本實用新型涉及甘薯加工領(lǐng)域，具體為一種滾筒式甘薯自動清洗機。

背景技術(shù)：

甘薯營養(yǎng)豐富，富含淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、維生素、纖維素以及各種氨基酸，是非常好的營養(yǎng)食品，可加工成地瓜脯、甘薯條、甘薯片、水晶甘薯、甘薯泥、薯醬等。在制作過程中，清洗甘薯是一項很重要的工序，清洗干凈與否直接影響到后期甘薯制品的質(zhì)量和價值。

中國專利庫中公開了一種甘薯清洗機(CN201120051538.7)，包括：支架、筒體、心軸；以及驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述支架上，用于所述筒體滾動的驅(qū)動；所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于所述筒體一端支架上的主驅(qū)動裝置，該主驅(qū)動裝置的輸出軸設(shè)有摩擦輪，相應(yīng)地，在所述筒體上設(shè)有一與該摩擦輪配合以形成摩擦輪機構(gòu)的被動摩擦輪；在所述筒體下側(cè)左右成對地設(shè)置有支撐滾輪，相應(yīng)地，在筒體上設(shè)有與支撐滾輪相應(yīng)配合的被動支撐滾輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，且非常有利于甘薯輸送。

中國專利庫中公開了一種適合清洗甘薯的裝置(CN201520001966.7)，包括裝載機構(gòu)、動力機構(gòu)、沖刷傳動機構(gòu)和循環(huán)用水機構(gòu)，其有益效果是采用了毛刷輥，并使毛刷輥向同一個方向旋轉(zhuǎn)，這樣不僅可將甘薯刷洗干凈，還在同時不斷向下一個工序移動，可以節(jié)省人力，提高效率；通過多個清洗罐循環(huán)用水，可以大量節(jié)約用水，減少污染。

現(xiàn)有的甘薯清洗設(shè)備普通存在清洗不干凈、用水量較大，清洗效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種滾筒式甘薯自動清洗機，在箱體內(nèi)設(shè)置一個筒身上遍布小孔的滾筒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有毛刷，中心軸設(shè)置為中空，上面有小孔，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，水從中心軸上的小孔噴出，加壓后的水流配合轉(zhuǎn)動的滾筒清洗滾筒內(nèi)的甘薯。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案

一種滾筒式甘薯自動清洗機，其包括，箱體1、滾筒2、排水口3、濾網(wǎng)4、電機5、中心軸6、進(jìn)料口7、設(shè)備盒8、進(jìn)水管9、加壓泵10、水管11、軸承座12、控制芯片13、電源14、電源開關(guān)15、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、電源線17、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18、小孔19、刷毛20、加料門21、連接件22、噴水孔23。

所述箱體1內(nèi)部設(shè)置有滾筒2、電機5，所述箱體1底部設(shè)置有排水口3，所述箱體1上部設(shè)置有進(jìn)料口7、設(shè)備盒8、加壓泵10，所述滾筒2筒身部分上設(shè)置有加料門21，所述滾筒2筒身部分上設(shè)置有若干個小孔19，所述滾筒2內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刷毛20，所述排水口3上設(shè)置有濾網(wǎng)4，所述電機5與箱體1內(nèi)壁固定連接，所述中心軸6一端與電機5的輸出軸連接，所述中心軸6另一端與軸承座12連接，所述中心軸6穿過滾筒2且與滾筒2固定連接，所述中心軸6處于滾筒2內(nèi)的部分中空且上面設(shè)置有若干個噴水孔23，所述軸承座12與箱體1內(nèi)壁固定連接，所述設(shè)備盒8內(nèi)部設(shè)置有控制芯片13、電源14，所述設(shè)備盒8外部設(shè)置有電源開關(guān)15、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、電源線17、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18，所述加壓泵10進(jìn)水口與進(jìn)水管9連接，所述水管11一端與加壓泵10出水口連接，所述水管11另一端穿過中心軸6靠近軸承座12的一端且與中心軸6上中空部分連接，所述加料門21通過連接件22與滾筒2連接，所述電源線17與電源14連接，所述電源14與電源開關(guān)15連接，所述控制芯片13分別與電機5、加壓泵10、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18連接，所述電源14分別與電機5、加壓泵10、控制芯片13連接。

