本實(shí)用新型涉及面食成型機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著食品生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，各類面制品的食品加工機(jī)械越來越多，當(dāng)前的包餡機(jī)、餃子機(jī)、餛飩機(jī)所用的面皮在生產(chǎn)壓制成型過程中，為便于成型后的水餃、餛飩脫模，都是由添加干面粉來控制面皮外表面的水分、黏度，以滿足餃子、餛飩的成型脫模的需要，成型的餃子、餛飩沾滿面粉的餃子、餛飩的外形較難看，外型不規(guī)則，特別是會(huì)造成面粉很大程度的浪費(fèi)，并且為使生產(chǎn)出的速凍水餃餛飩外觀美觀，在餃子、餛飩生產(chǎn)完成后又要機(jī)械清除面食外表面的干面粉，這些都加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為了使面食自動(dòng)成型設(shè)備生產(chǎn)出來的食品外型更加美觀，就需要大幅減少水餃、餛飩成型過程中干粉的使用，同時(shí)為了便于水餃、餛飩生產(chǎn)中脫模，就需要降低包制水餃、餛飩的面皮外表面的粘度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)很好是解決這個(gè)問題，具有很大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服當(dāng)前的面食水餃、餛飩自動(dòng)成型設(shè)備生產(chǎn)出來的面皮易粘連、包合成型后的餃子、餛飩等難以脫模，外型不美觀，以及大量使用面粉造成浪費(fèi)的問題，而提供一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，該裝置能夠?qū)γ嫫っ嫫ね獗砻娴倪M(jìn)行熱風(fēng)吹風(fēng)，既能保證餃子等面食包合時(shí)內(nèi)側(cè)所需的粘黏度，同時(shí)又能保證餃子、餛飩等面食脫模成型后彼此之間不會(huì)粘黏。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，包括安裝架、工業(yè)熱風(fēng)機(jī)、熱分風(fēng)器、管道和輸送帶，所述熱分風(fēng)器和輸送帶設(shè)置于安裝架上，熱分風(fēng)器設(shè)置于輸送帶下方，熱分風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口與工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連接，所述熱分風(fēng)器的一側(cè)設(shè)置有分風(fēng)板，所述分風(fēng)板為弧形，分風(fēng)板上均勻分布有小孔，所述分風(fēng)板前方設(shè)置有用于固定面皮位置的預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板，所述預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板靠近分風(fēng)板的一側(cè)的側(cè)面設(shè)置為弧面。

上述的一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，所述分風(fēng)板上均布的小孔為圓孔或長孔。

上述的一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，所述預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板呈一側(cè)為平面、另一側(cè)為弧面的半圓柱狀。

上述的一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，所述預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板設(shè)置于安裝架上。

上述的一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，所述預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板下方設(shè)置有預(yù)包外導(dǎo)向板，所述預(yù)包外導(dǎo)向板上設(shè)置有用于將面皮卷成筒狀的錐孔。

