本實(shí)用新型涉及果凍加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置。

背景技術(shù)：

椰子的營養(yǎng)價(jià)值高，但是食用過程中其口感一般，而椰子凍則食用口感舒適，深受消費(fèi)者的喜愛。在椰子凍生產(chǎn)過程中，蒸煮、冷卻后的椰子凍需要進(jìn)行烘干處理，而現(xiàn)有的椰子凍生產(chǎn)用烘干裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，椰子凍在進(jìn)入烘干裝置的烘箱后干燥不夠均勻，干燥效率低，給后續(xù)的生產(chǎn)加工工藝帶來不便，影響生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，包括底板、電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述底板的上方通過支架固定安裝有橫梁，所述橫梁的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外壁套裝有傳送帶，所述主動(dòng)輪的皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)連接，所述底板的上方設(shè)有烘干箱，所述烘干箱的左右兩側(cè)壁的中部均開設(shè)有孔洞，所述橫梁橫向穿過孔洞，所述橫梁的上方烘干箱的內(nèi)部橫向固定安裝有橫板，所述橫板的基體上豎直開設(shè)有通風(fēng)孔，所述烘干箱的內(nèi)部頂端通過管道與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔至少設(shè)有十個(gè)，且通風(fēng)孔呈均勻分布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔的下端設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述烘干箱的內(nèi)部頂端安裝有電加熱板，且電加熱板至少設(shè)有六個(gè)，且電加熱板呈均勻分布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管道與烘干箱的底端內(nèi)部連通，且熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾裝置。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的內(nèi)部從左至右依次安裝有海綿吸水層、聚丙烯酰胺層和高吸水樹脂層。

優(yōu)選的，所述烘干箱的底部為弧線形凹槽設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，連續(xù)工作能力強(qiáng)，干燥效率高，有利于椰子凍的均勻全面的烘干，烘干質(zhì)量好，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)過濾裝置切面圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1底板、2支架、3橫梁、4主動(dòng)輪、5從動(dòng)輪、6傳送帶、7電機(jī)、8烘干箱、9孔洞、10橫板、11通風(fēng)孔、12熱風(fēng)機(jī)、13電加熱板、14過濾網(wǎng)、15過濾裝置、16海綿吸水層、17聚丙烯酰胺層、18高吸水樹脂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，包括底板1、電機(jī)7和熱風(fēng)機(jī)12，所述底板1的上方通過支架2固定安裝有橫梁3，所述橫梁3的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5，所述主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5的外壁套裝有傳送帶6，所述主動(dòng)輪4的皮帶輪通過皮帶與電機(jī)7的皮帶輪傳動(dòng)連接，所述底板1的上方設(shè)有烘干箱8，所述烘干箱8的左右兩側(cè)壁的中部均開設(shè)有孔洞9，所述橫梁3橫向穿過孔洞9，所述橫梁3的上方烘干箱8的內(nèi)部橫向固定安裝有橫板10，所述橫板10的基體上豎直開設(shè)有通風(fēng)孔11，所述烘干箱8的內(nèi)部頂端通過管道與熱風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口連通。該椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7和熱風(fēng)機(jī)12，將椰子凍放在傳送帶6的左側(cè)上方，傳送帶6帶動(dòng)椰子凍向右運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過通風(fēng)孔11的下端，經(jīng)過干燥后，進(jìn)行下一步的操作，連續(xù)工作能力強(qiáng)，干燥效率高。

具體地，所述通風(fēng)孔11至少設(shè)有十個(gè)，且通風(fēng)孔11呈均勻分布設(shè)置。多個(gè)通風(fēng)孔11，有利于椰子凍的均勻全面的烘干。

具體地，所述通風(fēng)孔11的下端設(shè)有過濾網(wǎng)14。過濾網(wǎng)14可將熱風(fēng)分成多股熱風(fēng)，有利于椰子凍的均勻全面的烘干。

具體地，所述烘干箱8的內(nèi)部頂端安裝有電加熱板13，且電加熱板13至少設(shè)有六個(gè)，且電加熱板13呈均勻分布設(shè)置。多個(gè)電加熱板13和熱風(fēng)機(jī)12共同作用，提高了椰子凍的烘干效率。

具體地，所述熱風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口通過管道與烘干箱8的底端內(nèi)部連通，且熱風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾裝置15。熱風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)約了熱風(fēng)機(jī)12的能耗，同時(shí)經(jīng)過過濾裝置15過濾之后，提高了椰子凍的烘干的質(zhì)量。

具體地，所述過濾裝置15的內(nèi)部從左至右依次安裝有海綿吸水層16、聚丙烯酰胺層17和高吸水樹脂層18。多層吸水層提高了吸水效果和過濾效果，提高了椰子凍的烘干的質(zhì)量。

具體地，所述烘干箱8的底部為弧線形凹槽設(shè)置。方便烘干箱8的熱風(fēng)匯集在烘干箱8的底部進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)12中。

該椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7和熱風(fēng)機(jī)12，將椰子凍放在傳送帶6的左側(cè)上方，傳送帶6帶動(dòng)椰子凍向右運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過通風(fēng)孔11的下端，經(jīng)過干燥后，進(jìn)行下一步的操作，連續(xù)工作能力強(qiáng)，干燥效率高；多個(gè)通風(fēng)孔11，有利于椰子凍的均勻全面的烘干；過濾網(wǎng)14可將熱風(fēng)分成多股熱風(fēng)，有利于椰子凍的均勻全面的烘干；多個(gè)電加熱板13和熱風(fēng)機(jī)12共同作用，提高了椰子凍的烘干效率；熱風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口通過管道與烘干箱8的底端內(nèi)部連通，且熱風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾裝置15，熱風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)約了熱風(fēng)機(jī)12的能耗，同時(shí)經(jīng)過過濾裝置15過濾之后，提高了椰子凍的烘干的質(zhì)量；多層吸水層提高了吸水效果和過濾效果，提高了椰子凍的烘干的質(zhì)量；烘干箱8的底部為弧線形凹槽設(shè)置，方便烘干箱8的熱風(fēng)匯集在烘干箱8的底部進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)12中。因此該椰子凍的生產(chǎn)加工的烘干裝置，連續(xù)工作能力強(qiáng)，干燥效率高，有利于椰子凍的均勻全面的烘干，烘干質(zhì)量好，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。