)豬鬃毛進(jìn)行梳理，豬鬃毛能夠被梳理整齊。

本實(shí)用新型中葉輪設(shè)有透明防護(hù)罩；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用透明防護(hù)罩可以對(duì)葉輪起到防塵的作用，也可以對(duì)使用者起到防護(hù)的作用，防止誤傷情況的發(fā)生。

本實(shí)用新型中葉輪的下方設(shè)置有出料斗；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，葉輪對(duì)豬鬃毛進(jìn)行梳理，會(huì)有豬鬃毛被葉輪剔出來(lái)，利用出料斗可以為被葉輪剔出來(lái)的豬鬃提供一個(gè)下落的通道，便于將豬鬃收集進(jìn)行下一步處理。

本實(shí)用新型中導(dǎo)向輪設(shè)有第一限位板，第三帶輪設(shè)有第二限位板，第一限位板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)限位孔，第二限位板開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位孔；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的上線(xiàn)輪的綁繩通過(guò)第一限位板上的限位孔后引至導(dǎo)向輪上，下線(xiàn)輪的綁繩通過(guò)第二限位板上的限位孔后引至第三帶輪上，限位板的設(shè)置限制了綁繩的位置及排列，便于豬鬃的綁直夾緊。

本實(shí)用新型中皮帶至少設(shè)有兩條，且皮帶并列同步傳送；基于以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用多根皮帶的設(shè)置，便于綁繩對(duì)皮帶上的豬鬃進(jìn)行夾持綁板的處理。

綜上，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，傳輸結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，清洗池中的水可以流動(dòng)，提高了整體裝置的效率及功能性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類(lèi)似的元件或部分一般由類(lèi)似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)向輪部分的放大示意圖；

附圖中，1、清洗機(jī)構(gòu)，11、清洗池，111、下料池，112、打撈池，12、水流攪動(dòng)軸，13、擋板，14、溢水口，2、打撈機(jī)構(gòu)，21、轉(zhuǎn)輪，22、轉(zhuǎn)桿，221、打撈部，3、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，31、接收帶輪，32、提升輪，321、皮帶導(dǎo)向輥，33、第一帶輪，34、第二帶輪，35、第三帶輪，4、壓制機(jī)構(gòu)，41、第一壓輪，42、第二壓輪，43、支架，44、葉輪，45、出料斗，5、綁板機(jī)構(gòu)，51、上線(xiàn)輪，52、下線(xiàn)輪，53、導(dǎo)向輪，531、第一限位板，532、第二限位板，54、滾筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示的實(shí)施例中的一種綁板機(jī)，包括清洗機(jī)構(gòu)1、打撈機(jī)構(gòu)2、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3、壓制機(jī)構(gòu)4、綁板機(jī)構(gòu)5以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)；利用清洗機(jī)構(gòu)1可以對(duì)豬鬃進(jìn)行清洗及打散的作用，利用打撈機(jī)構(gòu)2可以將清洗后的豬鬃從水中撈起并輸送到運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3，利用運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3可以將豬鬃運(yùn)輸?shù)浇壈鍣C(jī)構(gòu)5，利用壓制機(jī)構(gòu)4可以將清洗后的豬鬃中的水分進(jìn)行壓擠并對(duì)豬鬃進(jìn)行壓制，便于后續(xù)的綁板，利用綁板機(jī)構(gòu)5可以將豬鬃捆綁在滾筒上。

本實(shí)施例中清洗機(jī)構(gòu)1包括清洗池11及水流攪動(dòng)軸12，清洗池1包括由擋板13分隔開(kāi)的下料池111及打撈池112，下料池111的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有溢水口14，利用溢水口14可以對(duì)清洗池11中的水進(jìn)行限位，防止過(guò)高的水位對(duì)打撈機(jī)構(gòu)2的工作產(chǎn)生阻礙，下料池111的一側(cè)設(shè)有下料斗，下料池111及打撈池112的底部相通，水流攪動(dòng)軸14安裝于下料池111及打撈池112的相通處，利用水流攪動(dòng)軸14可以使整個(gè)清洗池11中的水流動(dòng)起來(lái)，便于豬鬃的清洗及打撈；

本實(shí)施例中打撈機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)輪21以及轉(zhuǎn)桿22，轉(zhuǎn)輪21安裝于擋板13上，轉(zhuǎn)桿22與轉(zhuǎn)輪21通過(guò)扭簧連接，轉(zhuǎn)桿22至少設(shè)有兩根，且轉(zhuǎn)桿22在轉(zhuǎn)輪21上環(huán)列分布，利用多個(gè)轉(zhuǎn)桿22可以提高打撈豬鬃的效率，從而提高整體裝置工作效率，利用轉(zhuǎn)輪21與轉(zhuǎn)桿22相互配合工作可以將豬鬃打撈起來(lái)，利用轉(zhuǎn)桿22與轉(zhuǎn)輪21的扭簧連接可以保證轉(zhuǎn)桿22打到運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3后能夠繼續(xù)正常的工作運(yùn)輸，轉(zhuǎn)桿22的末端具有用以將豬鬃從打撈池打撈至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3的打撈部221，轉(zhuǎn)桿22末端的打撈部221設(shè)有防滑條，利用防滑條可以便于豬鬃的打撈，提高了工作效率，轉(zhuǎn)桿22工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)桿22的打撈部221打在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3上，轉(zhuǎn)桿22的另一端在轉(zhuǎn)輪21的帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于扭簧連接的方式，轉(zhuǎn)桿22不會(huì)發(fā)生損壞，當(dāng)轉(zhuǎn)輪21轉(zhuǎn)過(guò)一角度后，轉(zhuǎn)桿22從運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3上滑落脫離下來(lái)，繼續(xù)進(jìn)行下一輪的工作。