本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置能夠?qū)γ嫫みM(jìn)行單面風(fēng)干，使其外層相對(duì)濕度小，內(nèi)層濕度大，這樣能夠保證面皮的內(nèi)層保持一定的粘黏度，便于包餃子時(shí)面皮的粘合，同時(shí)使用該面皮包合的餃子等面食在生產(chǎn)時(shí)更加容易進(jìn)行脫模，不用鋪撒面粉也不會(huì)破壞餃子的成型，并且脫模成功后的餃子等面食彼此之間不易粘連，省去鋪灑面粉的環(huán)節(jié)，節(jié)省面粉，無需額外清除機(jī)器上的干面粉，節(jié)省工序，成型的餃子外形更加美觀，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，2-管道，3-熱分風(fēng)器，4-分風(fēng)板，5-安裝架，6-輸送帶，7-面皮，8-預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板，9-餡管，10-預(yù)包外導(dǎo)向板，11-預(yù)包輪，12-成型模具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：實(shí)施例1：一種面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置，如圖1所示，包括工業(yè)熱風(fēng)機(jī)1、管道2、熱分風(fēng)器3、分風(fēng)板4和安裝架5，所述熱分風(fēng)器3設(shè)置于設(shè)備安裝架5上，熱分風(fēng)器3設(shè)置于輸送帶6的下方，經(jīng)面食制作設(shè)備壓制好的面皮7通過輸送帶6輸送至熱分風(fēng)器3的前面。熱分風(fēng)器3的進(jìn)風(fēng)口與工業(yè)熱風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口通過管道2連接，工業(yè)熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過管道輸送進(jìn)熱分風(fēng)器內(nèi)，為面皮1的風(fēng)干提供熱風(fēng)源，熱分風(fēng)器3的一側(cè)設(shè)置有分風(fēng)板4，所述分風(fēng)板為弧形，這樣保證出來的熱風(fēng)向內(nèi)匯聚，防止熱風(fēng)擴(kuò)散造成資源的浪費(fèi)。分風(fēng)板4上均勻分布有小孔，進(jìn)入到熱分風(fēng)器3內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過小孔的分散，均勻地吹向懸垂在熱分風(fēng)器前面的面皮7外層，熱風(fēng)經(jīng)過分散之后風(fēng)力較小，同時(shí)比較均勻，不會(huì)因風(fēng)力過猛或局部受力造成面皮破損。所述分風(fēng)板4前方設(shè)置有用于面皮7預(yù)包成型用的預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8，預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8安裝與餡管上，預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8靠近分風(fēng)板4的一側(cè)的側(cè)面設(shè)置為弧面，優(yōu)選的，預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8一側(cè)為平面、另一側(cè)為弧面的半圓柱狀，預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板設(shè)置于面皮7的內(nèi)層，預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8的弧面將面皮撐開，面皮形成一個(gè)與弧面相吻合的弧面，這樣從熱分風(fēng)器3中吹出來的風(fēng)會(huì)從呈弧面狀的面皮的兩側(cè)吹過來，流線型的弧面更加有利于氣流的流通，防止氣流流通不順暢時(shí)，面皮被吹飛起來，或者被吹破損。預(yù)包內(nèi)導(dǎo)向板8下方設(shè)置有預(yù)包外導(dǎo)向板10，所述預(yù)包外導(dǎo)向板10上設(shè)置有用于將面皮卷成筒狀的錐孔，面皮7的下端從圓孔中通過，通過圓孔的收攏將面皮進(jìn)行的兩側(cè)向中間卷起聚攏，形成一個(gè)可以裝餡料的空間。預(yù)包外導(dǎo)向板10的上方設(shè)置有用于輸送餡料的餡管9，餡管可以與其它盛裝餡料的容器相連，料管9的餡料被擠壓輸送至面皮內(nèi)。預(yù)包外導(dǎo)向板10下方設(shè)置有用于包合面皮的預(yù)包輪11，預(yù)包輪11為兩個(gè)、且相互平行安裝，預(yù)包輪11的中間為凹進(jìn)去的圓弧形狀，能夠容納面皮及中間的餡料，防止餡料被擠出來，被裝填有餡料的面皮經(jīng)過兩預(yù)包輪11的滾壓，面皮7外側(cè)的部分正好被捏合在一起，完成初包合。初包合后的面食會(huì)被送入下一步的成型模具12，進(jìn)行最后的制作成型。經(jīng)過該面食面皮外表面加熱吹風(fēng)裝置風(fēng)干的面皮在成型模具12進(jìn)行成型時(shí)，面皮7內(nèi)層保持應(yīng)有的粘黏度，面皮外層較干，因此不需要在成型模具12上鋪撒面粉，生產(chǎn)的餃子、餛飩等面食也容易脫模，免去了清除成型機(jī)器的工序，節(jié)省人力物力，降低生產(chǎn)成本，并且脫模成功后的餃子、餛飩等面食彼此之間不易粘連，外型美觀。