本實用新型屬于食品加工設備領域,尤其是涉及一種食品加工用高效干燥機。
背景技術:
食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混合、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序,而干燥操作是加工工藝中非常重要的一項步驟。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料,作為商品的食品若含水量過多,會引起微生物的生命活動,一方面會大大增加霉變發(fā)生的概率,另一方面也不利于運輸及貯存。傳統(tǒng)的干燥方法,通常采用晾干或者烘干的方法,生產效率低。
另外,目前,干燥的方式有兩種:一種干燥機由于物體在干燥室內處于靜止的狀態(tài),并且干燥物是堆積在干燥室內,產品干燥不均勻;另一種熱量從食品的底部貫穿至頂部進行干燥。但由于熱風的風向單一,不能變換方向,故存在著受熱不均、不能有效保留食材的營養(yǎng)成分、人工勞動強度大等缺點。為此,研制開發(fā)一種高效干燥且風向不固定的高效食品干燥機是本領域亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種食品加工用高效干燥機,以解決現(xiàn)有技術中干燥劑干燥效率低的技術問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種食品加工用高效干燥機,包括滾筒、支架、傳動機構和控制器,所述的滾筒橫向設置,所述支架設置在滾筒下方用于支撐滾筒,所述的滾筒的側壁設置有進出料口和放液口;
所述的滾筒的內壁設置有若干加熱板和紫外線照射燈,所述的加熱板和紫外線照射燈交替設置;
滾筒內的軸線上設置有排氣管,排氣管一端與滾筒連接,另一端懸空,排氣管表面均勻設置有多個排氣孔,所述的排氣管通過管道與設置在滾筒外的引風機連通;
傳動機構包括電機、轉軸和傳動皮帶,轉軸與滾筒同軸連接,轉軸的一端通過傳動皮帶與電機連接,另一端與滾筒固定連接。
進一步的,所述引風機與排氣管連通的管道中設置有電加熱裝置。
進一步的,所述滾筒的側壁設置有放氣口,所述放氣口連通有放氣管,所述放氣管中設置有單向閥門。
進一步的,所述滾筒的內壁設置有溫度檢測器和濕度檢測器。
進一步的,所述的控制器與紫外線照射燈、加熱板、電機、溫度檢測器、濕度檢測器和電加熱裝置電連接。
進一步的,所述滾筒的側壁外設置有用于檢測滾筒內部壓力的壓力計。
進一步的,所述滾筒的側壁外層設置有保溫層。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型所述的食品加工用高效干燥機具有以下優(yōu)勢:
(1)本實用新型所述的食品加工用高效干燥機該裝置可以使被加熱的空氣排氣孔中進入滾筒中加熱食品,從內置外的加熱食品,這樣的話不僅不需要人工來翻動食材,減少了人工勞動強度,而且上下物料層溫差小,提高了食材的干燥品質,節(jié)約了能源,提高了生產效率。
(2)本實用新型所述的食品加工用高效干燥機側壁還設置有加熱板和紫外線照射燈,用于進一步加熱食品且為食品消毒殺菌,提高產品的安全等級。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的食品加工用高效干燥機的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-滾筒;2-支架;3-進出料口;4-放液口;5-加熱板;6-紫外線照射燈;7-排氣管;8-排氣孔;9-引風機;10-電機;11-轉軸;12-傳動皮帶;13-電加熱裝置;14-放氣口;15-單向閥門;16-溫度檢測器;17-濕度檢測器;18-保溫層。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示,一種食品加工用高效干燥機,包括滾筒1、支架2、傳動機構和控制器(圖中未示出),滾筒橫向設置,支架設置在滾筒下方用于支撐滾筒,滾筒的側壁設置有進出料口3和放液口4;滾筒1的側壁設置有放氣口14,放氣口14連通有放氣管,放氣管中設置有單向閥門15。
滾筒1的內壁設置有若干加熱板5和紫外線照射燈6,加熱板5和紫外線照射燈6交替設置;
滾筒1內的軸線上設置有排氣管7,排氣管7一端與滾筒1連接,另一端懸空,排氣管7表面均勻設置有多個排氣孔8,排氣管7通過管道與設置在滾筒1外的引風機9連通;引風機9與排氣管7連通的管道中設置有電加熱裝置13。經過加熱的空氣經過排氣管7中的排氣孔進入滾筒1的內部,加熱干燥食品,食品中的水分蒸發(fā)出來后經過單向閥門15排出滾筒1。多余的液體從放液口4排出滾筒1。
滾筒1的內壁設置有溫度檢測器16和濕度檢測器17。滾筒1的側壁外設置有用于檢測滾筒1內部壓力的壓力計17。滾筒1的側壁外層設置有保溫層18,減少熱量損失。
傳動機構包括電機10、轉軸11和傳動皮帶12,轉軸11與滾筒1同軸連接,轉軸11的一端通過傳動皮帶12與電機10連接,另一端與滾筒1固定連接,再電機10的驅動下滾筒1轉動。
為實現(xiàn)自動控制并實時調整滾筒1內的參數(shù),控制器與紫外線照射燈6、加熱板5、電機10、溫度檢測器16、濕度檢測器17和電加熱裝置13電連接。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。