本實(shí)施例中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3包括帶輪以及皮帶，帶輪包括用以接收豬鬃的接收帶輪31以及傳送帶輪，接收帶輪31與轉(zhuǎn)桿的打撈部221配合安裝，接收帶輪31與傳送帶輪之間設(shè)有提升輪32，利用提升輪32可以將接收帶輪31的皮帶提升起來(lái)，便于后續(xù)的壓制工作，接收帶輪31與提升輪32之間安裝有皮帶導(dǎo)向輥321，利用皮帶導(dǎo)向輥321可以將接收帶輪31與提升輪32之間的皮帶提升起來(lái)，減少清洗池11的側(cè)壁對(duì)于皮帶傳輸?shù)淖璧K，使傳輸過(guò)程更為順暢，傳送帶輪包括第一帶輪33、第二帶輪34以及第三帶輪35，第一帶輪33與第二帶輪34平行設(shè)置，第三帶輪35設(shè)置于第二帶輪34水平位置的下方，皮帶纏繞于帶輪上用以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的輸送，皮帶至少設(shè)有兩條，且皮帶并列同步傳送，利用多根皮帶的設(shè)置，便于綁繩對(duì)皮帶上的豬鬃進(jìn)行夾持綁板的處理。

本實(shí)施例中壓制機(jī)構(gòu)4包括第一壓輪41、第二壓輪42以及支架43，第一壓輪41與第二壓輪42安裝于支架43上，第一壓輪41與第一帶輪33、第二壓輪42與第二帶輪34對(duì)應(yīng)配合安裝以實(shí)現(xiàn)對(duì)豬鬃的壓制，兩個(gè)壓制輪的結(jié)構(gòu)既能保證擠壓效果又簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中綁板機(jī)構(gòu)5包括上線(xiàn)輪51、下線(xiàn)輪52以及滾筒54，上線(xiàn)輪51設(shè)有三個(gè)，下線(xiàn)輪52設(shè)有兩個(gè)，上線(xiàn)輪51、下線(xiàn)輪52上均纏繞儲(chǔ)存有綁繩，且上線(xiàn)輪51處于皮帶上方、下線(xiàn)輪52處于皮帶的下方，兩個(gè)下線(xiàn)輪52引出的兩條綁繩分別分布于三個(gè)上線(xiàn)輪51引出的三條綁繩之間的空隙內(nèi)，且成并列關(guān)系以將皮帶上的豬鬃夾持，滾筒54轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且滾筒54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將夾持有豬鬃的綁繩引至其上；上線(xiàn)輪51與滾筒54之間設(shè)有用以限制上線(xiàn)輪的綁繩方向的導(dǎo)向輪53，且導(dǎo)向輪53安裝于第三帶輪35的上方，導(dǎo)向輪53設(shè)有第一限位板531，第三帶輪35設(shè)有第二限位板532，第一限位板531上開(kāi)設(shè)有三個(gè)限位孔，第二限位板532開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位孔，上線(xiàn)輪51的綁繩通過(guò)第一限位板531上的限位孔后引至導(dǎo)向輪53上，下線(xiàn)輪52的綁繩通過(guò)第二限位板532上的限位孔后穿過(guò)第三帶輪35皮帶之間的空隙內(nèi)引至第三帶輪35上側(cè)，限位板的設(shè)置限制了綁繩的位置及排列，便于豬鬃的夾緊綁直，滾筒54上設(shè)有綁繩的線(xiàn)頭，滾筒54在電機(jī)的帶動(dòng)下可以進(jìn)行沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及順軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滾筒54的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上線(xiàn)輪51及下線(xiàn)輪52的綁繩一起運(yùn)動(dòng)從而將豬鬃進(jìn)行綁板，滾筒54的兩側(cè)設(shè)有限位開(kāi)關(guān)，便于筒體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾筒的運(yùn)動(dòng)及結(jié)構(gòu)所使用的均是現(xiàn)有技術(shù)，因此在此只做簡(jiǎn)單描述。

本實(shí)施例中動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)包括與水流攪動(dòng)軸14動(dòng)力連接的攪動(dòng)電機(jī)，與轉(zhuǎn)輪21動(dòng)力連接的打撈電機(jī)，與傳送帶輪和第一壓輪41、第二壓輪42動(dòng)力連接的運(yùn)輸壓制電機(jī)，驅(qū)動(dòng)滾筒54轉(zhuǎn)動(dòng)的綁板電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)滾筒54往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以為整體裝置提供動(dòng)力來(lái)源。

本實(shí)施例中支架43上安裝有葉輪44，葉輪44設(shè)置于第一壓輪41的側(cè)邊，葉輪44設(shè)有透明防護(hù)罩，葉輪44的下方設(shè)置有出料斗45，利用葉輪44可以對(duì)豬鬃毛梳理，利用透明防護(hù)罩可以對(duì)葉輪44起到防塵的作用，也可以對(duì)使用者起到防護(hù)的作用，防止誤傷情況的發(fā)生，利用出料斗45可以給被葉輪梳理出來(lái)的豬鬃提供一個(gè)下落的通道，便于將豬鬃收集進(jìn)行下一步處理。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。