本實用新型涉及膨化機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于浮水魚料的膨化機。

背景技術(shù)：

目前，膨化機功能多樣使其廣泛應(yīng)用于飼料、食品以及工業(yè)等領(lǐng)域，現(xiàn)有的膨化機存在著許多缺陷，例如加入物料過程中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞落料管的狀況，物料中的鐵質(zhì)材料沒有剔除，影響了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，加工過程中達到需要的溫度時無法自動停止供熱，浪費了能源，加工過程中換模板相對麻煩，而且夾套組合拆卸不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于浮水魚料的膨化機，以解決上述背景技術(shù)中提出的堵塞落料管、無法剔除物料中的鐵質(zhì)材料、浪費了能源、換模板相對麻煩和夾套組合拆卸不方便問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于浮水魚料的膨化機，包括底座、膨化裝置、第一螺桿和第二螺桿，所述底座下側(cè)設(shè)置有萬向輪，所述底座上側(cè)設(shè)置有PLC控制器、電機箱、支架和切料裝置，所述支架上側(cè)焊接有膨化裝置，所述膨化裝置上設(shè)置有夾套組合，所述夾套組合上側(cè)焊接有進氣管和冷卻水管，所述進氣管上安裝有電磁閥，所述夾套組合下側(cè)設(shè)置有出水管，所述膨化裝置上側(cè)焊接有落料管，所述落料管和減壓緩沖倉下端螺紋連接，所述減壓緩沖倉上端通過落料管和料斗連接，所述膨化裝置一端設(shè)置有出料口，所述出料口上安裝有自動換模機構(gòu)，所述自動換模機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有切料裝置，所述膨化裝置另一端安裝有齒輪箱，所述齒輪箱中間設(shè)置有隔板，所述齒輪箱上部設(shè)置有正轉(zhuǎn)主動輪和正轉(zhuǎn)從動輪，所述正轉(zhuǎn)主動輪和正轉(zhuǎn)從動輪嚙合，所述第一螺桿插接在正轉(zhuǎn)從動輪內(nèi)部，所述第一螺桿插位于膨化裝置內(nèi)部，所述正轉(zhuǎn)主動輪和正轉(zhuǎn)電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接，所述正轉(zhuǎn)電機位于電機箱內(nèi)部上側(cè)，所述齒輪箱內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有反轉(zhuǎn)從動輪和反轉(zhuǎn)主動輪，所述反轉(zhuǎn)從動輪和反轉(zhuǎn)主動輪嚙合，所述第二螺桿插接在反轉(zhuǎn)從動輪內(nèi)部，所述第二螺桿位于膨化裝置內(nèi)部，所述第二螺桿和第一螺桿平行且嚙合，所述反轉(zhuǎn)主動輪和反轉(zhuǎn)電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接，所述反轉(zhuǎn)電機位于電機箱內(nèi)部下側(cè)，所述膨化裝置內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述減壓緩沖倉下端連接的落料管內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有磁鐵。

優(yōu)選的，所述PLC控制器的輸入端和溫度傳感器的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端和電磁閥的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述自動換模機構(gòu)由電動伸縮桿、固定套、安裝板和多個模板組成，所述電動伸縮桿通過固定套設(shè)置在安裝板上，所述電動伸縮桿一端和多個模板連接，所述安裝板上設(shè)置有出料孔。