優(yōu)選地，所述滾筒2與水平面呈一定的夾角。

優(yōu)選地，所述夾角的大小為15°-30°。

優(yōu)選地，所述排水口3上設(shè)置有閥門。

優(yōu)選地，所述小孔19、噴水孔23都為圓孔，且小孔19的孔徑大于噴水孔23的孔徑。

本實用新型的有益效果：本清洗機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本可控；滾筒旋轉(zhuǎn)的方式帶動甘薯在滾筒內(nèi)移動，滾筒壁上的毛刷配合水流清洗甘薯；增加了控制芯片，為以后智能化升級留下余地；增加了加壓泵，水流沖洗效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型控制流程圖。

圖1中，1-箱體、2-滾筒、3-排水口、4-濾網(wǎng)、5-電機、6-中心軸、7-進(jìn)料口、8-設(shè)備盒、9-進(jìn)水管、10-加壓泵、11-水管、12-軸承座、13-控制芯片、14-電源、15-電源開關(guān)、16-電機調(diào)節(jié)旋鈕、17-電源線、18-加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕、19-小孔、20-刷毛、21-加料門、22-連接件、23-噴水孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明

如圖1所示，所述箱體1內(nèi)部設(shè)置有滾筒2、電機5，所述箱體1底部設(shè)置有排水口3，所述箱體1上部設(shè)置有進(jìn)料口7、設(shè)備盒8、加壓泵10，所述滾筒2筒身部分上設(shè)置有加料門21，所述滾筒2筒身部分上設(shè)置有若干個小孔19，所述滾筒2內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刷毛20，所述排水口3上設(shè)置有濾網(wǎng)4，所述電機5與箱體1內(nèi)壁固定連接，所述中心軸6一端與電機5的輸出軸連接，所述中心軸6另一端與軸承座12連接，所述中心軸6穿過滾筒2且與滾筒2固定連接，所述中心軸6處于滾筒2內(nèi)的部分中空且上面設(shè)置有若干個噴水孔23，所述軸承座12與箱體1內(nèi)壁固定連接，所述設(shè)備盒8內(nèi)部設(shè)置有控制芯片13、電源14，所述設(shè)備盒8外部設(shè)置有電源開關(guān)15、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、電源線17、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18，所述加壓泵10進(jìn)水口與進(jìn)水管9連接，所述水管11一端與加壓泵10出水口連接，所述水管11另一端穿過中心軸6靠近軸承座12的一端且與中心軸6上中空部分連接，所述加料門21通過連接件22與滾筒2連接，所述電源線17與電源14連接，所述電源14與電源開關(guān)15連接，所述控制芯片13分別與電機5、加壓泵10、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18連接，所述電源14分別與電機5、加壓泵10、控制芯片13連接。

如圖2所示，所述控制芯片13分別與電機5、加壓泵10、電機調(diào)節(jié)旋鈕16、加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18連接，電機調(diào)節(jié)旋鈕16將狀態(tài)信息上傳至控制芯片13，控制芯片13根據(jù)接收到的信息向電機5下發(fā)指令，控制電機5的開關(guān)、轉(zhuǎn)速和運行時間，加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18將狀態(tài)信息上傳至控制芯片13，控制芯片13根據(jù)接收到的信息向加壓泵10下發(fā)指令，控制加壓泵10的開關(guān)、水流壓力和運行時間。

工作原理

接通電源，電機調(diào)節(jié)旋鈕16將狀態(tài)信息上傳至控制芯片13，控制芯片13根據(jù)接收到的信息向電機5下發(fā)指令，控制電機5的開關(guān)、轉(zhuǎn)速和運行時間，加壓泵調(diào)節(jié)旋鈕18將狀態(tài)信息上傳至控制芯片13，控制芯片13根據(jù)接收到的信息向加壓泵10下發(fā)指令，控制加壓泵10的開關(guān)、水流壓力和運行時間，打開加料門21，通過進(jìn)料口7裝入甘薯，依次啟動加壓泵10和電機5，之后暫停若干分鐘，待甘薯表面浸濕，再次啟動加壓泵10和電機5，滾筒2轉(zhuǎn)動帶動其中的甘薯轉(zhuǎn)動，水流從中心軸6上的噴水孔23噴出，同時刷毛刷洗甘薯表面，三者配合清洗甘薯；提前設(shè)定電機5和加壓泵10的運行時間，電機5的運行時間略長與加壓泵10的運行時間，也就是說，水流清洗停止后，滾筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，方便控干水分。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。