本實用新型涉及飼料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種顆粒飼料機(jī)。
背景技術(shù):
目前,顆粒飼料機(jī)又稱壓粒機(jī)械,廣泛應(yīng)用到飼料加工中,現(xiàn)有的顆粒飼料機(jī)存在著相應(yīng)的缺陷,例如無法實現(xiàn)自動斷料,浪費了人力物力,無法實現(xiàn)將根莖類新鮮中藥材進(jìn)行切粒和烘干,實用性差,無法改變攪拌筒內(nèi)部的溫度,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差,無法對產(chǎn)品進(jìn)行烘干。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種顆粒飼料機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的無法自動斷料、實用性差、產(chǎn)品質(zhì)量較差和無法烘干產(chǎn)品問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種顆粒飼料機(jī),包括攪拌筒,所述攪拌筒下側(cè)焊接有支撐腿,所述支撐腿下側(cè)焊接有底座,所述底座下側(cè)設(shè)置有萬向輪,所述底座上設(shè)置有PLC控制箱和集料箱,所述攪拌筒一側(cè)焊接有支承板,所述支承板上設(shè)置有第一電動機(jī),所述第一電動機(jī)通過聯(lián)軸器和攪拌軸的一端轉(zhuǎn)動連接,所述攪拌軸設(shè)置在攪拌筒內(nèi)部,所述攪拌軸上設(shè)置有螺旋葉片,所述攪拌軸另一端穿出攪拌筒,所述攪拌筒內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述攪拌筒一端設(shè)置有孔板,所述攪拌筒下側(cè)焊接有下料道,所述下料道的另一端位于集料箱內(nèi)部,所述攪拌筒上設(shè)置有進(jìn)料斗。
優(yōu)選的,所述攪拌筒上可拆卸安裝有夾套,所述夾套上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有定刀,所述定刀和滾刀位置相對,所述滾刀位于進(jìn)料斗內(nèi)部,所述滾刀內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)壁一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸另一端穿出進(jìn)料斗并延伸至皮帶輪內(nèi)部,所述皮帶輪通過皮帶和第二電動機(jī)連接,所述第二電動機(jī)位于攪拌筒上側(cè)。
優(yōu)選的,所述集料箱上設(shè)置有高溫氣體管。
優(yōu)選的,所述攪拌軸另一端設(shè)置有斷料刀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該設(shè)備通過攪拌筒上可拆卸安裝有夾套,夾套上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,能夠?qū)崿F(xiàn)改變攪拌筒內(nèi)部的溫度,避免了攪拌筒內(nèi)部溫度過高影響加工產(chǎn)品的質(zhì),通過進(jìn)料斗內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有定刀,定刀和滾刀位置相對,滾刀位于進(jìn)料斗內(nèi)部,滾刀內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)壁一側(cè),轉(zhuǎn)軸另一端穿出進(jìn)料斗并延伸至皮帶輪內(nèi)部,皮帶輪通過皮帶和第二電動機(jī)連接,第二電動機(jī)位于攪拌筒上側(cè),能夠?qū)Ωo類新鮮中藥材進(jìn)行切粒,實用性較強(qiáng),通過集料箱上設(shè)置有高溫氣體管,節(jié)省了程序,提高了加工效率,通過攪拌軸另一端設(shè)置有斷料刀,能夠?qū)崿F(xiàn)自動斷料,節(jié)省了人力物力。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的主視圖。
圖中:1-斷料刀;2-孔板;3-第二電動機(jī);4-螺旋葉片;5-攪拌軸;6- 進(jìn)水管;7-溫度傳感器;8-夾套;9-出水管;10-滾刀;11-定刀;12-下料道; 13-集料箱;14-高溫氣體管;15-萬向輪;16-支撐腿;17-底座;18-PLC控制箱;19-第一電動機(jī);20-支承板;21-進(jìn)料斗;22-攪拌筒;23-皮帶輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種顆粒飼料機(jī),包括攪拌筒22,攪拌筒22下側(cè)焊接有支撐腿16,支撐腿16下側(cè)焊接有底座17,底座17下側(cè)設(shè)置有萬向輪15,底座17上設(shè)置有PLC控制箱18和集料箱13,攪拌筒22一側(cè)焊接有支承板20,支承板20上設(shè)置有第一電動機(jī)19,第一電動機(jī)19通過聯(lián)軸器和攪拌軸5的一端轉(zhuǎn)動連接,攪拌軸5設(shè)置在攪拌筒22 內(nèi)部,攪拌軸5上設(shè)置有螺旋葉片4,攪拌軸5另一端穿出攪拌筒22,攪拌筒22內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器7,攪拌筒22一端設(shè)置有孔板2,攪拌筒22 下側(cè)焊接有下料道12,下料道12的另一端位于集料箱13內(nèi)部,攪拌筒22上設(shè)置有進(jìn)料斗21。
攪拌筒22上可拆卸安裝有夾套8,夾套8上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管6 和出水管9,能夠?qū)崿F(xiàn)改變攪拌筒22內(nèi)部的溫度,避免了攪拌筒22內(nèi)部溫度過高影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
進(jìn)料斗21內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有定刀11,定刀11和滾刀10位置相對,滾刀 10位于進(jìn)料斗21內(nèi)部,滾刀10內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在進(jìn)料斗21內(nèi)壁一側(cè),轉(zhuǎn)軸另一端穿出進(jìn)料斗21并延伸至皮帶輪23內(nèi)部,皮帶輪23通過皮帶和第二電動機(jī)3連接,第二電動機(jī)3位于攪拌筒22上側(cè),能夠?qū)Ωo類新鮮中藥材進(jìn)行切粒,實用性較強(qiáng)。
集料箱13上設(shè)置有高溫氣體管14,能夠?qū)暳项w粒進(jìn)行烘干,節(jié)省了程序,提高了加工效率。
攪拌軸5另一端設(shè)置有斷料刀1,能夠?qū)崿F(xiàn)自動斷料,節(jié)省了人力物力。
工作原理:使用時,通過進(jìn)料斗21加入物料,打開第二電動機(jī)3,第二電動機(jī)3帶動滾刀10轉(zhuǎn)動,避免了影響物料進(jìn)入到攪拌筒22,物料進(jìn)入到攪拌筒22后,第一電動機(jī)19帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動,攪拌軸5通過螺旋葉片4對物料進(jìn)行擠壓和推動,物料從孔板2上被擠出來,斷料刀1進(jìn)行斷料,斷料后的顆粒通過下料道12進(jìn)入到集料箱13,集料箱13上的高溫氣體管14通入高溫氣體對顆粒進(jìn)行烘干,攪拌過程中可能會產(chǎn)生高溫,高溫會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,可以通過夾套8上的進(jìn)水管6和出水管9改變攪拌筒22內(nèi)部的溫度,當(dāng)需要將根莖類新鮮中藥材進(jìn)行切粒時,卸掉孔板2,第二電動機(jī)3帶動滾刀 10轉(zhuǎn)動,滾刀10和定刀11能夠?qū)崿F(xiàn)切粒,切粒完成后在攪拌軸5的螺旋葉片4推動下出料,出料后進(jìn)入到集料箱13進(jìn)行烘干。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。