優(yōu)選的，所述減壓緩沖倉上端口徑大于落料管的口徑，所述減壓緩沖倉下端口徑和落料管口徑相配。

優(yōu)選的，所述夾套組合和膨化裝置的外殼可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備通過減壓緩沖倉下端連接的落料管內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有磁鐵，能夠避免鐵質(zhì)材料進入到膨化裝置內(nèi)部，從而避免了影響產(chǎn)品質(zhì)量，通過PLC控制器的輸入端和溫度傳感器的輸出端電性連接，PLC控制器的輸出端和電磁閥的輸入端電性連接，溫度傳感器能夠測量膨化裝置內(nèi)部的溫度，并且將數(shù)據(jù)傳送給PLC控制器，當高于設(shè)定的溫度時，PLC控制器會關(guān)閉電磁閥，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，通過自動換模機構(gòu)由電動伸縮桿、固定套、安裝板和多個模板組成，電動伸縮桿通過固定套設(shè)置在安裝板上，電動伸縮桿一端和多個模板連接，安裝板上設(shè)置有出料孔，夠?qū)崿F(xiàn)自動換模，節(jié)省了人力物力，實用性較強，通過減壓緩沖倉上端口徑大于落料管的口徑，減壓緩沖倉下端口徑和落料管口徑相配，能夠避免落料管出現(xiàn)堵塞的狀況，從而避免了該設(shè)備因停機維護而導(dǎo)致的維護成本增加的問題，通過夾套組合和膨化裝置的外殼可拆卸連接，方便拆卸和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的自動換模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-PLC控制器；3-電機箱；4-齒輪箱；5-減壓緩沖倉；6-落料管；7-料斗；8-電磁閥；9-冷卻水管；10-夾套組合；11-膨化裝置；12-自動換模機構(gòu)；13-切料裝置；14-出水管；15-模板；16-支架；17-正轉(zhuǎn)電機；18-正轉(zhuǎn)從動輪；19-正轉(zhuǎn)主動輪；20-磁鐵；21-第二螺桿；22-第一螺桿；23-溫度傳感器；24-安裝板；25-反轉(zhuǎn)從動輪；26-反轉(zhuǎn)主動輪；27-反轉(zhuǎn)電機；28-固定套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種用于浮水魚料的膨化機，包括底座1、膨化裝置11、第一螺桿22和第二螺桿21，底座1下側(cè)設(shè)置有萬向輪，底座1上側(cè)設(shè)置有PLC控制器2、電機箱3、支架16和切料裝置13，支架16上側(cè)焊接有膨化裝置11，膨化裝置11上設(shè)置有夾套組合10，夾套組合10上側(cè)焊接有進氣管和冷卻水管9，進氣管上安裝有電磁閥8，夾套組合10下側(cè)設(shè)置有出水管14，膨化裝置11上側(cè)焊接有落料管6，落料管6和減壓緩沖倉5下端螺紋連接，減壓緩沖倉5上端通過落料管6和料斗7連接，膨化裝置11一端設(shè)置有出料口，出料口上安裝有自動換模機構(gòu)12，自動換模機構(gòu)12一側(cè)設(shè)置有切料裝置13，膨化裝置11另一端安裝有齒輪箱4，齒輪箱4中間設(shè)置有隔板，齒輪箱4上部設(shè)置有正轉(zhuǎn)主動輪19和正轉(zhuǎn)從動輪18，正轉(zhuǎn)主動輪19和正轉(zhuǎn)從動輪18嚙合，第一螺桿22插接在正轉(zhuǎn)從動輪18內(nèi)部，第一螺桿22插位于膨化裝置11內(nèi)部，正轉(zhuǎn)主動輪19和正轉(zhuǎn)電機17的輸出軸轉(zhuǎn)動連接，正轉(zhuǎn)電機17位于電機箱3內(nèi)部上側(cè)，齒輪箱4內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有反轉(zhuǎn)從動輪25和反轉(zhuǎn)主動輪26，反轉(zhuǎn)從動輪25和反轉(zhuǎn)主動輪26嚙合，第二螺桿21插接在反轉(zhuǎn)從動輪25內(nèi)部，第二螺桿21位于膨化裝置11內(nèi)部，第二螺桿21和第一螺桿22平行且嚙合，反轉(zhuǎn)主動輪26和反轉(zhuǎn)電機27的輸出軸轉(zhuǎn)動連接，反轉(zhuǎn)電機27位于電機箱3內(nèi)部下側(cè)，膨化裝置11內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器23。

減壓緩沖倉5下端連接的落料管6內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有磁鐵20，能夠避免鐵質(zhì)材料進入到膨化裝置11內(nèi)部，從而避免了影響產(chǎn)品質(zhì)量。

PLC控制器2的輸入端和溫度傳感器23的輸出端電性連接，PLC控制器2的輸出端和電磁閥8的輸入端電性連接，溫度傳感器23能夠測量膨化裝置11內(nèi)部的溫度，并且將數(shù)據(jù)傳送給PLC控制器2，當高于設(shè)定的溫度時，PLC控制器2會關(guān)閉電磁閥8，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

自動換模機構(gòu)12由電動伸縮桿、固定套28、安裝板24和多個模板15組成，電動伸縮桿通過固定套28設(shè)置在安裝板24上，電動伸縮桿一端和多個模板15連接，安裝板24上設(shè)置有出料孔，能夠?qū)崿F(xiàn)自動換模，節(jié)省了人力物力，實用性較強。

減壓緩沖倉5上端口徑大于落料管6的口徑，減壓緩沖倉5下端口徑和落料管6口徑相配，能夠避免落料管6出現(xiàn)堵塞的狀況，從而避免了該設(shè)備因停機維護而導(dǎo)致的維護成本增加的問題。

夾套組合10和膨化裝置11的外殼可拆卸連接，方便拆卸和維護。

工作原理：使用時，夾套組合10為兩個相互獨立的蒸汽夾套和冷卻水夾套組成，通過進氣管通入蒸汽，從而實現(xiàn)對膨化裝置11進行加熱，通過料斗7加入物料，經(jīng)過減壓緩沖倉5和落料管6進入到膨化裝置11內(nèi)部，膨化裝置11內(nèi)部的第一螺桿22和第二螺桿21轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)將物料向出料口推動，溫度傳感器23能夠測量膨化裝置11內(nèi)部的溫度，當達到加工浮水魚料的溫度時，PLC控制器2控制電磁閥8關(guān)閉，而且該設(shè)備還可以調(diào)節(jié)溫度加工沉降魚料，魚料通過出料口的自動換模機構(gòu)12可以加工不同形狀的魚料，不需要手動更換模板15，切料裝置13實現(xiàn)自動切料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。